Spiraalkeevitatud süsinikterasest suure läbimõõduga SSAW terastorud

Lühike kirjeldus:

Märksõnad:SSAW terastoru, spiraalkeevitatud terastoru, HSAW terastoru, korpuse toru, vaiatoru
Suurus:OD: 8 tolli – 120 tolli, DN200mm – DN3000mm.
Seina paksus:3,2-40 mm.
Pikkus:Ühekordne juhuslik, kahekordne juhuslik ja kohandatud pikkus kuni 48 meetrit.
Lõpp:Lihtne ots, kaldus ots.
Katmine/värvimine:Must värvimine, 3LPE kate, epoksükate, kivisöetõrva emailiga (CTE) kate, termotuumasünteesiga epoksükate, betooni katmine, kuumtsinkimine jne...
Toru standardid:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB jne...
Katte standard:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 jne…
Kohaletoimetamine:15-30 päeva jooksul sõltub teie tellimuse kogusest, tavalised kaubad on saadaval laoseisuga.

Saatke meile e-kiri Toote spetsifikatsioonid

Toote üksikasjad

Tootesildid

Tootekirjeldus

Spiraalsed terastorud, tuntud ka kui spiraalsed sukeldatud kaarkeevitatud (HSAW) torud, on terastorude tüüp, mida iseloomustab nende eripärane tootmisprotsess ja konstruktsioonilised omadused.Neid torusid kasutatakse nende tugevuse, vastupidavuse ja kohanemisvõime tõttu laialdaselt erinevates tööstusharudes.Siin on spiraalsete terastorude üksikasjalik kirjeldus:

Tootmisprotsess:Spiraalsed terastorud toodetakse ainulaadse protsessi abil, mis hõlmab terasriba mähise kasutamist.Riba keritakse lahti ja vormitakse spiraalikujuliseks, seejärel keevitatakse sukelkaare keevitamise (SAW) tehnikas.Selle protsessi tulemuseks on pidev spiraalne õmblus kogu toru pikkuses.

Struktuurne disain:Spiraalsete terastorude spiraalõmblus annab neile omase tugevuse, mistõttu need sobivad taluma suuri koormusi ja rõhku.See konstruktsioon tagab pinge ühtlase jaotumise ja suurendab toru vastupidavust paindumisele ja deformatsioonile.

Suuruste vahemik:Spiraalseid terastorusid on laias valikus läbimõõduga (kuni 120 tolli) ja paksusega, mis võimaldab paindlikkust erinevates rakendustes.Need on tavaliselt saadaval suurema läbimõõduga võrreldes teiste torutüüpidega.

Rakendused:Spiraalseid terastorusid kasutatakse erinevates tööstusharudes, nagu nafta ja gaas, veevarustus, ehitus, põllumajandus ja infrastruktuuri arendamine.Need sobivad nii maapealseks kui ka maa-aluseks kasutamiseks.

Korrosioonikindlus:Pikaealisuse suurendamiseks läbivad spiraalsed terastorud sageli korrosioonivastase töötluse.Need võivad hõlmata sise- ja väliskatteid, nagu epoksü, polüetüleen ja tsink, mis kaitsevad torusid keskkonnaelementide ja söövitavate ainete eest.

Eelised:Spiraalsed terastorud pakuvad mitmeid eeliseid, sealhulgas kõrge kandevõime, suure läbimõõduga torude kuluefektiivsus, paigaldamise lihtsus ja vastupidavus deformatsioonile.Nende spiraalne disain aitab kaasa ka tõhusale drenaažile.

PikisuunalineVSSpiraal:Spiraalsed terastorud eristuvad pikisuunas keevitatud torudest nende tootmisprotsessi järgi.Kui pikisuunalised torud moodustatakse ja keevitatakse piki toru pikkust, siis spiraaltorudel on valmistamise käigus tekkinud spiraalne õmblus.

Kvaliteedi kontroll:Tootmis- ja kvaliteedikontrolli protsessid on usaldusväärsete spiraalsete terastorude tootmisel üliolulised.Keevitusparameetreid, torude geomeetriat ja katsemeetodeid jälgitakse hoolikalt, et tagada vastavus tööstusharu standarditele ja spetsifikatsioonidele.

Standardid ja spetsifikatsioonid:Spiraalsed terastorud on valmistatud vastavalt rahvusvahelistele ja tööstusharuspetsiifilistele standarditele nagu API 5L, ASTM, EN ja teised.Need standardid määratlevad materjali omadused, tootmismeetodid ja testimisnõuded.

