Krüogeenne kuulventiil veeldatud maagaasi ja tööstusgaasi teenuste jaoks

1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus

Womic Steel Group on krüogeensete ventiilide juhtiv tootja ja ülemaailmne tarnija, kellel on üle 20 aasta kogemust äärmiselt madala temperatuuriga rakenduste jaoks mõeldud kõrgjõudlusega ventiilide tootmisel. Meie tipptasemel tootmisüksus ühendab sepistamise, töötlemise, montaaži ja testimise võimalused:

l Krüogeensete ventiilide tootmisliin:Spetsiaalne krüogeensete ventiilide tootmisliin CNC-töötluskeskuste, vertikaalsete treipingide ja spetsiaalsete krüogeensete testimisseadmetega, mis suudavad testida ventiile temperatuuril kuni -196 °C vedela lämmastiku abil. Aastane tootmisvõimsus ületab 20 000 krüogeenset kuulventiili.

l Sügavkrüogeense töötlemise rajatis:Ettevõttesisene krüogeenne töötlusahi (-196 °C) kõigi rõhu all olevate osade pingete leevendamiseks, tagades mõõtmete stabiilsuse ja vältides deformatsiooni töötemperatuuridel. Osasid leotatakse vähemalt 8 tundi vastavalt standardi BS 6364 nõuetele.

Kõik krüogeensed kuulventiilid on konstrueeritud järgmiselt:

l Pikendatud kapoti tilgutiplaadiga, et hoida varre pakkimine töötemperatuuril

l Antistaatiline maandusseade vastavalt API 608 ja BS 5351 standarditele

l Läbipõlemiskindel varre disain

Tulekindel disain vastavalt standardile API 607 ​​/ ISO 10497

l Madala lenduva heitkogusega pakkimine, mis vastab standardile ISO 15848-1 (klass A või B)

l Topeltblokeerimise ja tühjendamise võimalus (valikuline)

l Õõnsuse rõhu alandamine (pöördventiilidele kinnitatud ventiilid)

Kvaliteedisertifikaadid ja vastavus regulatiivsetele nõuetele:

l ISO 9001:2015 sertifitseeritud

l PED 2014/68/EL (CE-märgis) surveseadmetele

l API 6D / API 608 monogrammlitsents

l API 607 ​​/ API 6FA tuleohutussertifikaat

l ISO 15848-1 madala lenduva heitkoguse sertifikaat

l EN 10204 3.2 Sertifitseerimine kolmanda osapoole valideerimisega (TÜV, BV, SGS, LR)

Kolmanda osapoole kontroll (TPI), mille on heaks kiitnud SGS, BV, ABS, DNV, TÜV ja Lloyd's Register

NACE MR0175 / ISO 15156 nõuetele vastavus hapukoore krüogeensete rakenduste jaoks

ATEX-sertifikaat plahvatusohtlike keskkondade jaoks on saadaval soovi korral

Krüogeensete kuulventiilide tootmise paindlikkus:

l Ujuvkuul: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), klass 150 – klass 1500

l Trunnionile kinnitatud kuul: 2" – 48" (DN50 – DN1200), klass 150 – klass 2500

l Ühendused: äärikuga (RF, RTJ), keevisliitega (BW), sokliga keevisliitega (SW), keermestatud (NPT)

l Käitamine: käsitsi (hoob, käik), pneumaatiline, elektriline, hüdrauliline

Kuu tootmisvõimsus: 1500–2000 ühikut, olenevalt suurusest ja keerukusest

Globaalne tunnustus:Womic Steel on usaldusväärne tarnija ülemaailmsetele EPC-töövõtjatele ja veeldatud maagaasi (LNG) operaatoritele, sealhulgas Technip Energies, McDermott, Bechtel ja Sinopec, teenindades enam kui 40 riiki LNG, naftakeemia ja tööstusgaasi sektorites.

2. Krüogeenne kuulventiil: materjali koostis ja peamised spetsifikatsioonid

Krüogeensed kuulventiilid töötavad temperatuuridel kuni -196 °C, kus standardmaterjalid muutuvad hapraks ja standardsed tihendussüsteemid termilise kokkutõmbumise tõttu rikki lähevad. Meie krüogeensed kuulventiilid on spetsiaalselt loodud just nendeks äärmuslikeks tingimusteks.

