Kõik valuterasest ja sepistatud terasest tooted saab vastavalt klientide joonistele OEM-i kohandada. Ja me saame korraldada tellimuse tootmise vastavalt teie esitatud joonistele.
Terasevalu tooted:Räbupotid, pöördahju rattarihm, purusti osad (mantlid ja nõgusad, kausi voodrid), kaevandusmasinate osad, elektrilise ekskavaatori varuosad (roomikking),
Sepistatud terasest tooted:Hammasrattad, hammasrattavõllid, silindrilised hammasrattad, originaalvaruosade tootjate (OEM) disainiga hammasrattad, rullvõllid, võllid ja lahendused.
Materjalide valik:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80
Legeerteras 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 teras /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2
WOMIC STEELil on ka Põhja-Hiinas tuntud valukoda terasevalu ja sepistatud terasetoodete valmistamiseks. Paljusid terasevalu tooteid tarnitakse üle kogu maailma, näiteks Mehhikosse, Lõuna-Ameerikasse, Itaaliasse, Euroopasse, Ameerika Ühendriikidesse, Jaapanisse, Venemaale, Kagu-Aasiasse jne. Tänu rikkalikule terasevalu ja sepistatud terase töötlemise kogemusele täiustab WOMIC STEEL pidevalt ka protsessitehnoloogiat. Ettevõtte toodetud suuremahulised kuulveski hammasrattad, erinevat tüüpi hammasrattad, hammasratta võll, tugirull, vasekaevanduses kasutatavad räbupotid, masinad, elektriliste ekskavaatorite varuosad (roomikkingad), purusti osad (mantlid ja nõgusad, kausi voodrid) ja liikuvad lõuad on meelitanud ettevõtet külastama palju välismaiseid kliente. Ja nad on meie toodetega rahul.
Pärast 20-aastast tootmis- ja müügikogemust valutööstuses on meil nüüd kogenud ja oskuslik professionaalne tehniline meeskond, mis on spetsialiseerunud suurte ja ülisuurte terasvalude tootmisele. Tootmisprotsess kasutab ühisvalu, ühekordse sulatatud terase organiseerimist 450 tonni ja valandite maksimaalne ühekordne kaal võib ulatuda umbes 300 tonnini. Tootetööstus hõlmab kaevandamist, tsemenditööd, laevandust, sepistamist, metallurgiat, silda, veemajandust. Üks töötlemiskeskus (grupp) (5 TK6920 CNC puurimis- ja freespinki, 13 CNC 3,15M~8M kahe sambaga vertikaalset treipingi (grupp), 1 CNC 120×3000 raskeveokite plaatvaltsimismasin, 6 komplekti...φ1,25–8 m hammasratastega freespink (grupp)) ja nii edasi.
Tootmisseadmed ja testimisseadmed on komplektsed. Ühe sõiduki maksimaalne tõstevõime on 300 tonni, sealhulgas üks elektriline kaarahju mahutavusega 30 tonni ja 80 tonni, üks kahepositsiooniline madala rõhuga rafineerimisahi mahutavusega 120 tonni, üks pöördlauaga haavelpuhastusmasin mõõtmetega 10 m * 10 m, kolm kõrgtemperatuurilist kuumtöötlusahju mõõtmetega 12 m * 7 m * 5 m, 8 m * 4 m * 3,5 m, 8 m * 4 m * 3,3 m ja 8 m * 4 m * 3,3 m. Filtripindala 30 000 ruutmeetrit elektrilise kaarahju tolmu eemaldamise seadmed.Sõltumatu testimiskeskus on varustatud keemialabori, otselugemisspektromeetri, löögikatsetusmasina, tõmbekatsetusmasina, ultraheli defektidetektori, Leebi kõvadusmõõturi, metallograafilise faasimikroskoobiga jne.
Kohapealsed kontrollid on meie poolt igal ajal aktsepteeritud, nii et võite olla kindel, et WOMIC STEELi toodetud terasvalandid ja sepistatud tooted on hea kvaliteediga ja pika kasutuseaga, mis vastab klientide vajadustele.'disaininõuded.
Suure reostuse ja suure energiatarbimise olukorra lahendamiseksWOMIC STEEL võtab töökojas kasutusele keskmise sagedusega elektriahjud ja paigaldab tolmukogujad. Nüüd on töökoja töökeskkond oluliselt paranenud. Varem põletati koksi, kuid nüüd kasutatakse elektrit, mis mitte ainult ei vähenda energiatarbimist, säästab energiat ja kaitseb keskkonda, vaid parandab ka toote täpsust.
WOMIC STEEL täiustab veelgi tehase riistvara, toetades automatiseerimisseadmeid, rakendades automatiseeritud protseduure osade korjamiseks, puhastamiseks ja poleerimiseks ning automaatseks pihustamiseks jne, et suurendada tootmisprotsessi automatiseerimise astet enam kui 90%-ni ning jätkata tehnoloogia täiustamist.
Valatud terasetoodete ja sepistatud terasetoodete erinevus:
Esiteks on tootmisprotsess erinev
Sepiste ja terasvalude tootmisprotsess on erinev. Sepistatud teras viitab igat liiki sepistatud materjalidele ja sepistatud toodetele, mis on toodetud sepistamise teel; valuteras on teras, mida kasutatakse valandite valamiseks. Sepistamine on toormaterjalide valtsimine soovitud kuju ja suurusega metallmaterjalide löögi- ja plastilise deformatsiooni teel. Seevastu terasvalandid valmistatakse sulametalli valamisel eelnevalt ettevalmistatud mudelisse, mis tahkestatakse ja jahutatakse soovitud kuju ja suuruse saavutamiseks. Sepistatud terast kasutatakse sageli mõnede oluliste masinaosade valmistamisel; valuterast kasutatakse peamiselt mõnede keerukate kujude valmistamiseks, mida on raske sepistada või lõigata ning mis vajavad suurt tugevust ja plastilisust.
Teiseks on materjali struktuur erinev.
Sepiste ja terasvalude materjali struktuur on samuti erinev. Sepised on üldiselt ühtlasemad ning neil on parem tugevus ja väsimuskindlus. Sepiste suhteliselt tiheda kristalse struktuuri tõttu ei ole nad koormuse all deformatsioonile ega termilisele pragunemisele altid. Seevastu valuterase struktuur on suhteliselt lahtine, mistõttu on koormuse mõjul lihtne tekitada plastset deformatsiooni ja väsimuskahjustusi.
Kolmandaks, erinevad jõudlusomadused
Sepiste ja valandite jõudlusomadused on samuti erinevad. Sepised on väga kulumis- ja korrosioonikindlad ning sobivad suure tugevusega ja kõrgsageduslike koormuste jaoks. Seevastu valatud terasest osade kulumiskindlus ja korrosioonikindlus on suhteliselt halb, kuid neil on hea plastilisus.
Postituse aeg: 26. juuni 2024