ASME B16.9 A234 WPB põkkkeevitusega süsinikterasest tee

Lühike kirjeldus:

Suurus:1/4 tolli – 56 tolli, DN8 mm – DN1400 mm, seina paksus: max 80 mm
Kohaletoimetamine:7-15 päeva jooksul ja olenevalt teie tellimuse kogusest on laotooted saadaval.
Liitmike tüübid:Terasest küünarnukk / painded, terasest tee, kon.Reduktor, Ecc. Reduktor, Weldolet, Sockolet, Threadolet, Terasühendus, Teraskork, Niplid jne...
Rakendus:Toruliitmikke kasutatakse vedelike või gaaside voolu ühendamiseks, juhtimiseks või ümbersuunamiseks torusüsteemis.Need tagavad vedeliku nõuetekohase transpordi sellistes tööstusharudes nagu torutööd, ehitus ja tootmine.

Womic Steel pakub kvaliteetseid ja konkurentsivõimelisi hindu õmblusteta või keevitatud süsinikterasest torusid, toruliitmikke, roostevabasid torusid ja liitmikke.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tootekirjeldus

Reduktor:
Terastorude reduktor toimib torujuhtme olulise komponendina, võimaldades sujuvat üleminekut suurematelt avadelt väiksematele vastavalt sisediameetri spetsifikatsioonidele.

On olemas kahte peamist tüüpi reduktoreid: kontsentrilised ja ekstsentrilised.Kontsentrilised reduktorid vähendavad sümmeetrilist ava suurust, tagades ühendatud torude keskjoonte joondamise.See konfiguratsioon sobib siis, kui ühtlase voolukiiruse säilitamine on kriitiline.Seevastu ekstsentrilised reduktorid tekitavad nihke torude keskjoonte vahel, rahuldades stsenaariume, kus vedeliku tase vajab tasakaalu ülemise ja alumise toru vahel.

Liitmikud-1

Ekstsentriline reduktor

Liitmikud-2

Kontsentriline reduktor

Reduktorid mängivad torujuhtme konfiguratsioonis muutvat rolli, hõlbustades sujuvaid üleminekuid erineva suurusega torude vahel.See optimeerimine suurendab süsteemi üldist tõhusust ja funktsionaalsust.

Küünarnukk:
Terastoru põlvel on torusüsteemides keskne roll, hõlbustades vedeliku voolu suuna muutmist.Seda saab kasutada identse või erineva nimiläbimõõduga torude ühendamisel, suunates voolu tõhusalt mööda soovitud trajektoore.

Küünarnukid liigitatakse selle järgi, kui palju vedeliku suunda nad torustikesse toovad.Tavaliselt esinevad nurgad on 45 kraadi, 90 kraadi ja 180 kraadi.Spetsiaalsete rakenduste puhul tulevad mängu nurgad nagu 60 kraadi ja 120 kraadi.

Küünarnukid jagunevad erinevatesse klassifikatsioonidesse, mis põhinevad nende raadiusel toru läbimõõdu suhtes.Lühikese raadiusega küünarnuki (SR-põlve) raadius on võrdne toru läbimõõduga, mistõttu see sobib madala rõhu ja väikese kiirusega torujuhtmetele või kitsastele kohtadele, kus kliirens on kõrgeim.Vastupidi, 1,5-kordse toru läbimõõdust suurema raadiusega pika raadiusega küünarnukk (LR küünarnukk) leiab rakendust kõrgsurve ja suure voolukiirusega torustikes.

Küünarnukid saab rühmitada vastavalt nende toruühendusmeetoditele – põkkkeevitatud põlve, pesaga keevitatud põlve ja keermestatud põlve.Need variatsioonid pakuvad kasutatavast liigenditüübist lähtuvalt mitmekülgsust.Materjaliliselt on põlved valmistatud roostevabast terasest, süsinikterasest või legeerterasest, kohandudes konkreetsete klapikorpuse nõuetega.