Peamised disainifunktsioonid -196°C teeninduseks:

Pikendatud kapott tilgaplaadiga:Kaas on pikendatud, et tagada tihendipinna (varretihendite) temperatuuri püsimine üle nulli, vältides jää teket ja säilitades tihendi terviklikkuse. Tilkumisplaat hoiab ära kondenseerunud niiskuse tilkumise isolatsioonile või ventiili korpusele.

Sügav krüogeenne töötlemine:Kõik rõhu all olevad osad (korpus, kaas, kuul, vars) allutatakse sügavkrüogeensele töötlemisele temperatuuril -196 °C vähemalt 8 tundi (või mitu tsüklit), et muuta allesjäänud austeniiti, leevendada jääkpingeid ja tagada mõõtmete stabiilsus töötemperatuuril.

Krüogeense teenuse spetsiaalsed materjalid:

Komponent	Materjali valikud	Temperatuurivahemik	Peamised omadused
Kere/Kapoti	ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L roostevabast terasest)	-196°C kuni +300°C	Austeniitne stabiilsus krüogeensetel temperatuuridel
Kere/Kapoti	ASTM A352 LCB/LCC (madala temperatuuriga süsinikteras)	-46°C kuni +300°C	Vähem rangete krüogeensete tööde jaoks
Kere/Kapoti	ASTM A182 F304L/F316L (sepistatud)	-196°C kuni +300°C	Kõrge terviklikkus, väikesed suurused
Pall	ASTM A182 F304/F316	-196°C kuni +300°C	100% PT/UT kontrollitud
Pall	ASTM A351 CF3/CF3M (valatud)	-196°C kuni +300°C	Suured suurused
Vars	ASTM A182 F304L/F316L	-196°C kuni +300°C	Pikendatud tugevus madalatel temperatuuridel
Vars	ASTM A182 F XM-19	-196°C kuni +300°C	Suurem tugevus, parem kulumiskindlus
Klapipesa	PCTFE (polüklorotrifluoroetüleen)	-196°C kuni +150°C	Madalaim lekkekiirus, suurepärane krüogeenne tihend
Klapipesa	RPTFE (tugevdatud PTFE)	-196°C kuni +200°C	Hea tihendus, talub kõrgemat temperatuuri
Klapipesa	PEEK	-196°C kuni +260°C	Suurema tugevusega, metalltihendiga variant
Kere tihendid	Spiraalhaava (grafiit + SS)	-196°C kuni +400°C	Tulekindel ja usaldusväärne tihend
Varre pakkimine	Madala lenduva heitkogusega grafiit	-196°C kuni +400°C	ISO 15848 sertifikaat
Poltidega kinnitamine	ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7	Madala temperatuuriga süsinikteras	LCB korpuse jaoks
Poltidega kinnitamine	ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8	-196°C kuni +400°C	SS-kere jaoks
Antistaatiline	Vasesulamist vedru/kuul	–	Lööb palli vastu keha

Kriitilise materjali kontrollimine:

100% PMI (positiivne materjali identifitseerimine) kõigil sulamkomponentidel

Charpy V-kujulise sälgu löögikatse temperatuuril -196 °C kere/kapoti materjali kontrollimiseks (vastavalt standardile BS 6364)

l Kõvaduse testimine hapukoore rakenduste jaoks (vastavalt NACE MR0175-le)

3. Mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele

Ese	Spetsifikatsioon
Projekteerimisstandard	BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34
Tüüp	Ujuvkuul (≤ 8") / trunnionile kinnitatud kuul (≥ 2")
Suuruste vahemik	1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Rõhureiting	Klass 150 – klass 2500 (PN20 – PN420)
Temperatuurivahemik	-196°C kuni +300°C (sõltuvalt materjalidest)
Lõppühendused	Äärikuga (RF, RTJ vastavalt ASME B16.5/B16.47 standardile), keevisliitega (vastavalt ASME B16.25 standardile), keevisliitega (vastavalt ASME B16.11 standardile), keermestatud (NPT vastavalt ASME B1.20.1 standardile)
Näost näkku	ASME B16.10, API 6D või vastavalt kliendi spetsifikatsioonile
Tulekindel	API 607 ​​(pehme tihend), API 6FA (metalltihend)
Põgenevad heitkogused	ISO 15848-1 (klass A või B)
Antistaatiline	Vastavalt API 608, BS 5351 standardile
Poltidega kinnitamine	ASME B16.34, ASTM A320/A194
Krüogeenne testimine	BS 6364, MSS SP-134
Hüdrostaatiline testimine	API 598, ISO 5208
Käivitamine	Kang, käik (manuaalne), pneumaatiline, elektriline, hüdrauliline

