Toote kirjeldus
Roostevabast terasest keevitatud torud on oma vastupidavuse, korrosioonikindluse ja mitmekülgsuse tõttu lahutamatud komponendid paljudes tööstusharudes. Need torud valmistatakse keevitusprotsessi abil, ühendades roostevabast terasest lehed või ribad silindriliste torude moodustamiseks. Siin on põhjalik ülevaade roostevabast terasest keevitatud torudest:
Materjalid ja klassid:
● 304 ja 316 seeria: Levinud üldotstarbelised roostevaba terase klassid.
● 310/S ja 310H: Kõrgtemperatuuriline roostevaba teras ahjude ja soojusvahetite rakenduste jaoks.
● 321 ja 321H: Kuumuskindlad klassid, mis sobivad kõrgendatud temperatuuriga keskkondadesse.
● 904L: Väga korrosioonikindel sulam agressiivsetesse keskkondadesse.
● S31803: Dupleksne roostevaba teras, mis pakub nii tugevust kui ka korrosioonikindlust.
Tootmisprotsess:
● Elektriline sulatuskeevitus (EFW): Selle protsessi käigus keevitatakse pikisuunaline õmblus, rakendades keevituskaarele elektrienergiat.
● Kaarkeevitus räbustis (SAW): Siin tehakse keevisõmblus servade sulatamise teel pideva kaarega, mis on räbustis.
● Kõrgsageduslik induktsioonkeevitus (HFI): See meetod kasutab kõrgsagedusvoolusid keevisõmbluse loomiseks pideva protsessina.
Eelised:
● Korrosioonikindlus: Vastupidav paljudele söövitavatele keskkondadele ja keskkondadele.
● Tugevus: Suur mehaaniline tugevus tagab konstruktsiooni terviklikkuse.
● Mitmekülgsus: Saadaval erinevates suurustes, klassides ja viimistlustes, et see sobiks erinevateks rakendusteks.
● Hügieen: Sobib hästi rangete sanitaarnõuetega tööstusharudele.
● Pikaealisus: Omab erakordset vastupidavust, mis pikendab kasutusiga.
Kokkuvõttes on roostevabast terasest keevitatud torud olulised komponendid kõikides tööstusharudes, pakkudes vastupidavust, korrosioonikindlust ja mitmekülgsust mitmesugustes rakendustes. Õige klassi valik, tootmismeetod ja tööstusstandardite järgimine on keevitatud torusüsteemide optimaalse jõudluse ja ohutuse tagamiseks kriitilise tähtsusega.
Spetsifikatsioonid
ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H jne... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 jne... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 jne... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB jne... |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Austeniitne roostevaba teras:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dupleksne roostevaba teras:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikkeli sulam:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Kasutamine:Nafta-, keemia-, maagaasi-, elektri- ja mehaaniliste seadmete tootmistööstused. |
DN mm | NB Toll | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863,60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 mm ja üle selle. Toru seina paksuse läbimõõt on kohandatav. |
Standard ja klass
Standardne | Teraseklassid |
ASTM A312/A312M: õmblusteta, keevitatud ja tugevalt külmtöödeldud austeniitsest roostevabast terasest torud | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H jne... |
ASTM A269: õmblusteta ja keevitatud austeniitsest roostevabast terasest torud üldiseks kasutamiseks | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 jne... |
ASTM A249: Keevitatud austeniitse terasest katla-, ülekuumendi-, soojusvaheti- ja kondensaatoritorud | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: õmblusteta ja keevitatud roostevabast terasest väikese läbimõõduga torud | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: õmblusteta ja keevitatud austeniitse ja feriitse/austeniitse roostevabast terasest sanitaartorud | Austeniitse roostevaba terase klassid: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Ferriitse/austeniitse (dupleks) roostevaba terase klassid: S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Keevitatud austeniitse terastoru nõuded kõrge temperatuuri, kõrgsurve ja söövitava keskkonna jaoks | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Keevitatud roostevabast terasest mehaanilised torud, mida tavaliselt kasutatakse konstruktsiooni- või dekoratiivrakendustes | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Üldiseks kasutamiseks mõeldud õmblusteta ja keevitatud feriitsest/austeniitsest roostevabast terasest torud | S31803 (dupleksne roostevaba teras) S32205 (dupleksne roostevaba teras) |
ASTM A790: Õmblusteta ja keevitatud feriitsest/austeniitsest roostevabast terasest torud üldiseks korrosioonile, kõrgele temperatuurile ja dupleks-roostevabast terasest torud. | S31803 (dupleksne roostevaba teras) S32205 (dupleksne roostevaba teras) |
EN 10217-7: keevitatud roostevabast terasest torud vastavalt Euroopa standardile tootmisnõuetele. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878 jne... |
DIN 17457: Saksa standard roostevabast terasest keevitatud torude tootmiseks | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878 jne... |
JIS G3468: Jaapani tööstusstandard, mis määrab kindlaks keevitatud roostevabast terasest torude tootmisnõuded. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L jne... |
GB/T 12771: Hiina riiklik standard roostevabast terasest keevitatud torude tootmisnõuete jaoks. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
Austeniitne roostevaba teras: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dupleksne roostevaba teras: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikli sulam: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825... Kasutusala: nafta-, keemia-, maagaasi-, elektri- ja mehaaniliste seadmete tööstus. |
Kvaliteedikontroll
Tooraine kontrollimine, keemiline analüüs, mehaaniline katse, visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll, paindekatse, löögikatse, teradevahelise korrosiooni katse, mittepurustav kontroll (UT, MT, PT), keevitusprotseduuri kvalifitseerimine, mikrostruktuuri analüüs, laienemise ja lamenemise katse, kõvaduskatse, rõhukatse, ferriidisisalduse katse, metallograafiline testimine, korrosioonikatse, pöörisvoolukatse, soolveepihustuse katse, korrosioonikindluse testimine, vibratsioonikatse, punktkorrosioonikatse, värvimise ja katte kontroll, dokumentatsiooni läbivaatamine…..
