Kas tead, mis on tsüklilise korrosiooni test?

Korrosioon on keskkonna poolt põhjustatud materjalide või nende omaduste hävimine või halvenemine.Suurem osa korrosioonist toimub atmosfäärikeskkonnas, mis sisaldab söövitavaid komponente ja söövitavaid tegureid, nagu hapnik, niiskus, temperatuurimuutused ja saasteained.

Tsükliline korrosioon on tavaline ja kõige hävitavam atmosfääri korrosioon.Tsükliline korrosioon korrosioon metallmaterjalide pinnal on tingitud oksüdeeritud kihi metallpinnas sisalduvatest kloriidioonidest ja metallpinna kaitsekihist läbitungimise ja metalli sisemise elektrokeemilise reaktsiooni tõttu, mis on põhjustatud.Samal ajal sisaldavad klooriioonid teatud hüdratatsioonienergiat, kergesti adsorbeeruvad metallipinna pooridesse, praod on ummistunud ja asendavad hapniku oksiidikihis, lahustumatud oksiidid lahustuvad kloriidideks, nii et pind aktiivseks pinnaks.

Tsüklilise korrosiooni test on omamoodi keskkonnakatse, milles kasutatakse peamiselt tsüklilise korrosiooni katseseadmeid, et luua tsüklilise korrosiooni keskkonnatingimuste kunstlik simulatsioon, et hinnata toodete või metallmaterjalide korrosioonikindlust.See on jagatud kahte kategooriasse, millest üks on mõeldud loodusliku keskkonnaga kokkupuute katse jaoks, teine ​​​​tsüklilise korrosiooni keskkonnakatse kunstliku kiirendatud simulatsiooni jaoks.

Tsüklilise korrosiooni keskkonnatestimise kunstlik simulatsioon on teatud mahu ruumikatseseadmete – Tsüklilise korrosiooni katsekambri (joonis) kasutamine oma ruumimahus kunstlike meetoditega, mille tulemuseks on Tsüklilise korrosiooni keskkonnas, et hinnata toote Tsüklilise kvaliteedi hindamist. Korrosiooni korrosioonikindlus.

Tsüklilise korrosiooni test

Seda võrreldakse loodusliku keskkonnaga, selle tsüklilise korrosiooni keskkonna kloriidi kontsentratsioon võib olla mitu korda või kümneid kordi suurem kui üldine looduskeskkonna tsüklilise korrosiooni sisaldus, nii et korrosioonikiirus suureneb oluliselt, tsüklilise korrosiooni test tootega, lüheneb oluliselt ka tulemuste saamise aeg.Näiteks looduslikus kokkupuutekeskkonnas tooteproovi testimiseks võib selle korrosiooniks kuluda 1 aasta, samas kui tsüklilise korrosiooni keskkonnatingimuste kunstlikul simulatsioonil saate sarnaseid tulemusi saada kuni 24 tundi.

Laboratoorselt simuleeritud tsüklilise korrosiooni võib jagada nelja kategooriasse

(1)Neutraalse tsüklilise korrosiooni test (NSS test)on kiirendatud korrosioonikatse meetod, mis ilmus kõige varem ja on praegu kõige laialdasemalt kasutatav.Pihustamiseks kasutatakse 5% naatriumkloriidi soolalahust, mille lahuse pH on reguleeritud neutraalsesse vahemikku (6,5–7,2).Katse temperatuur on võetud 35 ℃, settimiskiirus tsüklilise korrosiooni nõuetele 1 ~ 2ml/80cm / h.

(2)Äädikhappe tsüklilise korrosiooni test (ASS-test)on välja töötatud neutraalse tsüklilise korrosiooni testi alusel.See on lisada veidi jää-äädikhapet 5% naatriumkloriidi lahuses, nii et lahuse PH väärtus väheneb umbes 3-ni, lahus muutub happeliseks ja ka tsüklilise korrosiooni lõplik moodustumine muudetakse neutraalsest tsüklilisest korrosioonist happeliseks. .Selle korrosioonikiirus on umbes 3 korda kiirem kui NSS-test.

(3)Vasesoola kiirendatud äädikhappe tsükliline korrosioonikatse (CASS-test)on äsja välja töötatud välismaise tsüklilise korrosiooni kiirtest, katsetemperatuur 50 ℃, soolalahus väikese koguse vasksoolaga - vaskkloriid, tugevalt indutseeritud korrosioon.Selle korrosioonikiirus on umbes 8 korda suurem kui NSS-testil.

(4)Vahelduva tsüklilise korrosiooni teston põhjalik tsüklilise korrosiooni test, mis on tegelikult neutraalne tsüklilise korrosiooni test pluss konstantse niiskuse ja kuumuse test.Seda kasutatakse peamiselt õõnsus-tüüpi tervete toodete jaoks, tungides niiskesse keskkonda, nii et tsükliline korrosioon ei tekiks mitte ainult toote pinnal, vaid ka toote sees.See on toode tsüklilise korrosiooni ja niiske kuumuse kahes keskkonnatingimustes vaheldumisi ning lõpuks hinnatakse kogu toote elektrilisi ja mehaanilisi omadusi muudatustega või ilma.