4. Saadaval olevad konfiguratsioonid – krüogeenne kuulventiil (-196 °C)

Suurus	Rõhuklass	Kere materjal	Istme materjal	Lõpeta ühendus	Käivitamine	Tüüpiline rakendus
1/2" – 2"	CL150–1500	A182 F304L/F316L	PCTFE	SW/NPT/BW	Kang	Instrumentatsioon, proovivõtuliinid
2"–8"	CL150–1500	A351 CF3/CF3M	PCTFE/RPTFE	Äärik/BW	Kang/käik	LNG-tehas, ASU torustik
2"–8"	CL150–1500	A352 LCB/LCC	PCTFE/RPTFE	Äärik/BW	Käik	LNG vastuvõtuterminalid
6–24 tolli	CL150-600	A351 CF3/CF3M	PCTFE/PEEK	Äärik/BW	Käik	Peamised veeldatud maagaasi ülekandeliinid
6–24 tolli	CL150-600	A352 LCB/LCC	PCTFE	Äärik/BW	Käik	Madala temperatuuriga süsinikterasest teenus
12"–42"	CL150-300	A351 CF3/CF3M	PCTFE	Äärik/BW	Käik/elektriline	LNG mahuti väljalaskeava
2"–48"	CL150–2500	A351 CF3M	PCTFE/RPTFE	Ainult mustvalge	Käik/elektriline	Kõrgsurve krüogeenne

Väljaspool neid vahemikke olevad kohandatud konfiguratsioonid on saadaval soovi korral. Trunni külge kinnitatud konstruktsioon on kohustuslik suuruste ≥ 2" puhul vastavalt API 6D standardile või kõrgsurve/suure pöördemomendi rakenduste puhul.

Peamised disainiomadused - ujuvpall (suurused ≤ 8"):

l Ühes või kahes tükis kerekonstruktsioon

Vedrujõul töötav istme disain

Madal töömoment

l Saadaval on ülevalt või küljelt avatav ava

Peamised konstruktsiooniomadused - trunnion-kinnitusega (suurused ≥ 2"):

l Kõrge rõhu jaoks pöördlaagritega toetatud kuul

Vedruga koormatud istmekonstruktsioon (allavoolu istme tihendus)

l Õõnsuse rõhu alandamine (ülesvoolu iste või korpuse õhutusava)

Madal töömoment olenemata rõhust

l Topeltblokeerimis- ja õhutusvõimalus

l Ülevalt või küljelt avatav disain

5. Krüogeensete kuulventiilide ühised standardid

Standardne	Kirjeldus	Taotlus
BS 6364	LNG- ja madalatemperatuurse teenuse krüogeensete ventiilide spetsifikatsioon	Krüogeense teenuse peamine projekteerimisstandard
MSS SP-134	Krüogeensete ventiilide standard	USA samaväärne standard krüogeensetele ventiilidele
API 608	Metallist kuulventiilid - äärikutega ja keevisliitega	Kuulventiili konstruktsioonistandard
API 6D	Torustiku ja torustiku ventiilide spetsifikatsioon	Torujuhtme kuulventiili standard
ASME B16.34	Ventiilid - äärikuga, keermestatud ja keevitusotsaga	Rõhu-temperatuuri hinnangu alus
API 607	Pehme sulguriga veerandpöördventiilide tulekatse	Tuleohutussertifikaat
API 6FA	Ventiilide tulekatse	API 6D ventiilide tuleohutussertifikaat
ISO 15848-1	Tööstusventiilid - lenduvate heitkoguste mõõtmise ja katsemenetlused	Madala lenduva heitkoguse sertifikaat
ASME B16.10	Näost näkku ja otsast lõpuni mõõtmed	Paigaldusmõõtmete standard
API 598	Ventiili kontroll ja testimine	Testi vastuvõtukriteeriumid
NACE MR0175 / ISO 15156	Nafta- ja maagaasitööstused - materjalid H2S-keskkondade jaoks	Happelise teenuse vastavusnõuetele

