Materjalide katteks
Roostetamise vältimiseks on oluline terasest torude välipinna katmine. Terasetorude pinnal roostetamine võib oluliselt mõjutada nende funktsionaalsust, kvaliteeti ja visuaalset välimust. Seega mõjutab katteprotsess märkimisväärselt terasest torude üldist kvaliteeti.
-
Nõuded kattematerjalidele
American Petroleumi instituudi sätestatud standardite kohaselt peaksid terasest torud korrosiooni vastu pidama vähemalt kolmeks kuuks. Nõudlus pikemate raskustevastaste perioodide järele on aga suurenenud: paljud kasutajad vajavad välistingimustes hoidmise tingimustes 3–6 kuud takistust. Lisaks pikaealisuse nõudele loodavad kasutajad katted sileda pinna säilitamiseks, isegi korrosioonivastaste ainete jaotuseta ilma vahelejätmise või tilgadeta, mis võivad mõjutada visuaalset kvaliteeti.
-
Kattematerjalide tüübid ning nende plussid ja miinused
Urbani maa -aluste toruvõrkudes,terastorudkasutatakse üha enam gaasi, õli, vee ja muu transportimiseks. Nende torude katted on arenenud traditsioonilistest asfaltmaterjalidest polüetüleeni vaiguks ja epoksüvaigu materjalideks. Polüetüleenvaigukatete kasutamine algas 1980ndatel ja erineva rakendusega on komponendid ja katteprotsessid järk -järgult paranenud.
3.1 nafta asfaltkatted
Petrooleumi asfaltkatte, traditsiooniline korrosioonivastane kiht, koosneb petrooleumi asfaltkihtidest, mida tugevdatakse klaaskiudlapi ja välise kaitsev polüvinüülkloriidi kilega. See pakub suurepärast veekindlust, head adhesiooni erinevatele pindadele ja kulutõhusust. Sellegipoolest on sellel puudusi, sealhulgas vastuvõtlikkus temperatuurimuutustele, muutudes madalatel temperatuuridel rabedaks ning vananemisele ja pragunemisele kalduvus, eriti kivistes pinnase tingimustes, mis nõuavad täiendavaid kaitsemeetmeid ja suurenenud kulusid.
3.2 Söe tõrva epoksükatted
Epoksüvaigust ja kivisöe tõrva asfaldist valmistatud kivisöe tõrva epoksül on suurepärane vesi ja keemiline vastupidavus, korrosioonikindlus, hea adhesioon, mehaaniline tugevus ja isolatsiooni omadused. Kuid see nõuab pikemat ravijärgset rakendamist, muutes selle sel perioodil ilmastikuolude kahjulikele mõjudele vastuvõtlikuks. Lisaks vajavad selles kattesüsteemis kasutatavad erinevad koostisosad spetsiaalseid salvestusruume, suurendades kulusid.
3.3 epoksüpulberkatte
1960. aastatel kasutusele võetud epoksüpulberkate hõlmab pulbri elektrostaatiliselt pritsimist eelnevalt töödeldud ja eelsoojendatud torupindadele, moodustades tiheda korrosioonivastase kihi. Selle eelised hõlmavad laia temperatuurivahemikku (-60 ° C kuni 100 ° C), tugev adhesioon, hea vastupidavus katoodne lahkamisele, löögile, paindlikkusele ja keevisõmblusele. Selle õhem kile muudab selle kahjuks vastuvõtlikuks ja nõuab keerukaid tootmistehnikaid ja seadmeid, pakkudes väljakutseid välitingimustes. Kuigi see paistab silma paljudes aspektides, jääb see polüetüleeniga võrreldes soojustakistuse ja üldise korrosioonikaitse osas.
3.4 Polüetüleenivastane kattekiht
Polüetüleen pakub suurepärast löögikindlust ja suurt kõvadust koos laia temperatuurivahemikuga. See leiab ulatuslikku kasutamist külmades piirkondades nagu Venemaa ja Lääne -Euroopas torujuhtmete jaoks selle suurepärase paindlikkuse ja löögikindluse tõttu, eriti madalatel temperatuuridel. Siiski on selle rakendamisel suure läbimõõduga torud, kus võib tekkida stressi pragunemine, ja vee sissetung võib põhjustada katte all olevaid korrosiooni, mis nõuab täiendavaid uuringuid ning materiaalsete ja rakendustehnikate täiustamist.