Kokkuvõttes on terasspiraaltorud mitmekülgne ja vastupidav lahendus erinevatele tööstusharudele.Nende ainulaadne tootmisprotsess, loomupärane tugevus ja saadavus erinevates suurustes aitavad kaasa nende laialdasele kasutamisele infrastruktuuris, transpordis, energeetikas, sadamaehituses ja mujal.Õige valik, kvaliteedikontroll ja korrosioonikaitsemeetmed mängivad spiraalsete terastorude pikaajalise toimimise tagamisel üliolulist rolli.

Tehnilised andmed

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: klass C250 , klass C350, klass C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10

Läbimõõt (mm)

Seina paksus (mm)

219,1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Välisläbimõõdu ja seina paksuse tolerants

Standard	Toru korpuse taluvus		Toru otsa tolerants		Seina paksuse taluvus
Standard	Välja läbimõõt	Tolerantsus	Välja läbimõõt	Tolerantsus	Seina paksuse taluvus
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤±0,5	OD≤48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273,1	≤±0,75%	273,1	-0,8～+2,4
	OD> 508 mm	≤±1,0%	OD> 508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	OD≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941 mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4 mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT ≥ 25 mm	-3,00 mm ～ + 3,75 mm
	OD> 1430 mm	-	OD> 1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD < 508 mm	≤±0,75%	OD < 508 mm	≤±0,75%	OD < 508 mm	≤±12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1,00%	OD≥508mm	≤±0,50%	OD≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD < 60,3	-0,8 mm ～ + 0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm ～ + 1,6 mm	WT≤5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168,3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168,3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD < 114,3	≤±0,79 mm	OD < 114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB tolli	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8"	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4"	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8"	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2"	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4"	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4"	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2"	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2"	60,33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2"	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2"	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5"	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6"	168,27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8"	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12"	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14"	355,60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35,71
400	16"	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18"	457,20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34,93	39,67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22"	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34,93	41.28	47,63	53,98
600	24"	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38,89	46.02	52.37	59,54
650	26"	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28"	711,20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32"	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863,60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36"	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm ja rohkem Läbimõõt toru seina paksus Maksimaalselt 25mm

Standard & Hinne

Standard	Terase klassid
API 5L: liinitoru spetsifikatsioon	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Keevitatud ja õmblusteta terastoruvaiade standardspetsifikatsioon	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Legeerimata ja peeneteraliste teraste külmvormitud keevitatud õõnesprofiilid	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: legeerimata ja peeneteraliste teraste kuumviimistletud õõnesprofiilid	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: toru, teras, must ja kuumkastetud, tsingitud, keevitatud ja õmblusteta	GR.A, GR.B
EN 10217: Keevitatud terastorud survega kasutamiseks	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Keevitatud terastorud	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Austraalia/Uus-Meremaa külmvormitud terasest õõnesprofiilide standard	Hinne C250 , Hinne C350, Hinne C450
GB/T 9711: nafta- ja maagaasitööstus – torujuhtmete terastoru	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: terasest veetoru 6 tolli (150 mm) ja suurem	Süsinikteras

Tootmisprotsess

Kvaliteedi kontroll

● Tooraine kontroll
● Keemiline analüüs
● Mehaaniline test
● Visuaalne kontroll
● Mõõtmete kontroll
● Paindekatse
● Löögikatse
● Teradevahelise korrosiooni test
● Mittepurustav eksam (TÜ, MT, PT)

● Keevitusprotseduuri kvalifikatsioon
● Mikrostruktuuri analüüs
● Põletamise ja lamestamise test
● kõvaduse test
● Surve testimine
● Metallograafia testimine
● Korrosioonikatse
● Pöörisvoolu testimine
● Värvimise ja katmise ülevaatus
● Dokumentatsiooni ülevaade

Kasutamine ja rakendus

Spiraalsed terastorud on oma ainulaadsete omaduste ja eeliste tõttu mitmekülgsed ja laialdaselt kasutatavad erinevates tööstusharudes.Need on moodustatud terasribade spiraalselt kokku keevitamise teel, et luua pideva spiraalõmblusega toru.Siin on mõned spiraalsete terastorude levinumad rakendused:

