Korrosioon on materjalide või nende omaduste hävitamine või halvenemine, mis on põhjustatud keskkonnast. Enamik korrosiooni toimub atmosfääri keskkonnas, mis sisaldavad söövitavaid komponente ja söövitavaid tegureid nagu hapnik, niiskus, temperatuurimuutused ja saasteained.
Tsükliline korrosioon on levinud ja kõige hävitavam atmosfääri korrosioon. Tsükliline korrosioonikorrosioon metallimaterjalide pinnal on tingitud kloriidiioonidest, mis sisalduvad oksüdeeritud kihi metalli pinnal ja metalli pinna tungimise kaitsekihis ja põhjustatud metalli sisemine elektrokeemiline reaktsioon. Samal ajal sisaldavad klooriioonid teatud hüdratsioonienergiat, mida on metallpinna poorides hõlpsasti adsorbeeritav, praod on rahvarohked ja asendavad oksiidikihis hapnikku, lahustuvad oksiidid lahustuvateks kloriidideks, nii et pinna oleku passiveerimine aktiivseks pinnaks.
Tsükliline korrosioonitest on omamoodi keskkonnatesti, mis kasutab peamiselt tsüklilisi korrosioonikatseteid, et luua tsükliliste korrosioonide keskkonnatingimuste kunstlik simulatsioon, et hinnata toodete või metallide korrosioonikindlust. See jaguneb kahte kategooriasse, üks looduskeskkonna kokkupuute testi jaoks, teine tsüklilise korrosioonikeskkonna testi kunstliku kiirendatud simuleerimise jaoks.
Tsüklilise korrosioonikeskkonna testimise kunstlik simuleerimine on kosmosekatseseadmete teatud mahu kasutamine - tsükliline korrosiooni testkamber (joonis), oma mahu mahus kunstlike meetoditega, mille tulemuseks on tsükliline korrosioonikeeld, et hinnata toote tsüklilise korrosioonikindluse kvaliteeti.
Seda võrreldakse looduskeskkonnaga, tsüklilise korrosioonikeskkonna kloriidi soolakontsentratsioon võib olla mitu korda või kümnel korral üldise looduskeskkonna tsüklilise korrosioonisisaldusega, nii et korrosioonisagedus on oluliselt suurenenud, tootele tsükliline korrosioonikatse, tulemuste saamise aeg on ka väga lühendatud. Nagu tootevalimi testi loomulikus kokkupuutekeskkonnas, võib selle korrosioon võtta 1 aasta, samas kui tsükliliste korrosiooni keskkonnatingimuste kunstlikul simulatsioonil, kuni 24 tundi, saate sarnaseid tulemusi.
Labori simuleeritud tsüklilise korrosiooni võib jagada nelja kategooriasse
(1)Neutraalne tsükliline korrosiooni test (NSS -test)on kiirendatud korrosioonitesti meetod, mis näis olevat kõige varasem ja mida praegu kõige laialdasemalt kasutatav. See kasutab 5% naatriumkloriidi soolalahust, lahuse pH väärtust, mida reguleeritakse pihustamiseks neutraalses vahemikus (6,5 ~ 7,2). Katsetemperatuur võetakse 35 ℃, tsükliliste korrosiooninõuete arveldussagedus 1 ~ 2 ml / 80 cm / h.
(2)Äädikhappe tsükliline korrosiooni test (ASS -test)arendatakse neutraalse tsüklilise korrosioonitesti alusel. See lisab 5% -lise naatriumkloriidi lahusesse natuke liustiku äädikhapet, nii et lahuse pH väärtus vähendatakse umbes 3 -ni, lahus muutub happeliseks ja tsüklilise korrosiooni lõplik moodustumine muutub ka neutraalsest tsüklilisest korrosioonist happeliseks. Selle korrosioonimäär on umbes 3 korda kiirem kui NSS -test.
(3)Vaskoola kiirendatud äädikhappe tsüklilise korrosiooni test (CASS -test)on äsja välja töötatud võõras kiire tsükliline korrosioonitest, katsetemperatuur 50 ℃, soolalahus väikese koguse vasksoolaga - vaskkloriidiga, tugevalt indutseeritud korrosioon. Selle korrosioonimäär on umbes 8 korda suurem kui NSS -testi.
(4)Vahelduv tsükliline korrosiooniteston terviklik tsükliline korrosiooni test, mis on tegelikult neutraalne tsükliline korrosioonitest koos püsiva õhuniiskuse ja soojuste testiga. Seda kasutatakse peamiselt õõnsuse tüüpi tervete toodete jaoks niiske keskkonna läbitungimise kaudu, nii et tsüklilist korrosiooni ei genereeritaks mitte ainult toote pinnale, vaid ka toote sees. See on tsüklilises korrosioonis ja niiske kuumutamisel kaks keskkonnatingimust vaheldumisi ning hinnake lõpuks kogu toote elektrilisi ja mehaanilisi omadusi muutustega või ilma.
Tsüklilise korrosiooni testimise testi tulemused on tavaliselt esitatud pigem kvalitatiivsel kui kvantitatiivsel kujul. Seal on neli konkreetset otsustusmeetodit.
