Toote kirjeldus
Roostevabast terasest õmblusteta torud on tänapäeva tööstusrakenduste oluline komponent, mis on tuntud oma erakordse vastupidavuse, korrosioonikindluse ja õmblusteta konstruktsiooni poolest. Need torud, mis koosnevad ainulaadsest raua, kroomi ja muude elementide, näiteks nikli ja molübdeeni sulamist, on enneolematu tugevuse ja pikaealisusega.
Õmblusteta tootmisprotsess hõlmab terastoorikute ekstrudeerimist õõnsate torude moodustamiseks ilma keevisliideteta. See ehitusmeetod välistab võimalikud nõrgad kohad ja parandab konstruktsiooni terviklikkust, muutes roostevabast terasest õmblusteta torud mitmesuguste rakenduste jaoks väga töökindlaks.



Peamised atribuudid:
Korrosioonikindlus:Kroomi lisamine loob kaitsva oksiidikihi, mis kaitseb torusid korrosiooni ja rooste eest isegi keerulistes keskkondades.
Erinevad klassid:Roostevabast terasest õmblusteta torusid on saadaval erinevates klassides, näiteks 304, 316, 321 ja 347, millest igaüks on kohandatud konkreetsetele rakendustele keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste erinevuste tõttu.
Laialdased rakendused:Neid torusid kasutatakse paljudes sektorites, sealhulgas nafta- ja gaasitööstuses, keemiatööstuses, toidu- ja joogitööstuses, farmaatsiatööstuses, autotööstuses ja ehituses. Nende kohanemisvõime erinevate tingimuste ja ainetega rõhutab nende mitmekülgsust.
Suurused ja viimistlused:Roostevabast terasest õmblusteta torusid on saadaval erinevates suurustes, mis vastavad mitmesugustele nõuetele. Torudel võivad olla ka erinevad pinnaviimistlused, alates poleeritud kuni freesviimistluseni, olenevalt rakenduse vajadustest.
Paigaldus ja hooldus:Sujuv disain lihtsustab paigaldamist, samas kui torude korrosioonikindlus vähendab hooldusvajadust, aidates kaasa kulutõhususele.
Alates nafta ja gaasi transpordi hõlbustamisest kuni kemikaalide ohutu transpordi võimaldamise ja farmaatsiatoodete puhtuse säilitamiseni mängivad roostevabast terasest õmblusteta torud tööstusharude kujundamisel võtmerolli kogu maailmas. Nende tugevuse, vastupidavuse ja keskkonnateguritele vastupidavuse kombinatsioon muudab need asendamatuks varaks kaasaegses inseneriteaduses ja infrastruktuuris.
Spetsifikatsioonid
ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H jne... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 jne... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 jne... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB jne... |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Austeniitne roostevaba teras:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dupleksne roostevaba teras:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikkeli sulam:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Kasutamine:Nafta-, keemia-, maagaasi-, elektri- ja mehaaniliste seadmete tootmistööstused. |
NB | Suurus | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863,60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 |
Standard ja klass
Standardne | Teraseklassid |
ASTM A312/A312M: õmblusteta, keevitatud ja tugevalt külmtöödeldud austeniitsest roostevabast terasest torud | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H jne... |
ASTM A213: õmblusteta feriitsest ja austeniitsest terasest katla-, ülekuumendi- ja soojusvahetitorud | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 jne... |
ASTM A269: õmblusteta ja keevitatud austeniitsest roostevabast terasest torud üldiseks kasutamiseks | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 jne... |
ASTM A789: Üldiseks kasutamiseks mõeldud õmblusteta ja keevitatud feriitsest/austeniitsest roostevabast terasest torud | S31803 (dupleksne roostevaba teras) S32205 (dupleksne roostevaba teras) |
ASTM A790: Õmblusteta ja keevitatud feriitsest/austeniitsest roostevabast terasest torud üldiseks korrosioonile, kõrgele temperatuurile ja dupleks-roostevabast terasest torud. | S31803 (dupleksne roostevaba teras) S32205 (dupleksne roostevaba teras) |