● Vedeliku transport: tänu oma sujuvale ehitusele ja suurele tugevusele liigutavad need torud tõhusalt vett, õli ja gaasi pikkade vahemaade taha.
● Nafta ja gaas: nafta- ja gaasitööstuse jaoks üliolulised, nad transpordivad toornaftat, maagaasi ja rafineeritud tooteid, teenides uurimis- ja turustamisvajadusi.
● Vaiad: ehitusprojektide vundamendivaiad toetavad suuri koormusi sellistes konstruktsioonides nagu hooned ja sillad.
● Struktuurne kasutamine: neid kasutatakse karkasside, sammaste ja tugede ehitamisel ning nende vastupidavus aitab kaasa konstruktsiooni stabiilsusele.
● Truubid ja drenaaž: kasutatakse veesüsteemides, nende korrosioonikindlus ja siledad sisemused takistavad ummistumist ja suurendavad veevoolu.
● Mehaanilised torud: tootmises ja põllumajanduses pakuvad need torud komponentidele kuluefektiivseid ja vastupidavaid lahendusi.
● Mere- ja avamere: karmides keskkondades kasutatakse neid veealuste torustike, avamereplatvormide ja sadamasildade ehitamisel.
● Kaevandamine: tänu oma tugevale konstruktsioonile edastavad need materjale ja läga nõudlikes kaevandustöödes.
● Veevarustus: ideaalne suure läbimõõduga torustike jaoks veesüsteemides, mis transpordib tõhusalt märkimisväärseid veekoguseid.
● Geotermilised süsteemid: kasutatakse geotermilistes energiaprojektides ja need korraldavad kuumakindla vedeliku ülekande reservuaaride ja elektrijaamade vahel.

Spiraalsete terastorude mitmekülgne olemus koos nende tugevuse, vastupidavuse ja kohanemisvõimega muudab need oluliseks komponendiks paljudes tööstusharudes ja rakendustes.

Pakkimine ja saatmine

Pakkimine:
Terasest spiraaltorude pakkimisprotsess hõlmab mitmeid põhietappe, et tagada torude piisav kaitse transportimise ja ladustamise ajal:
● Torude sidumine: spiraalsed terastorud ühendatakse sageli rihmade, terasribade või muude turvaliste kinnitusmeetodite abil.Kimpumine takistab üksikute torude liikumist või nihkumist pakendi sees.
● Toruotste kaitse: torude mõlemasse otsa asetatakse plastkorgid või kaitsekatted, et vältida toruotste ja sisepinna kahjustamist.
● Hüdroisolatsioon: torud mähitakse veekindlate materjalidega, näiteks plastlehtedega või ümbrisega, et kaitsta neid transpordi ajal niiskuse eest, eriti välis- või meretranspordi puhul.
● Polsterdus: torude vahele või haavatavatesse kohtadesse võib löökide ja vibratsiooni neelamiseks lisada täiendavaid polsterdusmaterjale, nagu vahtmaterjalid või pehmendusmaterjalid.
● Märgistus: iga kimp on märgistatud olulise teabega, sealhulgas torude tehnilised andmed, mõõtmed, kogus ja sihtkoht.See hõlbustab tuvastamist ja käsitsemist.

Kohaletoimetamine:
● Spiraalsete terastorude tarnimine nõuab hoolikat planeerimist, et tagada ohutu ja tõhus transport:
● Transpordiviis: transpordiliigi valik (maantee, raudtee, meri või õhk) sõltub sellistest teguritest nagu kaugus, kiireloomulisus ja sihtkoha juurdepääsetavus.
● Konteinerimine: torusid saab laadida tavalistesse transpordikonteineritesse või spetsiaalsetesse lamedate raamidega konteineritesse.Konteinerimine kaitseb torusid väliste elementide eest ja tagab kontrollitud keskkonna.
● Kinnitamine: torud kinnitatakse konteinerite sees sobivate kinnitusmeetodite abil, nagu näiteks toestus, blokeerimine ja kinnitus.See takistab liikumist ja minimeerib transpordi ajal kahjustamise ohtu.
● Dokumentatsioon: tollivormistuse ja jälgimise eesmärgil koostatakse täpne dokumentatsioon, sealhulgas arved, pakinimekirjad ja saatemanifestid.
● Kindlustus: Transiidi ajal tekkivate võimalike kahjude või kahjustuste katmiseks sõlmitakse sageli veosekindlustus.
● Jälgimine: kogu tarneprotsessi vältel võib torusid jälgida GPS-i ja jälgimissüsteemide abil, et tagada nende õige marsruut ja ajakava.
● Tollivormistus: Sihtsadamas või piiril sujuva tollivormistuse hõlbustamiseks on olemas korralik dokumentatsioon.

Järeldus:
Spiraalsete terastorude nõuetekohane pakkimine ja saatmine on oluline torude kvaliteedi ja terviklikkuse säilitamiseks transportimise ajal.Tööstusharu parimate tavade järgimine tagab, et torud jõuavad sihtkohta optimaalses seisukorras, valmis paigaldamiseks või edasiseks töötlemiseks.