Tee:

Liitmikud (1)
Liitmikud (2)
Liitmikud (3)

Terastoru tee tüübid:
● Põhineb haru läbimõõtudel ja funktsioonidel:
● Equal Tee
● Reducer Tee (Reducer Tee)

Ühenduse tüüpide põhjal:
● Butt Weld Tee
● Socket Weld Tee
● Keermestatud tee

Materjalitüüpide põhjal:
● Carbon Steel Pipe Tee
● Legeerterasest tee
● Roostevabast terasest tee

Terastoru tee kasutusalad:
● Terastoru teesid on mitmekülgsed liitmikud, mis leiavad rakendust erinevates tööstusharudes tänu nende võimele ühendada ja suunata vooge eri suundades.Mõned levinumad rakendused hõlmavad järgmist:
● Nafta- ja gaasiülekanded: torusid kasutatakse nafta- ja gaasitranspordi torujuhtmete hargnemiseks.
● Nafta ja nafta rafineerimine: rafineerimistehastes aitavad teesid rafineerimisprotsesside ajal hallata erinevate toodete voogu.
● Veepuhastussüsteemid: Teesid kasutatakse veepuhastusjaamades vee ja kemikaalide voolu reguleerimiseks.
● Keemiatööstus: Teed mängivad rolli keemilises töötlemises, suunates erinevate kemikaalide ja ainete voolu.
● Sanitaartorud: toiduainete-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes aitavad sanitaartorude kolmikud säilitada vedeliku transpordil hügieenilisi tingimusi.
● Elektrijaamad: Teesid kasutatakse elektritootmis- ja jaotussüsteemides.
● Masinad ja seadmed: teesid on integreeritud erinevatesse tööstuslikesse masinatesse ja seadmetesse vedeliku juhtimiseks.
● Soojusvahetid: Teesid kasutatakse soojusvahetisüsteemides kuumade ja külmade vedelike voolu reguleerimiseks.

Terastorude kolmikud on paljudes süsteemides olulised komponendid, mis pakuvad paindlikkust ja kontrolli vedelike jaotamise ja suuna üle.Materjali ja tee tüübi valik sõltub sellistest teguritest nagu transporditava vedeliku tüüp, rõhk, temperatuur ja rakenduse spetsiifilised nõuded.

Terastoru korgi ülevaade

Terastoru kork, mida nimetatakse ka teraskorgiks, on toru otsa katmiseks kasutatav liitmik.Seda saab keevitada toru otsa või kinnitada toru väliskeerme külge.Terastorude korgid on mõeldud toruliitmike katmiseks ja kaitsmiseks.Need korgid on erineva kujuga, sealhulgas poolkerakujulised, elliptilised, tassikujulised ja sfäärilised.

Kumerate korkide kujundid:
● Poolkerakujuline kork
● Elliptiline kork
● Nõudekork
● Sfääriline kork

Ühenduse ravi:
Korke kasutatakse torude üleminekute ja ühenduste katkestamiseks.Ühendustöötluse valik sõltub rakenduse konkreetsetest nõuetest:
● Põkkkeevisühendus
● Socket Weld Connection
● Keermestatud ühendus

Rakendused:
Otsakorkidel on lai valik rakendusi sellistes tööstusharudes nagu kemikaalid, ehitus, paber, tsement ja laevaehitus.Need on eriti kasulikud erineva läbimõõduga torude ühendamiseks ja toru otsale kaitsetõkke loomiseks.

Terastoru korkide tüübid:
Ühenduse tüübid:
● Põkkkeevituskork
● Socket Weld Cap
● Materjalitüübid:
● Süsinikterasest toru kork
● Roostevabast terasest kork
● Legeerterasest kork

Terastoru painde ülevaade

Terastoru painutus on toruliitmiku tüüp, mida kasutatakse torujuhtme suuna muutmiseks.Kuigi toru põlvega sarnaneb, on torukõver pikem ja seda toodetakse tavaliselt erinõuete järgi.Toru käänakuid on erineva mõõtmega ja erineva kõverusastmega, et kohandada torujuhtmete erinevaid pöördenurki.

Painde tüübid ja tõhusus:
3D Bend: painutus, mille raadius on kolm korda suurem toru nimiläbimõõdust.Seda kasutatakse tavaliselt pikkades torujuhtmetes selle suhteliselt õrna kõveruse ja tõhusa suunamuutuse tõttu.
5D painutus: selle painde raadius on viis korda suurem toru nimiläbimõõdust.See tagab sujuvama suunamuutuse, muutes selle sobivaks pikendatud torustike jaoks, säilitades samal ajal vedeliku voolu tõhususe.

Kraadimuutuste kompenseerimine:
6D ja 8D painutus: neid painutusi, mille raadiused on vastavalt kuus korda ja kaheksa korda toru nimiläbimõõdust, kasutatakse torujuhtme suuna väikeste muutuste kompenseerimiseks.Need tagavad järkjärgulise ülemineku ilma voolu häirimata.
Terastorude kõverad on torusüsteemides elutähtsad komponendid, mis võimaldavad suunamuutusi tekitamata vedelikuvoolus liigset turbulentsi või takistust.Kurvitüübi valik sõltub torujuhtme spetsiifilistest nõuetest, sealhulgas suunamuutuse astmest, vabast ruumist ja vajadusest säilitada tõhusad vooluomadused.

