ASTM A192, ASTM A179, ASTM A209, ASTM A210 terasest katlatorud

A335P92 Sulamist õmblusteta terasest toru, spetsifikatsioon 48,3*7,14 (st välimise läbimõõduga 48,3 mm, seina paksus 7,14mm), kui kõrgsurvekatla toruna, on selle rakendusstandard ASTM A335m. Järgnev on terasest toru üksikasjalik analüüs:

https://www.womicsteel.com/astm-a192-astm-a179-astm-a209-astm-a210-steel-boiler-tubes-product/

I. Põhiline ülevaade terasest katlatorudest
A335p92 sulamist õmblusteta terasest toru on omamoodi kõrge kvaliteediga kõrge temperatuur ja kõrgsurvesulami õmblusteta terasest toru, mida kasutatakse laialdaselt kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvekeskkonnas, näiteks peamine aurutorustik ja soojuselektrijaamade kuumutatud aurutorustik. Selle materjal on P92, mis kuulub Ameerika Ühendriikide terasearvule ASTM A335 P92 Martensiitse soojuskindla terase.

Teiseks, terasest katlatorude keemiline koostis
A335P92 ALATY SUMMITUD TERSE TORUKOMPAKTSIOONID on täpselt kontrollitud, sealhulgas peamiselt süsinik, mangaani, fosfori, väävli, räni, kroomi, kroomi, molübdenum, vanadium, lämmastik, nikkel, alumiinium, niobium, tungliini ja boori ning muud elemendid. Konkreetne sisuvahemik on järgmine:

Süsinik (C): 0,07 ~ 0,13%
Mangaan (MN): 0,30-0,60%
Fosforo (P): ≤0,020%
Väävel (d): ≤0,010%
Räni (SI): ≤0,50%
Kroomi (CR): 8,5 ~ 9,50%
Molübdeen (MO): 0,30 ~ 0,60% (kuid väärib märkimist, et võrreldes SA-335P91 terasega, vähendab SA-335P92 terast sobivalt Mo-elemendi sisu ja parandab materjali jõudlust, lisades teatud koguse W)
Vanaadium (V): 0,15 ~ 0,25%
Lämmastik (N): 0,03 ~ 0,07%
Nikkel (NI): ≤0,40%
Alumiinium (AL): ≤0,04%
Niobium (NB): ≤0,040 ~ 0,09%
Volfram (W): 1,5 ~ 2,0%
Boor (B): 0,001 ~ 0,006%

Nende elementide mõistlik osa muudab A335p92 sulami sujuva terasest toru suurepärase temperatuuriga korrosioonikindluse, oksüdatsiooniresistentsuse, kõrge temperatuuri tugevuse ja libisemisomadustega.

3. Teraskatla torude mehaanilised omadused
A335p92 sulami sujuvast terasest torul on suurepärased mehaanilised omadused, mis on näidatud järgmiselt:

Tõmbetugevus: ≥620mpa
Saagikülg: ≥440MP
Need mehaanilised omadused tagavad terasest torude ohutuse ja usaldusväärsuse kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvekeskkonnas.

4. terasekatla torude rakendusväli
A335p92 Sulamiõmblusteta terasest toru tänu suurepäraste jõudlusomadustele kasutatakse laialdaselt järgmistel väljadel:

Soojuselektrijaama: peamise aurutorustiku võtmematerjalina ja kuumutatud aurutorustikku saab see vastu kõrge temperatuuri ja kõrgsurvekeskkonna, et tagada elektrijaama ohutu toimimine.

Naftakeemiline: nafta rafineerimise ja keemilise tootmise protsessis kasutatakse seda selliste seadmete nagu reaktorite, soojusvahetite ja ülekandetorude valmistamiseks, et vastata kõrge temperatuuri ning rõhu ja korrosioonikindluse nõuetele.

Tuumaenergia tööstus: tuumaelektrijaamades, mida kasutatakse tuumareaktori jahutussüsteemide ja sellega seotud torujuhtmete tootmiseks, et tagada tuumaenergia tootmise ohutus ja stabiilsus.

5. Terasest katlatorude rakendusstandardid ja tellimisjuhised
A335P92 ALASTUD SUURMATUD TERESTORUD vastab ASTM A335/A335M Executive Standardile. Tellimisel peab järgmine teave olema selge:

Kogus (nt jalgades, arvestid või juured)

Materjali nimi (sujuv sulami terasest nominaalne toru)
Klass (lk 92)

Tootmismeetod (kuum viimistlus või külm joonis)
Spetsifikatsioonid (nt välise läbimõõt, seina paksus jne)
Pikkus (jagatud suurus ja muutuja suurus)
Lõpptöötlemine
Valikinõuded (nt veerõhk ja lubatud kaaluhälve)
Nõutav katsearuanne
Standardnumber
Erinõuded või mis tahes valikulised lisanõuded

Kokkuvõtlikult võib öelda, et A335p92 Sugulateta terasest toru on kvaliteetne kõrge temperatuur ja kõrgsurvesulami sujuv terastoru, mida kasutatakse laialdaselt paljudes põldudes, millel on suurepärased jõudlusomadused. Tellimisel ja kasutamisel tuleb selle ohutuse ja töökindluse tagamiseks rangelt järgida asjakohaseid standardeid ja nõudeid.

Tere tulemast meie poole lisateabe saamiseks!
https://www.womicsteel.com/news/womic-steel-credued-precision-sEmless-cold-cold-drawn-steel-pipestubes/


Postiaeg: 16. juuli 20124