EN 10216-5: Euroopa standard surve all kasutatavate õmblusteta terastorude kohta | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 jne... |
DIN 17456: Saksa standard õmblusteta ümmarguse roostevabast terasest toru jaoks | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 jne... |
JIS G3459: Jaapani tööstusstandard roostevabast terasest torude korrosioonikindluse tagamiseks | SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB jne... |
GB/T 14976: Hiina riiklik standard õmblusteta roostevabast terasest torude jaoks vedelike transportimiseks | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Austeniitne roostevaba teras: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dupleksne roostevaba teras: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikli sulam: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825... Kasutusala: nafta-, keemia-, maagaasi-, elektri- ja mehaaniliste seadmete tööstus. |
Tootmisprotsess
Kuumvaltsimise (pressitud õmblusteta terastoru) protsess:
Ümmargune torutoorik → kuumutamine → perforeerimine → kolmerulliline ristvaltsimine, pidevvaltsimine või ekstrusioon → toru eemaldamine → suuruse mõõtmine (või läbimõõdu vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → hüdrauliline katse (või vigade tuvastamine) → märgistamine → ladustamine
Külmtõmmatud (valtsitud) õmblusteta terastorude protsess:
Ümmargune torutoorik → kuumutamine → perforeerimine → pealispind → lõõmutamine → marineerimine → õlitamine (vasega katmine) → mitmekordne külmtõmbamine (külmvaltsimine) → toorik → kuumtöötlus → sirgendamine → hüdrauliline katse (vigade tuvastamine) → märgistamine → ladustamine.
Kvaliteedikontroll
Tooraine kontroll, keemiline analüüs, mehaaniline katse, visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll, paindekatse, löögikatse, teradevahelise korrosiooni katse, mittepurustav kontroll (UT, MT, PT), laiendamise ja lamenemise katse, kõvaduskatse, rõhukatse, ferriidisisalduse katse, metallograafiline testimine, korrosioonikatse, pöörisvoolukatse, soolapihustuskatse, korrosioonikindluse testimine, vibratsioonikatse, punktkorrosioonikatse, värvimise ja katte kontroll, dokumentatsiooni läbivaatamine…..
Kasutamine ja rakendus
Roostevabast terasest õmblusteta torud on oluline materjal, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes tänu oma erakordsele korrosioonikindlusele, suurele tugevusele ja võimele taluda kõrgeid temperatuure. Siin on mõned roostevabast terasest õmblusteta torude peamised rakendused:
Nafta- ja gaasitööstus:Roostevabast terasest õmblusteta torusid kasutatakse tavaliselt nafta ja gaasi uurimisel, transpordil ja töötlemisel. Neid kasutatakse puurkaevude korpuste, torujuhtmete ja töötlemisseadmete jaoks tänu nende korrosioonikindlusele vedelike ja gaaside suhtes.
Keemiatööstus:Keemiatööstuses ja -töötlemises kasutatakse roostevabast terasest õmblusteta torusid hapete, aluste, lahustite ja muude söövitavate ainete transportimiseks. Need aitavad kaasa torustikusüsteemide ohutusele ja töökindlusele.
Energiatööstus:Roostevabast terasest õmblusteta torud mängivad olulist rolli energia tootmisel, sealhulgas tuumaenergia, kütuseelementide ja taastuvenergia projektides, torujuhtmete ja seadmete jaoks.
Toidu- ja joogitööstus:Tänu oma hügieenilisusele ja korrosioonikindlusele kasutatakse roostevabast terasest õmblusteta torusid laialdaselt toiduainete töötlemisel ja jookide tootmisel, sealhulgas vedelike, gaaside ja toiduainete transportimisel.
Farmaatsiatööstus:Farmaatsiatoodete ja ravimite tootmisel kasutatakse roostevabast terasest õmblusteta torusid farmaatsiatoodete koostisosade transportimiseks ja käitlemiseks, mis vastavad hügieeni- ja kvaliteedistandarditele.
Laevaehitus:Roostevabast terasest õmblusteta torusid kasutatakse laevaehituses laevakonstruktsioonide, torujuhtmesüsteemide ja merevee puhastusseadmete ehitamiseks tänu nende vastupidavusele merekeskkonna korrosioonile.