Tehnilised andmed

ASME B16.9: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras
EN 10253-1: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras
JIS B2311: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras
DIN 2605: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras
GB/T 12459: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras

Toru põlve mõõtmed on käsitletud ASME B16.9-s.Küünarnuki suuruse 1/2″ kuni 48″ leiate allolevast tabelist.

Liitmikud (4)

TORU NIMESUURUS

VÄLISDIAMEETER

KESKEL LÕPUNI

tolli.

OD

A

B

C

1/2

21.3

38

16

3/4

26.7

38

19

1

33.4

38

22

25

1 1/4

42.2

48

25

32

1 1/2

48.3

57

29

38

2

60.3

76

35

51

2 1/2

73

95

44

64

3

88.9

114

51

76

3 1/2

101.6

133

57

89

4

114.3

152

64

102

5

141,3

190

79

127

6

168,3

229

95

152

8

219,1

305

127

203

10

273,1

381

159

254

12

323,9

457

190

305

14

355,6

533

222

356

16

406.4

610

254

406

18

457,2

686

286

457

20

508

762

318

508

22

559

838

343

559

24

610

914

381

610

26

660

991

406

660

28

711

1067

438

711

30

762

1143

470

762

32

813

1219

502

813

34

864

1295

533

864

36

914

1372

565

914

38

965

1448

600

965

40

1016

1524

632

1016

42

1067

1600

660

1067

44

1118

1676

695

1118

46

1168

1753

727

1168

48

1219

1829

759

1219

Kõik mõõdud on millimeetrites

Toruliitmike mõõtmete tolerants vastavalt ASME B16.9-le

Liitmikud (5)

TORU NIMESUURUS

KÕIK KINNITUSED

KÕIK KINNITUSED

KÕIK KINNITUSED

KÜÜNARNUKID JA TEED

180-kraadised TAGASIPÖÖRDED

180-kraadised TAGASIPÖÖRDED

180-kraadised TAGASIPÖÖRDED

VÄHENDAJAD

 

CAPS

NPS

OD kaldpinnal (1), (2)

ID lõpus
(1), (3), (4)

Seina paksus (3)

Keskelt-otsani mõõde A,B,C,M

Keskelt-keskusesse O

Tagasi näkku K

Otste joondamine U

Üldpikkus H

Üldpikkus E

½ kuni 2½

0,06
-0,03

0,03

Mitte vähem kui 87,5% nimipaksusest

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0.12

3 kuni 3 ½

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0.12

4

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0.12

5 kuni 8

0,09
-0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,25

10 kuni 18

0,16
-0,12

0.12

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

20 kuni 24

0,25
-0,19

0.19

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

26 kuni 30

0,25
-0,19

0.19

0.12

0.19

0,38

32 kuni 48

0,25
-0,19

0.19

0.19

0.19

0,38

TORU NIMESUURUS NPS

NURKTOLERANTSID

NURKTOLERANTSID

KÕIK MÕÕTMED ON ANTUD TOLLIDES.HÄLBEID ON VÕRDSED PLUSS JA MIINUS, VÄLJA arvatud MÄRGITUD.

Väljas nurk Q

Lennukist P väljas

(1) Out-of-round on pluss- ja miinustolerantsi absoluutväärtuste summa.
(2) See tolerants ei pruugi kehtida vormitud liitmike lokaalsetes piirkondades, kus ASME B16.9 projekteerimisnõuete täitmiseks on vaja seina paksust suurendada.
(3) Siseläbimõõdu ja seina nimipaksused otstes määrab ostja.
(4) Kui ostja ei ole teisiti määranud, kehtivad need tolerantsid nimisiseläbimõõdule, mis võrdub nimivälisläbimõõdu ja kahekordse nimiseina paksuse vahega.