Tsüklilise korrosiooni testimise tulemused esitatakse üldiselt pigem kvalitatiivsel kui kvantitatiivsel kujul.On neli konkreetset otsustusmeetodit.

reitinguotsuse meetodon korrosiooni pindala ja protsentuaalse suhte kogupindala vastavalt teatud mitmeks tasandiks jagamise meetodile, teatud tasemele kvalifitseeritud hinnangu alusel, see sobib lamedate proovide jaoks hindamiseks.

kaalumise otsustusmeetodon proovi kaalu põhjal enne ja pärast korrosioonikatse kaalumismeetodit, arvutage korrosioonikaotuse kaal, et hinnata proovi korrosioonikindluse kvaliteeti, see sobib eriti metalli korrosioonikindluse kvaliteedi hindamiseks.

söövitava välimuse määramise meetodon kvalitatiivne määramismeetod, see on tsüklilise korrosiooni test, kas toode tekitab proovi määramiseks korrosiooninähtust, selles meetodis kasutatakse enamasti üldisi tootestandardeid.

korrosiooniandmete statistilise analüüsi meetodpakub korrosioonikatsete kavandamist, korrosiooniandmete analüüsi, korrosiooniandmeid meetodi usaldustaseme määramiseks, mida kasutatakse peamiselt statistilise korrosiooni analüüsimiseks, mitte konkreetse toote kvaliteedi hindamiseks.

Roostevaba terase tsükliline korrosioonikatse

Tsükliline korrosiooni test leiutati kahekümnenda sajandi alguses, on pikim kasutamine "korrosioonikatse", väga korrosioonikindlad materjalid kasutaja kasuks, on muutunud "universaalne" test.Peamised põhjused on järgmised: ① aja kokkuhoid;② madal hind;③ saab katsetada erinevaid materjale;④ tulemused on lihtsad ja selged, soodsad ärivaidluste lahendamiseks.

Praktikas on kõige laiemalt tuntud roostevaba terase tsüklilise korrosiooni test – mitu tundi saab selle materjaliga tsüklilist korrosiooni testida?Praktikutele ei tohi see küsimus olla võõras.

Tavaliselt kasutavad materjali müüjadpassiivsusravi võiparandada pinna poleerimisastetjne, et parandada roostevaba terase tsüklilise korrosiooni katseaega.Kõige kriitilisem määrav tegur on aga roostevaba terase enda koostis ehk kroomi, molübdeeni ja nikli sisaldus.

Mida suurem on kahe elemendi, kroomi ja molübdeeni sisaldus, seda tugevam on korrosioonikindlus, mis on vajalik punkt- ja pragukorrosiooni tekkeks.Seda korrosioonikindlust väljendatakse nnTorke takistuse ekvivalent(EELNE) väärtus: PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.

Kuigi nikkel ei suurenda terase vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile, võib see pärast korrosiooniprotsessi algust korrosioonikiirust tõhusalt aeglustada.Niklit sisaldavad austeniitsed roostevabad terased toimivad seetõttu tsüklilise korrosiooni katsetes palju paremini ja korrodeeruvad palju vähem kui madala niklisisaldusega ferriitsed roostevabad terased, millel on samasugune vastupidavus punktikorrosioonile. 

Trivia: standardse 304 puhul on neutraalne tsükliline korrosioon üldiselt vahemikus 48 kuni 72 tundi;standardse 316 puhul on neutraalne tsükliline korrosioon tavaliselt vahemikus 72 kuni 120 tundi.

Tuleb märkida, etaTsükliline korrosioontestil on roostevaba terase omaduste testimisel suuri puudusi.Tsüklilise korrosiooni testi tsüklilise korrosiooni kloriidisisaldus on äärmiselt kõrge, ületades kaugelt tegelikku keskkonda, nii et roostevaba teras, mis suudab reaalses kasutuskeskkonnas korrosioonile vastu pidada väga madala kloriidisisaldusega, korrodeerub ka tsüklilise korrosiooni testis. .

Tsükliline korrosioonikatse muudab roostevaba terase korrosioonikäitumist, seda ei saa käsitleda ei kiirendatud testina ega simulatsioonikatsena.Tulemused on ühepoolsed ja neil ei ole võrdväärset seost lõpuks kasutusele võetud roostevaba terase tegeliku jõudlusega.

Seega saame kasutada tsüklilise korrosiooni testi, et võrrelda erinevat tüüpi roostevaba terase korrosioonikindlust, kuid see test suudab hinnata ainult materjali.Konkreetselt roostevabast terasest materjalide valimisel ei anna tsüklilise korrosiooni test üksi tavaliselt piisavalt teavet, kuna meil pole piisavalt arusaamist katsetingimuste ja tegeliku kasutuskeskkonna vahelisest seosest.

Samal põhjusel ei ole võimalik hinnata toote kasutusiga ainult roostevabast terasest proovi tsüklilise korrosiooni testi põhjal.

Lisaks ei ole võimalik teha võrdlusi erinevate terasetüüpide vahel, näiteks ei saa me võrrelda roostevaba terast kaetud süsinikterasega, kuna kahe testis kasutatud materjali korrosioonimehhanismid on väga erinevad ja korrelatsioon testi tulemused ja tegelik keskkond, milles toodet lõpuks kasutatakse, ei ole samad.

Terastoru

Postitusaeg: nov-06-2023