Kasutamine:LNG vastuvõtuterminalid, LNG veeldamistehased, LNG tankerite laadimisvarred, LNG mahutite torustik, õhu eraldusüksused (ASU), vedela lämmastiku/vedelda hapniku torustikud, vedela vesiniku teenus, etüleeni ja propüleeni tehased, madaltemperatuurse metanooli teenus, krüogeense gaasi töötlemine, vedela heeliumi teenus.

6. Tootmisprotsess – krüogeenne kuulventiil (-196 °C)

Womic Steel kasutab krüogeensete kuulventiilide tootmiseks spetsiaalseid protsesse, rõhuasetusega materjali kvalifitseerimisele, sügavale krüogeensele töötlemisele ja krüogeense jõudluse kontrollimisele.

1. samm: tooraine kontroll ja PMI

Kere ja kapoti valandid/sepised, mis on kontrollitud keemilise analüüsi ja PMI abil

Charpy löögikatse temperatuuril -196 °C vastavalt standardile BS 6364 madala temperatuuri vastupidavuse kontrollimiseks

l 100% PT (penetranttestimine) ja UT (ultrahelitestimine) valanditel defektide suhtes

l Kõvaduse testimine hapu teenuse rakenduste jaoks

2. samm: mehaaniline töötlemine

l Kere, kapoti, kuuli ja varre CNC-töötlus täpsete tolerantsidega

Kuuli ja istme tihenduspindade spetsiaalne lihvimine lekkekindla tihendi saavutamiseks

Tihendusalade pinnaviimistlus: Ra ≤ 0,4 μm (peegelviimistlus)

l Antistaatilise soone, puhumiskindla varre soone ja õõnsuse reljeefi töötlemine

3. samm: sügav krüogeenne töötlemine (kriitiline temperatuuril -196 °C)

Kõik kriitilised komponendid (korpus, kapott, kuul, vars) läbivad sügavkrüogeense töötluse temperatuuril -196 °C (vedel lämmastik).

Minimaalne leotusaeg: 8 tundi vastavalt standardile BS 6364 (tavaliselt 8–12 tundi)

l Mitu tsüklit (kuni 3 tsüklit) suurte või keerukate valandite jaoks

l Eesmärk: muuta allesjäänud austeniit martensiidiks, leevendada jääkpingeid, tagada mõõtmete stabiilsus töötemperatuuril

l Järgneb karastamine venivuse taastamiseks (martensiitsete roostevabade teraste puhul)

4. samm: Kokkupanek

l Komponendid puhastatakse õli, määrde või saasteainete eemaldamiseks

Kogu kokkupanek teostati puhtas ruumis

l Määrimine krüogeenselt ühilduvate määrdeainetega (mitte süsivesinikupõhiste)

Istme paigaldamine ja eelkoormuse reguleerimine (vedrujõul töötavad istmed)

l Varretihendi ja pakendi paigaldus madala lenduva heitkogusega pakendiga

l Pikendatud kapoti komplekt, mille tilgaplaat on paigutatud isolatsioonijoone kohale

5. samm: eeltesti kontroll

Kõigi kriitiliste mõõtmete mõõtmete kontroll

Poltide pöördemomendi kontroll (vastavalt ASME B16.34 nõuetele)

l Pneumaatilise istme katse (madal rõhk) enne hüdraulilist katset

6. samm: Hüdrostaatiline katse (vastavalt API 598-le)

l Kestkatse: 1,5 × kavandatud rõhk vähemalt 15 sekundi jooksul, nähtavat leket ei ole

l Istmekatse: 1,1 × projekteeritud rõhk, madalrõhu istmekatse (0,5–0,7 MPa), vastuvõetavad lekkekiirused vastavalt API 598 standardile