½ kuni 4

0,03

0,06

5 kuni 8

0,06

0.12

10 kuni 12

0,09

0.19

14 kuni 16

0,09

0,25

18 kuni 24

0.12

0,38

26 kuni 30

0.19

0,38

32 kuni 42

0.19

0,50

44 kuni 48

0,18

0,75

Standard & Hinne

ASME B16.9: tehases valmistatud sepistatud põkkkeevitusliitmikud

Materjalid: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras

EN 10253-1: Põkkkeevitusega toruliitmikud. Osa 1: Sepistatud süsinikteras üldiseks kasutamiseks ja ilma erikontrollinõueteta

Materjalid: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras

JIS B2311: terasest põkkkeevitustoruliitmikud tavakasutuseks

Materjalid: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras

DIN 2605: Terasest põkk-keevitustoru liitmikud: alandatud rõhuteguriga põlved ja põlved

Materjalid: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras

GB/T 12459: terasest põkkkeevitusega õmblusteta toruliitmikud

Materjalid: süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras

Tootmisprotsess

Korgi tootmisprotsess

liitmik-1

Teede tootmisprotsess

liitmik-2

Reduktorite tootmisprotsess

liitmine-3

Küünarnuki tootmisprotsess

liitmine-4

Kvaliteedi kontroll

Tooraine kontroll, keemiline analüüs, mehaaniline test, visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll, paindekatse, lamestamise test, löögitest, DWT test, mittepurustav kontroll, kõvaduse test, rõhu testimine, istme lekke testimine, voolu katse, pöördemomendi ja tõukejõu katse Katsetamine, värvimise ja katmise ülevaatus, dokumentatsiooni ülevaatus...

Kasutamine ja rakendus

Tooraine kontroll, keemiline analüüs, mehaaniline test, visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll, paindekatse, lamestamise test, löögitest, DWT test, mittepurustav kontroll, kõvaduse test, rõhu testimine, istme lekke testimine, voolu katse, pöördemomendi ja tõukejõu katse Katsetamine, värvimise ja katmise ülevaatus, dokumentatsiooni ülevaatus...

● Ühendus
● Suunajuhtimine
● Voolu reguleerimine
● Meediumi eraldamine
● Vedeliku segamine

● Tugi ja ankurdamine
● Temperatuuri juhtimine
● Hügieen ja steriilsus
● Ohutus
● Esteetilised ja keskkonnakaalutlused

Kokkuvõttes on toruliitmikud asendamatud komponendid, mis võimaldavad tõhusat, ohutut ja kontrollitud vedelike ja gaaside transporti paljudes tööstusharudes.Nende mitmekesised rakendused aitavad kaasa vedelikukäitlussüsteemide töökindlusele, jõudlusele ja ohutusele lugematutes seadetes.

Pakkimine ja saatmine

Womic Steelis mõistame kvaliteetsete toruliitmike teie ukse taha tarnimisel turvalise pakendi ja usaldusväärse tarne tähtsust.Siin on ülevaade meie pakendamis- ja saatmisprotseduuridest:

Pakend:
Meie toruliitmikud on hoolikalt pakendatud, et need jõuaksid teieni ideaalses seisukorras, valmis teie tööstuslike või kaubanduslike vajaduste jaoks.Meie pakkimisprotsess sisaldab järgmisi põhietappe:
● Kvaliteedikontroll: enne pakendamist läbivad kõik toruliitmikud põhjaliku kvaliteedikontrolli, et veenduda, et need vastavad meie rangetele jõudluse ja terviklikkuse standarditele.
● Kaitsekate: olenevalt materjali tüübist ja rakendusest võivad meie liitmikud saada kaitsekatte, et vältida korrosiooni ja kahjustusi transpordi ajal.
● Turvaline komplekteerimine: liitmikud on turvaliselt kokku pandud, tagades nende stabiilsuse ja kaitstuse kogu saatmisprotsessi vältel.
● Märgistus ja dokumentatsioon: iga pakend on selgelt märgistatud olulise teabega, sealhulgas toote spetsifikatsioonid, kogus ja kõik erilised käsitsemisjuhised.Kaasatud on ka asjakohased dokumendid, näiteks vastavussertifikaadid.
● Kohandatud pakend: saame rahuldada eripakendite taotlusi, mis põhinevad teie unikaalsetel nõuetel, tagades, et teie liitmikud valmistatakse täpselt vastavalt vajadusele.

Kohaletoimetamine:
Teeme koostööd mainekate saatmispartneritega, et tagada usaldusväärne ja õigeaegne kohaletoimetamine teie määratud sihtkohta.Meie logistikameeskond optimeerib saatmismarsruute, et minimeerida transiidiaegu ja vähendada hilinemiste ohtu.Rahvusvaheliste saadetiste puhul käsitleme kõiki vajalikke tollidokumente ja vastavust, et hõlbustada tolli sujuvat toimimist. kliirens.Pakume paindlikke saatmisvõimalusi, sealhulgas kiireloomuliste vajaduste korral kiiret saatmist.

liitmine-5