Kasutamine ja rakendus
Roostevabast terasest keevitatud torud leiavad oma erakordsete omaduste ja mitmekülgsuse tõttu laialdast kasutamist erinevates tööstusharudes. Neid torusid kasutatakse laias valikus rakendustes, mida iseloomustab nende vastupidavus, korrosioonikindlus ja sobivus mitmesugustesse keskkondadesse. Mõned roostevabast terasest keevitatud torude peamised kasutus- ja rakendusvaldkonnad on järgmised:
● Tööstuslik kasutamine: Levinud nafta-, gaasi-, naftakeemia- ja energeetikatööstuses tänu korrosioonikindlusele.
● Ehitus: Kasutatakse torustikus, veevarustuses ja konstruktsioonides nende tugevuse ja pikaealisuse tõttu.
● Toiduainetööstus: Ülioluline toidu ja jookide transportimiseks, vastates hügieenistandarditele.
● Autotööstus: Kasutatakse väljalaskesüsteemides ja konstruktsioonielementides, talub raskeid tingimusi.
● Meditsiiniline: Kasutatakse meditsiiniseadmetes ja sanitaartorustikes, seades esikohale puhtuse.
● Põllumajandus: korrosioonikindlate niisutussüsteemide jaoks, mis tagavad tõhusa veejaotuse.
● Veetöötlus: sobib töödeldud ja magestatud vee transportimiseks.
● Mereline: vastupidav soolase vee korrosioonile, laialdaselt kasutatav laevadel ja avamerekonstruktsioonidel.
● Energia: Vedelike, sh maagaasi ja nafta transport energiasektoris.
● Tselluloos ja paber: elutähtsad kemikaalide ja vedelike transportimiseks tootmisprotsessis.
Kokkuvõttes on roostevabast terasest keevitatud torud olulised komponendid paljudes tööstusharudes ja rakendustes. Nende korrosioonikindlus, mehaaniline tugevus ja võime vastata rangetele nõuetele muudavad need asendamatuks tänapäevase infrastruktuuri, tööstusprotsesside ja mitmesuguste spetsialiseeritud sektorite jaoks.
Pakkimine ja saatmine
Roostevabast terasest torud pakendatakse ja transporditakse äärmise ettevaatusega, et tagada nende kaitse transportimise ajal. Siin on pakkimis- ja saatmisprotsessi kirjeldus:
Pakend:
● Kaitsekate: Enne pakendamist kaetakse roostevabast terasest torud sageli kaitseõli või -kilega, et vältida pinna korrosiooni ja kahjustusi.
● Kimpudesse pakkimine: Sarnase suuruse ja spetsifikatsiooniga torud pakitakse hoolikalt kimpu. Need kinnitatakse rihmade, köite või plastlintidega, et vältida liikumist kimbus.
● Otsakorgid: Torude mõlemasse otsa asetatakse plast- või metallotsakorgid, et pakkuda torude otstele ja keermetele täiendavat kaitset.
● Polsterdus ja pehmendus: Polsterdusmaterjale, näiteks vahtu, mullkilet või lainepappi, kasutatakse pehmenduse tagamiseks ja transportimise ajal tekkivate löökide vältimiseks.
● Puidust kastid või karbid: Mõnel juhul võidakse torud pakkida puidust kastidesse või karpidesse, et pakkuda täiendavat kaitset väliste jõudude ja käsitsemise eest.
Saatmine:
● Transpordiliik: Roostevabast terasest torusid transporditakse tavaliselt erinevate transpordiliikidega, näiteks veoautode, laevade või õhutranspordiga, olenevalt sihtkohast ja kiireloomulisusest.
● Konteinervedu: Torusid võib laadida konteineritesse, et tagada ohutu ja organiseeritud transport. See pakub ka kaitset ilmastikutingimuste ja väliste saasteainete eest.
● Märgistamine ja dokumentatsioon: Iga pakk on märgistatud olulise teabega, sh spetsifikatsioonid, kogus, käsitsemisjuhised ja sihtkoha andmed. Saatedokumendid valmistatakse ette tollivormistuseks ja jälgimiseks.
● Tollinõuetele vastavus: Rahvusvaheliste saadetiste puhul valmistatakse ette kõik vajalikud tollidokumendid, et tagada sujuv tollivormistus sihtkohas.
● Kindel kinnitus: Transpordivahendis või konteineris on torud kindlalt kinnitatud, et vältida liikumist ja minimeerida kahjustuste ohtu transpordi ajal.
● Jälgimine ja monitooring: Saadetise asukoha ja seisukorra reaalajas jälgimiseks võib kasutada täiustatud jälgimissüsteeme.
● Kindlustus: Sõltuvalt kauba väärtusest võib transpordi ajal tekkida võivate kahjude või kahjustuste katteks hankida saatmiskindlustuse.
Kokkuvõttes pakendatakse meie toodetud roostevabast terasest torud kaitsemeetmetega ja transporditakse usaldusväärsete transpordimeetodite abil, et tagada nende optimaalses seisukorras jõudmine sihtkohta. Nõuetekohased pakkimis- ja transpordiprotseduurid aitavad kaasa tarnitud torude terviklikkusele ja kvaliteedile.