Sulgurelementidel ei ole nähtavaid lekkeid

7. samm: krüogeense jõudluse test (kriitiline -196 °C töötemperatuuril vastavalt standardile BS 6364)

l Ventiil kastetakse vedelasse lämmastikku (-196°C) vähemalt 2 tunniks

Madalrõhu (0,6 MPa) pneumaatilise istme katse temperatuuril

l Mõõdetud istme leke: ≤ 0,1 cm³/min istme läbimõõdu tolli kohta

Pöördemomendi mõõtmine krüogeensel temperatuuril

Tsüklikatse: Vähemalt 10 täistsüklit temperatuuril

Kahjustused ja moonutused ei ole lubatud

8. samm: lenduvate heitkoguste katse (vastavalt standardile ISO 15848-1)

Madala lenduva heitkogusega täitepakendiga ventiilid, mis on testitud vastavalt standardile ISO 15848-1

l Lekke mõõdeti heeliumi lekkedetektoriga

l Vastuvõtt: A- või B-klass vastavalt kliendi soovile

9. samm: Tuleohutustest (vastavalt API 607 ​​või API 6FA standardile – nõudmisel)

l Ventiil puutub kokku 650–760 °C tulega 30 minuti jooksul

l Istme lekkekatse pärast tulekahju ja jahutamist

Visuaalne kontroll kahjustuste suhtes

10. samm: Lõplik kontroll ja märgistamine

Pinddefektide, katte terviklikkuse ja märgistuse loetavuse visuaalne kontroll

l Püsiv märgistus vastavalt standardile BS 6364 / API 6D: tootja, suurus, rõhuklass, materjal, temperatuuripiirang, katsetempel, seerianumber

Dokumentatsiooni ettevalmistamine ja läbivaatamine

7. Krüogeense kuulventiili (-196 °C) kvaliteedikontroll ja testimisprotseduurid

Lava	Kontrollimeetod	Eesmärk
Tooraine (valamine/sepistamine)	PMI (positiivse materjali identifitseerimine)	Kontrollige sulami klassi ja keemilist koostist
Tooraine	Charpy löögikatse temperatuuril -196 °C	Kontrollige madala temperatuuri vastupidavust vastavalt standardile BS 6364
Tooraine	PT/UT (valukontroll)	Tuvastage valudefekte, kandjaid, poorsust
Mehaaniline töötlemine	Mõõtmete kontroll	Kontrollige kriitilisi mõõtmeid vastavalt ASME B16.34 standardile
Pärast sügavat krüogeenset töötlemist	Mõõtmete ülevaatus	Pärast töötlemist kontrollige mõõtmete stabiilsust
Assamblee	Visuaalne kontroll	Kontrollige saastumist ja õiget kokkupanekut
Eeltest	Pneumaatilise istme test (madal rõhk)	Kontrollige esialgset tihendi terviklikkust
Valmis ventiil	Hüdrostaatiline kestkatse	Rõhukindlus vastavalt API 598-le
Valmis ventiil	Hüdrostaatiline istmekatse	Tihendi terviklikkus vastavalt API 598 standardile
Valmis ventiil	Krüogeense jõudluse test vastavalt standardile BS 6364	-196°C jõudluskontroll (kriitiline)
Valmis ventiil	Lenduvate heitkoguste katse (vastavalt standardile ISO 15848-1)	Madal lekketihendi terviklikkus
Valmis ventiil	Tuleohutustest (API 607/API 6FA - nõudmisel)	Tuleohutussertifikaat
Valmis ventiil	Pöördemomendi test	Kontrollige töömomenti krüogeensel temperatuuril
Valmis ventiil	Visuaalne ja mõõtmete kontroll	Lõplik kvaliteedikontroll
Valmis ventiil	Märgistuse kontrollimine	Tagage standarditele vastav püsiv märgistus

Valikulised testid kriitiliste krüogeensete rakenduste jaoks:

Heeliumi lekke test (massispektromeeter) kriitiliste teenuste jaoks

l Kõrgsurve gaasiistme test (vastavalt API 6D-le)

Tsükli eluea test (kuni 500 tsüklit krüogeensel temperatuuril)

