1. Ülevaade
ASTM A131/A131M on laevade konstruktsiooniterase spetsifikatsioon.Klass AH/DH 32 on ülitugevad madala legeeritud terased, mida kasutatakse peamiselt laevaehituses ja merekonstruktsioonides.
2. Keemiline koostis
ASTM A131 klassi AH32 ja DH32 keemilise koostise nõuded on järgmised:
- Süsinik (C): maksimaalselt 0,18%
– mangaan (Mn): 0,90–1,60%
- Fosfor (P): maksimaalselt 0,035%
- Väävel (S): maksimaalselt 0,035%
- räni (Si): 0,10–0,50%
- Alumiinium (Al): minimaalselt 0,015%
- Vask (Cu): maksimaalselt 0,35%
- nikkel (Ni): maksimaalselt 0,40%
- kroom (Cr): maksimaalselt 0,20%
- Molübdeen (Mo): maksimaalselt 0,08%
- Vanaadium (V): maksimaalselt 0,05%
- nioobium (Nb): maksimaalselt 0,02%
3. Mehaanilised omadused
ASTM A131 klassi AH32 ja DH32 mehaaniliste omaduste nõuded on järgmised:
- voolutugevus (min): 315 MPa (45 ksi)
- Tõmbetugevus: 440–590 MPa (64–85 ksi)
- Venivus (min): 22% 200 mm, 19% 50 mm
4. Mõju omadused
- Löögikatse temperatuur: -20°C
- Löögienergia (min): 34 J
5. Süsinikuekvivalent
Süsinikuekvivalent (CE) arvutatakse terase keevitatavuse hindamiseks.Kasutatav valem on:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
ASTM A131 klassi AH32 ja DH32 puhul on tüüpilised CE väärtused alla 0,40.
6. Saadaolevad mõõtmed
ASTM A131 klassi AH32 ja DH32 plaadid on saadaval paljudes mõõtmetes.Levinud suurused hõlmavad järgmist:
- Paksus: 4 mm kuni 200 mm
- Laius: 1200 mm kuni 4000 mm
- Pikkus: 3000 mm kuni 18000 mm
7. Tootmisprotsess
Sulatamine: elektrikaarahi (EAF) või põhihapnikuahi (BOF).
Kuumvaltsimine: terast kuumvaltsitakse plaatvabrikutes.
Kuumtöötlus: kontrollitud rullimine, millele järgneb kontrollitud jahutamine.
8. Pinnatöötlus
Haavelõhkamine:Eemaldab veski katlakivi ja pinna mustuse.
Kattekiht:Värvitud või kaetud korrosioonivastase õliga.
9. Kontrollinõuded
Ultraheli testimine:Sisemiste vigade tuvastamiseks.
Visuaalne kontroll:Pindefektide korral.
Mõõtmete kontroll:Tagab kindlaksmääratud mõõtude järgimise.
Mehaaniline testimine:Mehaaniliste omaduste kontrollimiseks tehakse tõmbe-, löögi- ja paindekatsed.
10. Rakenduse stsenaariumid
Laevaehitus: kasutatakse laevakere, teki ja muude kriitiliste ehitiste ehitamiseks.
Merekonstruktsioonid: sobib avamereplatvormidele ja muudele mererakendustele.
Womic Steeli arenduslugu ja projektikogemus
Womic Steel on olnud terasetööstuses aastakümneid silmapaistev tegija, pälvides maine tipptaseme ja innovatsiooni poolest.Meie teekond algas üle 30 aasta tagasi ja sellest ajast alates oleme laiendanud oma tootmisvõimalusi, võtnud kasutusele arenenud tehnoloogiad ja pühendunud kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.
Peamised verstapostid
1980ndad:Womic Steeli asutamine, keskendudes kvaliteetsele terase tootmisele.
1990ndad:Täiustatud tootmistehnoloogiate juurutamine ja tootmisruumide laiendamine.
2000ndad:Saavutasime ISO, CE ja API sertifikaadid, mis tugevdavad meie pühendumust kvaliteedile.
2010ndad:Laiendasime oma tootevalikut, et hõlmata mitmesuguseid terase sorte ja vorme, sealhulgas torusid, plaate, vardaid ja juhtmeid.
2020ndad:Tugevdasime oma ülemaailmset kohalolekut strateegiliste partnerluste ja ekspordialgatuste kaudu.
Projekti kogemus
Womic Steel on tarninud materjale paljudele kõrgetasemelistele projektidele üle maailma, sealhulgas:
1. Mereehitusprojektid: pakuti ülitugevaid terasplaate avamereplatvormide ja laevakerede ehitamiseks.
2. Infrastruktuuri arendused:Tarnitakse konstruktsiooniteras sildade, tunnelite ja muu kriitilise infrastruktuuri jaoks.
3. Tööstuslikud rakendused:Tarnitakse kohandatud teraselahendusi tootmisettevõtetele, rafineerimistehastele ja elektrijaamadele.
4. Taastuvenergia:Toetas meie kõrgtugevate terastoodetega tuuleturbiinide tornide ehitamist ja muid taastuvenergia projekte.
Womic Steeli tootmise, kontrolli ja logistika eelised
1. Täiustatud tootmisrajatised
Womic Steel on varustatud tipptasemel tootmisseadmetega, mis võimaldavad täpselt kontrollida keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi.Meie tootmisliinid on võimelised tootma laias valikus kohandatava suuruse ja paksusega terastooteid, sealhulgas plaate, torusid, vardaid ja juhtmeid.
2. Range kvaliteedikontroll
Kvaliteet on Womic Steeli tegevuse keskmes.Järgime rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada meie toodete vastavus kõrgeimatele standarditele.Meie kvaliteedi tagamise protsess hõlmab:
Keemiline analüüs: tooraine ja valmistoodete keemilise koostise kontrollimine.
Mehaaniline testimine: tõmbe-, löögi- ja kõvadustestide läbiviimine, et tagada mehaaniliste omaduste vastavus spetsifikatsioonidele.
Mittepurustav testimine: ultraheli- ja radiograafilise testimise kasutamine sisemiste vigade tuvastamiseks ja struktuuri terviklikkuse tagamiseks.
3. Põhjalikud kontrolliteenused
Womic Steel pakub tootekvaliteedi tagamiseks igakülgseid kontrolliteenuseid.Meie kontrolliteenuste hulka kuuluvad:
Kolmanda osapoole kontroll: pakume kolmanda osapoole kontrolliteenuseid, et pakkuda toote kvaliteedi sõltumatut kontrolli.
Ettevõttesisene ülevaatus: meie ettevõttesisene ülevaatusmeeskond viib tootmisprotsessi igas etapis läbi põhjalikud kontrollid, et tagada vastavus tööstusstandarditele.
4.Efficient logistika ja transport
Womic Steelil on tugev logistikavõrk, mis tagab toodete õigeaegse tarnimise üle maailma.Meie logistika ja transpordi eelised hõlmavad järgmist:
Strateegiline asukoht: suuremate sadamate ja transpordisõlmede lähedus hõlbustab tõhusat saatmist ja käitlemist.
Turvaline pakend: tooted on turvaliselt pakendatud, et vältida transpordi ajal kahjustamist.Pakume kohandatud pakendilahendusi, mis vastavad kliendi konkreetsetele nõudmistele.
Globaalne haare: meie ulatuslik logistikavõrgustik võimaldab meil tarnida tooteid klientidele üle kogu maailma, tagades õigeaegse ja usaldusväärse tarne.
Postitusaeg: 27. juuli 2024