Ehitus- ja ehitusmaterjalid:Ehituses kasutatavaid roostevabast terasest õmblusteta torusid kasutatakse veevarustustorustike, HVAC-süsteemide ja dekoratiivsete konstruktsioonielementide jaoks.
Autotööstus:Autotööstuses leiavad roostevabast terasest õmblusteta torud rakendust väljalaskesüsteemides tänu oma kõrgele temperatuurile ja korrosioonikindlusele.
Kaevandamine ja metallurgia:Kaevandus- ja metallurgiatööstuses kasutatakse maakide, suspensioonide ja keemiliste lahuste transportimiseks roostevabast terasest õmblusteta torusid.
Kokkuvõttes on roostevabast terasest õmblusteta torud mitmekülgsed ja pakuvad suurepärast jõudlust, mistõttu sobivad need erinevatesse tööstusharudesse. Neil on oluline roll protsesside ohutuse tagamisel, seadmete töökindluse parandamisel ja kasutusea pikendamisel. Erinevad rakendused nõuavad roostevabast terasest õmblusteta torusid, millel on spetsiifilised spetsifikatsioonid ja materjalid, et need vastaksid nende ainulaadsetele nõuetele.
Pakkimine ja saatmine
Roostevabast terasest torud pakendatakse ja transporditakse äärmise ettevaatusega, et tagada nende kaitse transportimise ajal. Siin on pakkimis- ja saatmisprotsessi kirjeldus:
Pakend:
● Kaitsekate: Enne pakendamist kaetakse roostevabast terasest torud sageli kaitseõli või -kilega, et vältida pinna korrosiooni ja kahjustusi.
● Kimpudesse pakkimine: Sarnase suuruse ja spetsifikatsiooniga torud pakitakse hoolikalt kimpu. Need kinnitatakse rihmade, köite või plastlintidega, et vältida liikumist kimbus.
● Otsakorgid: Torude mõlemasse otsa asetatakse plast- või metallotsakorgid, et pakkuda torude otstele ja keermetele täiendavat kaitset.
● Polsterdus ja pehmendus: Polsterdusmaterjale, näiteks vahtu, mullkilet või lainepappi, kasutatakse pehmenduse tagamiseks ja transportimise ajal tekkivate löökide vältimiseks.
● Puidust kastid või karbid: Mõnel juhul võidakse torud pakkida puidust kastidesse või karpidesse, et pakkuda täiendavat kaitset väliste jõudude ja käsitsemise eest.
Saatmine:
● Transpordiliik: Roostevabast terasest torusid transporditakse tavaliselt erinevate transpordiliikidega, näiteks veoautode, laevade või õhutranspordiga, olenevalt sihtkohast ja kiireloomulisusest.
● Konteinervedu: Torusid võib laadida konteineritesse, et tagada ohutu ja organiseeritud transport. See pakub ka kaitset ilmastikutingimuste ja väliste saasteainete eest.
● Märgistamine ja dokumentatsioon: Iga pakk on märgistatud olulise teabega, sh spetsifikatsioonid, kogus, käsitsemisjuhised ja sihtkoha andmed. Saatedokumendid valmistatakse ette tollivormistuseks ja jälgimiseks.
● Tollinõuetele vastavus: Rahvusvaheliste saadetiste puhul valmistatakse ette kõik vajalikud tollidokumendid, et tagada sujuv tollivormistus sihtkohas.
● Kindel kinnitus: Transpordivahendis või konteineris on torud kindlalt kinnitatud, et vältida liikumist ja minimeerida kahjustuste ohtu transpordi ajal.
● Jälgimine ja monitooring: Saadetise asukoha ja seisukorra reaalajas jälgimiseks võib kasutada täiustatud jälgimissüsteeme.
● Kindlustus: Sõltuvalt kauba väärtusest võib transpordi ajal tekkida võivate kahjude või kahjustuste katteks hankida saatmiskindlustuse.
Kokkuvõttes pakendatakse meie toodetud roostevabast terasest torud kaitsemeetmetega ja transporditakse usaldusväärsete transpordimeetodite abil, et tagada nende optimaalses seisukorras jõudmine sihtkohta. Nõuetekohased pakkimis- ja transpordiprotseduurid aitavad kaasa tarnitud torude terviklikkusele ja kvaliteedile.