NDT (RT/UT) radiograafiliseks kontrolliks

ATEX-i nõuetele vastavus plahvatusohtlikes keskkondades

NACE MR0175 nõuetele vastavus hapukoore teenuse puhul

Charpy löögikatse tegelike komponentidega (mitte ainult testkupongidega)

8. Peamised rakendused – krüogeenne kuulventiil (-196 °C)

l LNG vastuvõtuterminalid:Laevandustelt imporditud veeldatud maagaas (LNG) siseneb mahutitesse mahalaadimisvarraste kaudu, mida juhitakse krüogeensete kuulventiilidega. Tüüpiline suur LNG-terminal kasutab mahalaadimiseks, ladustamiseks ja väljasaatmiseks 300–500 krüogeenset kuulventiili. Meie ventiilid vastavad LNG-teenuste standarditele BS 6364 ja MSS SP-134.

l LNG veeldamisjaamad:Veeldamiseks jahutatakse maagaasi temperatuurini -162 °C. Krüogeensed kuulventiilid kontrollivad voolu läbi soojusvahetite, separaatorite ja fraktsioneerimiskolonnide. Need ventiilid peavad säilitama tihendi terviklikkuse tuhandete termiliste tsüklite jooksul.

l LNG-tankeri laadimisvardad:Terminalist veeldatud maagaasi tankerisse laadimise ajal isoleerivad ja kontrollivad krüogeensed kuulventiilid voolu. Laadimisvarraste rakenduste puhul on tulekindel konstruktsioon (API 607) kohustuslik.

l Õhu eraldusüksused (ASU):Vedela lämmastiku (-196 °C), vedela hapniku (-183 °C) ja vedela argooni (-186 °C) tootmine ja jaotus. Krüogeensed kuulventiilid juhivad toodete ekstraheerimist ja ladustamist.

l Vedelvesiniku teenus:Vedelat vesinikku hoitakse temperatuuril -253 °C, mis nõuab spetsiaalseid krüogeenseid ventiile. Sellel äärmuslikul temperatuuril rakenduste jaoks soovitame austeniitsest roostevabast terasest korpust spetsiaalsete tihendussüsteemidega.

l Etüleeni ja propüleeni tehased:Madala temperatuuriga rakendused temperatuuril -40 °C kuni -104 °C. Krüogeensed kuulventiilid on standardvarustuses etüleeni külmades sektsioonides ja propüleeni jahutusringlustes.

l Madala temperatuuriga metanooli teenus:Madala temperatuuriga sektsioonidega (-20 °C kuni -40 °C) metanoolitehastes on usaldusväärse töö tagamiseks vaja krüogeenseid ventiile.

l Krüogeense gaasi töötlemine:NGL (maagaasi vedelike) ekstraheerimine, kus gaasi jahutatakse etaan, propaan ja butaan. Krüogeenseid kuulventiile kasutatakse külmades separaatorites ja etaanist eraldavate õhuliinide puhul.

l Vedela heeliumi teenus:Vedel heelium temperatuuril -269 °C vajab spetsiaalseid krüogeenseid ventiile PCTFE või keraamiliste tihenditega. Saadaval nõudmisel.

l Tuuma- ja kosmosetööstus:Krüogeensete vedelike käitlemine raketimootorites ja tuumauuringute rajatistes.

9. Pakendamine ja saatmine – krüogeenne kuulventiil (-196 °C)

Pakend:

l Kaitse:Kõik ventiilid on mähitud roostekaitsepaberisse või VCI (aurukorrosiooni inhibiitor) paberisse. Äärikud ja otsaühendused on kaetud plastkorkide või terasest pimeäärikutega.

l Lõppkaitse:Plastkorgid SW/NPT otstele; terasest pimeäärikud tihenditega äärikuga otstele (RF või RTJ). Keevitatud otsad on kaitstud plast- või terasest otsakorkidega.

l Täiturmehhanismi kaitse:Käigukasti operaatorid või ajamid on kaitstud plastkatete ja vahtpolstriga.

l Puidust kastid:Väikeste ventiilide (≤ 8") jaoks, üksikult või mitu seadet pakitud tugevatesse vahtpolstriga puitkastidesse. Ekspordikvaliteediga vineerkastid nurgatugedega.

l Terasest hällid:Suurte ventiilide (> 8") või raskete ventiilide puhul on transportimise ajal kahjustuste vältimiseks ette nähtud eraldi terasest kinnitusklambrid äärikutega tugedega. Ventiilid kinnitatakse kinnitusklambri külge poltidega.

l Kuivatusaine:Niiskuse imamiseks ja korrosiooni vältimiseks kastidesse paigutatud silikageeli kuivatuskotid.

