Sissejuhatus
SelleASTM A312 UNS S30815 253mA roostevabast terasest toruon suure jõudlusega austeniitse roostevabast terasest sulam, mis on tuntud oma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni, korrosiooni ja suurepäraste mehaaniliste omaduste poolest kõrgendatud temperatuurikeskkonnas.253mAon loodud spetsiaalselt teenindamiseks rakendustes, mis nõuavad kõrgtemperatuuriga stabiilsust, eriti ahju- ja kuumtöötluses. Selle silmapaistev vastupanu skaleerimisele, karburatsioonile ja üldisele oksüdatsioonile muudab selle ekstreemsete keskkondade jaoks usaldusväärseks materjaliks.
Seda roostevabast terasest klassi kasutatakse laialdaselt kõrge temperatuuriga tööstuslikes rakendustes ja see sobib ideaalselt rakenduste jaoks, kus nii kõrge tugevus kui ka oksüdatsiooniresistentsus on kriitiline.
Standardid ja spetsifikatsioonid
SelleASTM A312 UNS S30815 253mA roostevabast terasest torutoodetakse vastavalt järgmistele standarditele:
- ASTM A312: Standardne spetsifikatsioon sujuvate, keevitatud ja tugevalt külmade töötatud roostevabast terasest torude jaoks
- UNS S30815: Materjalide ühtne nummerdamissüsteem identifitseerib selle kui kõrge toitevabast terasest astme.
- EN 10088-2: Roostevaba terase Euroopa standard, mis hõlmab selle materjali koostise, mehaaniliste omaduste ja testimise nõudeid.
Keemiline koostis(% kaalu järgi)
Keemiline koostis253mA (UNS S30815)on loodud suurepärase vastupidavuse tagamiseks oksüdatsioonile ja kõrge temperatuuri tugevusele. Tüüpiline kompositsioon on järgmine:
| Element | Kompositsioon (%) |
| Kroom (CR) | 20.00 - 23.00% |
| Nikkel (ni) | 24.00 - 26.00% |
| Räni (Si) | 1,50 - 2,50% |
| Mangaan (Mn) | 1,00 - 2,00% |
| Süsinik (C) | ≤ 0,08% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| Väävel (s) | ≤ 0,030% |
| Lämmastik (n) | 0,10 - 0,30% |
| Raud (Fe) | Tasakaal |
Materiaalsed omadused: võtmeomadused
253mA(UNS S30815) ühendab suurepärase kõrge temperatuuri tugevuse oksüdatsiooniresistentsusega. See muudab selle ideaalseks rakenduste jaoks äärmuslikes keskkondades, näiteks ahjud ja soojusvahetid. Materjal on kõrge kroomi ja niklisisaldus, pakkudes suurepärast vastupidavust oksüdatsioonile temperatuuril kuni 1150 ° C (2100 ° F).
Füüsilised omadused
- Tihedus: 7,8 g/cm³
- Sulamispunkt: 1390 ° C (2540 ° F)
- Soojusjuhtivus: 15,5 w/m · k temperatuuril 100 ° C
- Spetsiifiline kuumus: 0,50 j/g · k temperatuuril 100 ° C
- Elektriresised: 0,73 μΩ · m temperatuuril 20 ° C
- Tõmbetugevus: 570 MPa (minimaalne)
- Saagikus tugevus: 240 MPa (minimaalne)
- Pikenemine: 40% (minimaalne)
- Kõvadus (Rockwell B): HRB 90 (maksimaalne)
- Elastsuse moodul: 200 GPA
- Poissoni suhe: 0,30
- Suurepärane vastupanu kõrge temperatuuri oksüdatsioonile, skaleerimisele ja karburisatsioonile.
- Säilitab tugevuse ja vormis stabiilsuse temperatuuril üle 1000 ° C (1832 ° F).
- Suurem resistentsus happelise ja aluselise keskkonna suhtes.
- Resistentne väävli ja kloriidist põhjustatud stressi korrosiooni pragunemisele.
- Suudab taluda agressiivset keskkonda, muutes selle ideaalseks kasutamiseks keemilises töötlemisel ja kõrgtemperatuurilistes tööstusprotsessides.
Mehaanilised omadused
Oksüdatsiooniresistentsus
Korrosioonikindlus
Tootmisprotsess: meisterlikkus täpsuse saavutamiseks
Tootmine253mA roostevabast terasest torudJärgib uusimaid tootmistehnikaid, et tagada kõrge kvaliteet ja vastupidavus:
- Õmblusteta torude tootmine: Toodetud ekstrusiooni, pöörleva augustamise ja pikenemisprotsesside kaudu, et luua õmblusteta torud, millel on ühtlane seina paksus.
- Külma töötav protsess: Täpsete mõõtmete ja siledate pindade saavutamiseks kasutatakse külma joonistamist või palkamisprotsesse.
- Kuumtöötlus: Torud läbivad kuumtöötluse konkreetsetel temperatuuridel, et suurendada nende mehaanilisi omadusi ja kõrge temperatuuri jõudlust.
- Marineerimine ja passiivne: Torud marineeritakse skaala ja oksiidkilede eemaldamiseks ning passiivseks, et tagada vastupidavus edasisele korrosioonile.
Testimine ja kontrollimine: kvaliteedi tagamine
Womac Steel järgib ranget testimisprotokolli, et tagada kõrgeim kvaliteet253mA roostevabast terasest torud:
- Keemiline koostise analüüs: Kontrollitud spektroskoopiliste tehnikate abil, et kinnitada, et sulam vastab määratud kompositsioonidele.
- Mehaaniline testimine: Tõmbe-, karedus ja löögi testimine materjali jõudluse kontrollimiseks erinevatel temperatuuridel.
- Hüdrostaatiline testimine: Torusid testitakse rõhu vastupidavuse tagamiseks, et tagada lekkevaba jõudlus.
- Mittepurustav testimine (NDT): Sisaldab ultraheli, pöörisvoolu ja värvainete läbitungimist testimist sise- või pinnadefektide tuvastamiseks.
- Visuaalne ja mõõtmete kontroll: Iga toru kontrollitakse visuaalselt pinna viimistluse osas ja mõõtmete täpsust kontrollitakse spetsifikatsioonide alusel.
Lisateabe või kohandatud tsitaadi saamiseks pöörduge täna Womac Steeli poole!
E -post: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Postiaeg: jaanuar-08-2025