Uudised - Täppiskonstruktsiooniga roostevabast terasest äärikud – Womic Steeli pühendumus tööstuslikule tipptasemele

Materjaliklassid ja vastavus rahvusvahelistele standarditele

Womic Steel toodab roostevabast terasest äärikuid, kasutades sertifitseeritud ülemaailmsetelt tarnijatelt pärit kvaliteetseid toormaterjale. Kõige levinumad materjaliklassid on järgmised:

- AISI/ASTM klassid: 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316Ti, 321, 317L, 310S, 904L
- Dupleks ja superdupleks: S31803, S32205, S32750, S32760
- Niklisulamid (nõudmisel): sulam 20, Hastelloy C276, Inconel 625

Meie roostevabast terasest äärikud vastavad rangelt sellistele ülemaailmsetele standarditele nagu:
1. ASME/ANSI B16.5, B16.47 (seeria A ja B), B16.36, B16.48
2. ASTM A182 (sepistatud), A240 (plaat), A351 (valatud)
3. EN 1092-1 / EN 1092-2
4. DIN 2631 kuni DIN 2635
5. JIS B2220, BS 4504, GOST 33259 ja ISO 7005

Womic Steel saab toota äärikuid ka kliendispetsiifiliste jooniste ja projekti spetsifikatsioonide (OEM/ODM) järgi.

Äärikute tüübid ja mõõtmete vahemik

Womic Steel toodab täielikku valikut roostevabast terasest äärikuid, mis sobivad rõhuklassidele alates klassist 150 kuni 2500 ja PN6 kuni PN100.

Levinud äärikutüübid:
1. Keevitatud kaelaäärik (WN)
2. Pealelibisetav äärik (SO)
3. Pimeäärik (BL)
4. Keevitatud äärik (SW)
5. Keermestatud äärik (TH)
6. Vöötliite äärik (LJ)
7. Ava äärik, pikk keevisõmblus, prilliklaas, redutseeriv äärik

Suuruste vahemik:
- ASME/ANSI: ½” kuni 60”
- EN/DIN: DN10 kuni DN1600
- Paksus: SCH10S kuni SCH160 / XXS
- Kohandatud töötlemine: saadaval on kuni 120-tolline välisläbimõõt

Keemilised ja mehaanilised nõuded (näide: ASTM A182 F316L)

C ≤ 0,03, Mn ≤ 2,00, Si ≤ 1,00, Cr: 16,0–18,0, Ni: 10,0–14,0, Mo: 2,0–3,0

Kõik sissetulevad toormaterjalid läbivad PMI-testimise ja kogu tootmise vältel on tagatud termiline jälgitavus.

Mehaanilised omadused ja lööginõuded

Womic Steel tagab, et iga äärik vastab ASTM või EN spetsifikatsioonide mehaanilistele standarditele või ületab neid:

- Tõmbetugevus: ≥ 485 MPa (F316L)
- Voolavuspiir (0,2% nihe): ≥ 170 MPa
- Venivus: ≥ 30%
- Kõvadus: ≤ 90 HRB
- Charpy V-kujulise sälgu löögikatse: saadaval temperatuuril -20 °C, -46 °C või projektispetsiifilisel temperatuuril

Saadaval on kohandatud mehaaniliste katsete sertifikaadid (EN 10204 3.1 / 3.2).

Tootmisprotsess ja kuumtöötlus

Sepistamine – toorvarda või -tooriku vormimine hüdraulilise pressi abil
2. Kuumtöötlus – normaliseerimine või lahuse lõõmutamine vastavalt materjali spetsifikatsioonile
3. Mehaaniline töötlemine – CNC-treipingid tagavad tasapinna, tolerantsi ja tihenduspinna viimistluse (RF, RTJ, FF, MF, TG)
4. Puurimine – poldiava ring vastavalt standardile või kliendi spetsifikatsioonile
5. Märgistus – laser- või külmtembeldamine klassi, suuruse, kuumusnumbri, standardi ja logoga
6. Marineerimine ja passiveerimine – tagab korrosioonikindluse ja puhta viimistluse

Valikulised eriprotsessid: HVOF-pinnakate, krüogeenne testimine või pealiskeevitus on saadaval soovi korral. Pöörame erilist tähelepanu tihenduspinna karedusele (tavaliselt 3,2–6,3 μm Ra), et tagada tihendi optimaalne jõudlus.

