Õmblusteta terastoru arenduslugu
Õmblusteta terastorude tootmise ajalugu on peaaegu 100 aastat.Saksa vennad Mannesmannid leiutasid esmakordselt 1885. aastal kahe valtsiga valtsimistoru ja 1891. aastal perioodilise toruveski. 1903. aastal leiutas Šveitsi RC stiefel automaatse toruveski (tuntud ka kui top toruveski).Pärast seda ilmusid mitmesugused pikendusmasinad, nagu pidev toruveski ja torude tõstmise masin, mis hakkasid moodustama kaasaegse õmblusteta terastorutööstuse.1930. aastatel paranes terastorude mitmekesisus ja kvaliteet tänu kolme valtstoru valtspingi, ekstruuderi ja perioodilise külmvaltsimistehase kasutamisele.1960. aastatel paranes pideva toruveski täiustamise ja kolme valtsiga läbitorkamise, eriti pinget vähendava veski ja pideva valutooriku edukuse tõttu tootmise efektiivsus ning suurenes konkurentsivõime õmblusteta torude ja keevitatud torude vahel.1970. aastatel pidasid õmblusteta torud ja keevistorud sammu ning maailma terastorude toodang kasvas enam kui 5% aastas.Alates 1953. aastast on Hiina tähtsustanud õmblusteta terastorude tööstuse arendamist ja on algselt loonud tootmissüsteemi igasuguste suurte, keskmiste ja väikeste torude valtsimiseks.Üldiselt kasutavad vasktorud ka tooriku ristvaltsimise ja läbitorkamise protsesse.
Õmblusteta terastoru rakendus ja klassifikatsioon
Rakendus:
Õmblusteta terastoru on omamoodi majanduslik sektsioonteras, mis mängib rahvamajanduses väga olulist rolli.Seda kasutatakse laialdaselt nafta, keemiatööstuse, katla, elektrijaama, laevade, masinate tootmise, autode, lennunduse, kosmosetööstuse, energeetika, geoloogia, ehituse, sõjatööstuse ja muudes osakondades.
Klassifikatsioon:
① Vastavalt sektsiooni kujule: ümmarguse sektsiooni toru ja spetsiaalne sektsioonitoru.
② vastavalt materjalile: süsinikterasest toru, legeerterasest toru, roostevabast terasest toru ja komposiittoru.
③ vastavalt ühendusrežiimile: keermestatud ühendustoru ja keevitatud toru.
④ vastavalt tootmisrežiimile: kuumvaltsimise (ekstrusioon, tungrauaga tõstmine ja laiendamine) toru ja külmvaltsimise (joonistamine) toru.
⑤ vastavalt eesmärgile: katla toru, õlikaevu toru, torujuhtme toru, konstruktsioonitoru ja keemilise väetise toru.
Õmblusteta terastoru tootmistehnoloogia
① Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru peamine tootmisprotsess (peamine kontrolliprotsess):
Torutooriku ettevalmistamine ja ülevaatus → toru tooriku kuumutamine → perforeerimine → toru valtsimine → toore toru uuesti kuumutamine → suuruse määramine (taandamine) → kuumtöötlus → valmis toru sirgendamine → viimistlemine → kontroll (mittepurustav, füüsikaline ja keemiline, stendikatse) → ladustamine.
② Külmvaltsitud (tõmmatud) õmblusteta terastoru peamised tootmisprotsessid
Tooriku ettevalmistus → peitsimine ja määrimine → külmvaltsimine (joonistamine) → kuumtöötlus → sirgendamine → viimistlemine → kontroll.
Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru tootmisprotsessi vooskeem on järgmine:
Postitusaeg: 14. september 2023