①reitinguotsuse meetodon korrosioonipindala ja protsendi suhte kogupindala vastavalt teatud jagunemismeetodile mitmele tasandile, teatud tasemele kvalifitseeritud otsustusbaasile, sobib see kindlateks proovideks hindamiseks.
②Kaalumismeetodon proovi massi läbi enne ja pärast korrosioonitesti kaalumismeetodit arvutage korrosiooni kaotuse kaal, et hinnata proovi korrosioonikindluse kvaliteeti, see sobib eriti metalli korrosioonikindluse kvaliteedi hindamiseks.
③söövitava välimuse määramise meetodon kvalitatiivne määramismeetod, see on tsükliline korrosioonitest, kas toode tekitab proovi määramiseks korrosiooninähtust, üldisi tootestandardeid kasutatakse enamasti selles meetodis.
④korrosiooni andmete statistilise analüüsi meetodPakub korrosioonitestide kavandamist, korrosiooniandmete analüüsi, korrosiooniandmeid, et määrata kindlaks meetodi usaldusnivool, mida kasutatakse peamiselt statistilise korrosiooni analüüsimiseks, mitte konkreetselt konkreetse toote kvaliteedi otsuse tegemiseks.
Roostevabast terasest tsükliline korrosioonitestimine
Tsükliline korrosioonitest leiutati kahekümnenda sajandi alguses, see on "korrosioonitesti" kõige pikem kasutamine, väga korrosioonikindlad materjalide kasutaja soosinguks, on saanud "universaalseks" testiks. Peamised põhjused on järgmised: ① aja kokkuhoid; ② madalad kulud; ③ saab testida mitmesuguseid materjale; ④ Tulemused on lihtsad ja selged, soodsad kommertsvaidluste lahendamisel.
Praktikas on roostevabast terase tsükliline korrosioonitest kõige laialdasemalt teada - mitu tundi võib see materiaalne tsükliline korrosiooniproov testida? Praktikud ei tohi olla selle küsimuse jaoks võõras.
Materiaalsete müüjad kasutavad tavaliseltpassiivsusravi võiParandage pinna poleerimise hinnetjne, roostevabast terasest tsüklilise korrosioonikatse aja parandamiseks. Kõige kriitilisem määravam tegur on aga roostevabast terasest enda koostis, st kroomi, molübdeeni ja nikli sisaldus.
Mida kõrgem on kahe elemendi sisaldus, kroom ja molübdeen, seda tugevam on korrosiooni jõudlus, mis on vajalik, et vastu pidada ja pragude korrosiooni algus. Seda korrosioonikindlust väljendatakse nnPitingutakistuse ekvivalent(Pre) väärtus: pre = %cr + 3,3 x %mo.
Kuigi nikkel ei suurenda terase takistust ja lõhede korrosioonile, võib see pärast korrosiooniprotsessi algust tõhusalt korrosioonikiirust aeglustada. Seetõttu kipuvad nikli sisaldavad austeniitsed roostevabad terased tsükliliste korrosioonikatsete korral palju paremini toimima ja söövitavad palju vähem raskelt kui madala nikelite ferriti roostevabast terasest, millel on sarnane korrosiooniekvivalentide vastupidavus
Trivia: Standard 304 korral on neutraalne tsükliline korrosioon tavaliselt vahemikus 48 kuni 72 tundi; Standard 316 korral on neutraalne tsükliline korrosioon tavaliselt vahemikus 72 kuni 120 tundi.
Tuleb seda märkidaselleTsükliline korrosioonTestil on roostevabast terase omaduste testimisel suuri puudusi.Tsüklilise korrosiooni kloriidisisaldus tsüklilises korrosioonites on äärmiselt kõrge, ületades kaugelt tegelikku keskkonda, nii et roostevabast terasest, mis suudab korrosiooni vastu panna tegeliku rakenduskeskkonnas, on väga madala kloriidi sisaldusega ka tsüklilise korrosioonikatse korral korrodeerunud.
Tsükliline korrosioonitest muudab roostevabast terasest korrosioonikäitumist, seda ei saa pidada kiirendatud testiks ega simulatsiooni eksperimendiks. Tulemused on ühepoolsed ja neil puudub samaväärne seos roostevabast terasest tegeliku jõudlusega, mis lõpuks kasutusele võetakse.
Seega saame kasutada tsüklilist korrosioonitesti, et võrrelda erinevat tüüpi roostevabast terasest korrosioonikindlust, kuid see test suudab ainult materjali hinnata. Täpsemalt roostevabast terasest materjalide valimisel ei anna ainult tsükliline korrosioonitest tavaliselt piisavalt teavet, kuna meil ei ole piisavalt mõistmist katsetingimuste ja tegeliku rakenduskeskkonna vahelist seost.
Samal põhjusel ei ole võimalik hinnata toote kasutusaega, mis põhineb ainult roostevabast terasest proovi tsüklilisel korrosioonitestil.
Lisaks ei ole võimalik võrrelda erinevat tüüpi terasetüüpi, me ei saa võrrelda roostevabast terasest kaetud süsinikterasega, kuna kahe katses kasutatud materjali korrosioonimehhanismid on väga erinevad ning korrelatsioon testi tulemuste ja tegeliku keskkonna vahel, milles toodet saab, pole samad.
Postiaeg: november-06-2023