Testimine ja kvaliteedikontroll

Kõik äärikud läbivad täieliku kontrolli individuaalsete katseplaanide (ITP) alusel. Peamised katsed hõlmavad järgmist:

- Visuaalne ja mõõtmete kontroll (100%)
- Hüdrostaatiline testimine (sõlmede jaoks)
- PMI (positiivne materjali identifitseerimine)
- Sepiste ultrahelikatsetamine (UT)
- Värvaine penetratsioonitestimine (PT)
- Radiograafiline uuring (RT) soovi korral
- Kõvaduse ja löögikindluse testimine
- Pinna kareduse kontroll

Täielik jälgitavus tagatud unikaalse soojenumbri ja partii ID abil.

Sertifikaadid

- ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteem
- PED 2014/68/EL surveseadmete direktiiv (CE-märgisega)
- AD 2000-W0, EN 10204 3.1 / 3.2
- DNV, BV, LR, ABS ja TÜV sertifikaadid nõudmisel

Kõik materjalid vastavad NACE MR0175 / ISO 15156 standardile, kui see on hapu teenuse jaoks vajalik.

Rakendused

Womic Steeli roostevabast terasest äärikud on loodud järgmisteks otstarveteks:

- Nafta- ja gaasijuhtmed
- Naftakeemia ja rafineerimistehased
- Veepuhastusjaamad
- Farmaatsia- ja toiduainetetööstus
- Elektrijaamad ja katlamajad
- Mere- ja avamerepaigaldised
- Tuletõrje-, HVAC- ja kaugjahutussüsteemidJne.

Tootmise ettevalmistusaeg ja pakendamine

Tarneaeg:
- Laos olevad tooted: 5–7 päeva
- Standardtoodang: 15–25 päeva
- Kohandatud/mehaaniliselt töödeldud: 30–45 päeva olenevalt keerukusest

Pakend:
- Merekõlblikud ekspordiks mõeldud vineerist kastid või kaubaalused
- Plastkorgid pindade tihendamiseks
- PE-ümbris, neutraalne õli ja kuivatuskotid korrosiooni vältimiseks
- Saadaval on individuaalne vöötkoodi ja kaubaaluste märgistus

Logistika ja transport

Womic Steel pakub tugevat logistika koordineerimist ja saatmise eeliseid:

- Konteinerite täitmine optimaalsete laadimisplaanidega
- Kohaletoimetamine CIF/CFR/DDP sihtkohtadesse
- Otsekoostöö laevandusettevõtetega tagab konkurentsivõimelised veohinnad
- Tugevdatud pakend raskete äärikute jaoks, millel on sisemine blokeering ja terasribad

Kohandamise ja töötlemise teenused

Meie kohapealne mehaanikatöökoda pakub:

- CNC treimine, lihvimine ja puurimine
- Tihenduspindade eritellimusel töötlemine (RTJ, sakiline, lame)
- Keevitamine ja plakeerimine (roostevabast terasest süsinikuks)
- Keermestamine (NPT/BSPT/BSPP)
- Kohandatud joonised ja CAD-tugi
- Sanitaaräärikute poleerimine ja kõrge puhtusastmega töötlemine
- Passiveerimine ja korrosioonivastane õlitöötlus

Miks valida Womic Steel?

1. Üle 15 000 tonni aastane tootmisvõimsus
2. Täielik materjali jälgitavus ja kontrollidokumentatsioon
3. Kiire tooraine hankimine strateegilistelt tarnijatelt
4. Kohandatud lahendused lühikese tarneajaga
5. Täiustatud mehaaniline töötlemine ja ettevõttesisene testimislabor
6. Globaalne ekspordikogemus ja projektide referentsid