3.5 Raske korrosioonivastane katmine
Rasked korrosioonivastased katted pakuvad standardkattega võrreldes märkimisväärselt suurenenud korrosioonikindlust. Neil on pikaajaline tõhusus isegi karmides tingimustes, eluea ületab 10–15 aastat keemia-, mere- ja lahustikeskkonnas ning üle 5 aasta happeliste, aluseliste või soolalahuse tingimustes. Nende kattekihtide kile paksus on tavaliselt vahemikus 200 μm kuni 2000 μm, tagades parema kaitse ja vastupidavuse. Neid kasutatakse laialdaselt merekonstruktsioonides, keemiaseadmetes, hoiumahutites ja torustikes.
-
Kattematerjalide levinud probleemid
Kattekihtide tavalised probleemid hõlmavad ebaühtlast kasutamist, korrosioonivastaste ainete tilkumist ja mullide moodustumist.
(1) Ebaühtlane kattekiht: korroristivastaste ainete ebaühtlane jaotus torupinnale põhjustab piirkondi, mille katte paksus on liigne paksus, mis põhjustab raiskamist, samas kui õhukesed või katmata alad vähendavad toru korrosioonivastast võimekust.
(2) Anti-korrosioonivastaste ainete tilkumine: see nähtus, kus korrosioonivastased ained tugevdavad toru pinnal olevaid tilkasid, mõjutab esteetikat, mõjutades samal ajal otseselt korrosioonikindlust.
(3) Mullide moodustumine: õhk, mis on lõksus korrosioonivastases aines rakenduse ajal, loob toru pinnale mullid, mõjutades nii välimust kui ka katte efektiivsust.
-
Kattekvaliteedi probleemide analüüs
Iga probleem tuleneb mitmesugustest põhjustest, põhjustavad mitmesugused tegurid; Ja terastoru kimp, mida rõhutab probleemi kvaliteet, võib olla ka mitmete kombinatsioon. Ebaühtlase katte põhjused võivad laias laastus jagada kahte tüüpi, üks on ebaühtlane nähtus, mis on põhjustatud pihustamisest pärast seda, kui terasest toru siseneb kattekasti; Teine on ebaühtlane nähtus, mis on põhjustatud mittepreigevast.
Esimese nähtuse põhjus on ilmselgelt lihtne näha katteseadmeteni, kui terasest toru kattekasti 360 ° ümber umbes 6 relva (korpusel on 12 relva) pihustamiseks. Kui iga voolu suurusest välja pritsitud relv on erinev, põhjustab see terastoru erinevates pindades antikrosiivse aine ebaühtlast jaotust.
Teine põhjus on see, et ebaühtlase katte nähtuse jaoks on lisaks pihustustegurile ka muid põhjuseid. Seal on mitmesuguseid tegureid, näiteks terasest toru sissetulev rooste, karedus, nii et kattekihti on keeruline ühtlaselt jaotada; Terastoru pinnal on emulsiooni ajal maha jäänud veerõhu mõõtmine, seekord katteks, mis on tingitud emulsiooniga kokkupuutumisest, nii et säilitusainet on keeruline terastoru pinna külge kinnitada, nii et emulsiooni teras toruosade katteks pole, tulemuseks kogu terasest toru katt ei ole ühtlane.
(1) Antikrosiivsete ainete rippuvate tilkade põhjus. Terasetoru ristlõige on ümmargune, iga kord, kui antikrosiivne ainet pihustatakse terasest toru pinnale, voolab ülaosas asuv antikrosiivne aine ja serv alumisse osa gravitatsiooniteguri tõttu, mis moodustab rippuva languse nähtuse. Hea on see, et terasest toruvabriku kattetootmisliinis on ahjuseadmed, mis võivad terastoru pinnale aja jooksul pritsitud korrosioonivastast ainet soojendada ja tahkuda ja vähendada korrosioonivastase aine voolavust. Kui aga antikrosiivse aine viskoossus pole kõrge; Pärast pihustamist pole õigeaegne kuumutamine; või küttetemperatuur pole kõrge; Düüsi ei ole heas töökorras jne.
(2) Antikrosiivse vahustamise põhjused. Õhuniiskuse töökoha keskkonna tõttu on värvide dispersioon liigne, dispersiooniprotsessi temperatuuri langus põhjustab säilitusaine mullitava nähtust. Õhuniiskuse keskkond, madalamad temperatuuritingimused, pisikestesse tilkadesse pihustatud säilitusained põhjustavad temperatuuri langust. Pärast temperatuurilangust kõrgema õhuniiskusega õhus sisalduv vesi kondenseerub säilitusainega segatud peene veepiiskade moodustamiseks ja siseneb lõpuks katte sisemusse, mille tulemuseks on kattekihi villide nähtus.
Postiaeg: 15. detsember 20123