Sissejuhatus
TheASTM A312 UNS S30815 253MA roostevabast terasest toruon suure jõudlusega austeniitsest roostevabast terasest sulam, mis on tuntud oma suurepärase vastupidavuse poolest kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile, korrosioonile ja suurepärastele mehaanilistele omadustele kõrgendatud temperatuuriga keskkondades.253MAon loodud spetsiaalselt teeninduseks rakendustes, mis nõuavad kõrge temperatuuri stabiilsust, eriti ahju- ja kuumtöötlustööstuses. Selle suurepärane vastupidavus katlakivile, karburiseerumisele ja üldisele oksüdatsioonile muudab selle usaldusväärseks materjaliks ekstreemsetes keskkondades.
Seda roostevaba terase klassi kasutatakse laialdaselt kõrgtemperatuurilistes tööstuslikes rakendustes ja see sobib ideaalselt rakendusteks, kus nii kõrge tugevus kui ka oksüdatsioonikindlus on kriitilise tähtsusega.
Standardid ja spetsifikatsioonid
TheASTM A312 UNS S30815 253MA roostevabast terasest toruon toodetud vastavalt järgmistele standarditele:
- ASTM A312: standardspetsifikatsioon õmblusteta, keevitatud ja tugevalt külmtöödeldud austeniitsetest roostevabast terasest torudele
- UNS S30815: Materjalide ühtne numeratsioonisüsteem tuvastab selle kõrge legeeritud roostevaba terase klassina.
- EN 10088-2: Euroopa roostevaba terase standard, mis hõlmab nõudeid selle materjali koostisele, mehaanilistele omadustele ja testimisele.
Keemiline koostis(% kaalu järgi)
Keemiline koostis253MA (UNS S30815)on loodud pakkuma suurepärast vastupidavust oksüdatsioonile ja tugevust kõrgel temperatuuril. Tüüpiline koostis on järgmine:
| Element | Koostis (%) |
| Kroom (Cr) | 20.00–23.00% |
| Nikkel (Ni) | 24.00–26.00% |
| Räni (Si) | 1,50–2,50% |
| Mangaan (Mn) | 1,00–2,00% |
| Süsinik (C) | ≤ 0,08% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| Väävel (S) | ≤ 0,030% |
| Lämmastik (N) | 0,10–0,30% |
| raud (Fe) | Tasakaal |
Materjali omadused: põhiomadused
253MA(UNS S30815) ühendab suurepärase tugevuse kõrgel temperatuuril oksüdatsioonikindlusega. See muudab selle ideaalseks kasutamiseks äärmuslikes keskkondades, nagu ahjud ja soojusvahetid. Materjalil on kõrge kroomi ja nikli sisaldus, mis tagab suurepärase vastupidavuse oksüdatsioonile temperatuuril kuni 1150°C (2100°F).
Füüsikalised omadused
- Tihedus: 7,8 g/cm³
- Sulamistemperatuur: 1390 °C (2540 °F)
- Soojusjuhtivus: 15,5 W/m·K 100 °C juures
- Erisoojus: 0,50 J/g·K 100 °C juures
- Elektriline takistus: 0,73 μΩ·m temperatuuril 20 °C
- Tõmbetugevus: 570 MPa (minimaalne)
- Saagikuse tugevus: 240 MPa (minimaalne)
- Pikendamine: 40% (minimaalne)
- Kõvadus (Rockwell B): HRB 90 (maksimaalne)
- Elastsusmoodul: 200 GPa
- Poissoni suhe: 0.30
- Suurepärane vastupidavus kõrgtemperatuursele oksüdatsioonile, katlakivile ja karburisatsioonile.
- Säilitab tugevuse ja vormi stabiilsuse temperatuuril üle 1000°C (1832°F).
- Suurepärane vastupidavus happelisele ja aluselisele keskkonnale.
- Vastupidav väävli ja kloriidi poolt põhjustatud pingekorrosioonipragudele.
- Talub agressiivset keskkonda, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks keemilises töötlemises ja kõrge temperatuuriga tööstusprotsessides.
Mehaanilised omadused
Oksüdatsioonikindlus
Korrosioonikindlus
Tootmisprotsess: meisterlikkus täpsuseks
Valmistamine253MA roostevabast terasest torudjärgib uusimaid tootmistehnoloogiaid, et tagada kõrge kvaliteet ja vastupidavus:
- Õmblusteta torude tootmine: toodetud ekstrusiooni, pöörleva augustamise ja pikenemise teel, et luua ühtlase seinapaksusega õmblusteta torusid.
- Külmtöötlemisprotsess: Täpsete mõõtmete ja siledate pindade saavutamiseks kasutatakse külmtõmbe- või pilgereerimisprotsesse.
- Kuumtöötlus: Torusid kuumtöödeldakse teatud temperatuuridel, et parandada nende mehaanilisi omadusi ja kõrgel temperatuuril toimimist.
- Marineerimine ja passiveerimine: Torud on marineeritud katlakivi ja oksiidkilede eemaldamiseks ning passiveeritud, et tagada vastupidavus edasisele korrosioonile.
Testimine ja ülevaatus: kvaliteedi tagamine
Womic Steel järgib kõrgeima kvaliteedi tagamiseks ranget testimisprotokolli253MA roostevabast terasest torud:
- Keemilise koostise analüüs: Kontrollitud spektroskoopiliste meetoditega, et kinnitada, et sulam vastab kindlaksmääratud koostistele.
- Mehaaniline testimine: Tõmbe-, kõvaduse- ja löögikatsed, et kontrollida materjali toimivust erinevatel temperatuuridel.
- Hüdrostaatiline testimine: Torud on testitud survekindluse suhtes, et tagada lekkevaba töö.
- Mittepurustav testimine (NDT): hõlmab ultraheli-, pöörisvoolu- ja värvaine läbitungimise testimist, et tuvastada sise- või pinnadefekte.
- Visuaalne ja mõõtmete kontroll: Iga toru pinnaviimistlust kontrollitakse visuaalselt ja mõõtmete täpsust kontrollitakse spetsifikatsioonidega.
Lisateabe või kohandatud hinnapakkumise saamiseks võtke ühendust Womic Steeliga juba täna!
E-post: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Võitja: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Postitusaeg: jaan-08-2025