Saatmine:

l Transpordivahend:Standardne õhutransport kiireloomuliste väikeste ventiilide jaoks; meretransport suurte ventiilide ja hulgitellimuste jaoks; projektilogistika suure läbimõõduga raskete ventiilide jaoks.

l Konteineritesse paigutamine:Väikesed ventiilid kaubaalustel ja konteineritesse laaditud; suured ventiilid lamedates konteinerites või avatud konteinerites.

l Lahtiselt:Eriti suured või rasked ventiilid (> 48" või > 5 tonni), mida veetakse eraldi osalastilaevadel.

l Märgistamine:Iga kast või häll on märgistatud klapi numbri, suuruse, rõhuklassi, materjali, seerianumbri ja käsitsemisjuhistega. Krüogeense teenuse näitamiseks on olemas spetsiaalsed sildid.

l Dokumentatsioon:Täielik MTC (EN 10204 tüüp 3.1/3.2), hüdrostaatilise katse aruanne, krüogeense jõudluse katse aruanne vastavalt standardile BS 6364, lenduvate heitkoguste katse aruanne, tuleohutussertifikaat (vajadusel), mõõtmete aruanne, pakkimisnimekiri, kaubaarve, konossement, päritolusertifikaat, CE-toimivusdeklaratsioon.

Iga saadetisega kaasasolevad dokumendid:

Veskikatse sertifikaat (EN 10204 tüüp 3.1 standard; tüüp 3.2 nõudmisel)

Hüdrostaatilise katse aruanne (kest ja iste, rõhk, kestus, tulemused)

l Krüogeense jõudluse testi aruanne vastavalt standardile BS 6364(-196°C testi tulemused, lekkekiirused, pöördemoment)

l Lenduvate heitkoguste katsearuanne (ISO 15848-1 klass A või B)

Tuleohutustesti sertifikaat (API 607 ​​või API 6FA - vajadusel)

l Mõõtmete kontrolliaruanne (näost näkku, ääriku puurimine, ava suurus)

Materjalitesti aruanded (PMI, Charpy löök temperatuuril -196 °C)

l PMI testiaruanded (kõik sulami komponendid)

Sügavkrüogeense töötlemise protokoll (temperatuur, leotusaeg, tsüklid)

Täiturmehhanismide testimisaruanded (vajadusel)

Pakkimisnimekiri, kaubaarve, konossement, päritolusertifikaat

CE-toimivusdeklaratsioon (DoP) Euroopa saadetiste jaoks

10. Womic Steeli eelised ja KKK – krüogeenne kuulventiil (-196°C)

Miks teha krüogeensete kuulventiilide tootmisel koostööd Womic Steeliga?

Täielik suuruste vahemik: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), klass 150 – klass 2500.

Sügav krüogeenne töötlus temperatuuril -196 °C – tagab mõõtmete stabiilsuse ja hoiab ära deformatsiooni töötemperatuuril (kohustuslik standardi BS 6364 kohaselt töötemperatuuril ≤ -101 °C).

l Garanteeritud krüogeenne jõudlus – 100% ventiile testiti enne saatmist temperatuuril -196 °C vastavalt standardile BS 6364.

Tuleohutu disain – kõikidele kuulventiilidele on saadaval API 607 ​​või API 6FA sertifikaat.

Madal lenduv emissioon – ISO 15848-1 A- või B-klassi pakkimisstandard kõigi ventiilide jaoks.

Antistaatiline ja läbipõlemiskindel vars – standardsed ohutusfunktsioonid.

Ujuva või trunnionile kinnitatud konstruktsiooni valik olenevalt suurusest ja rõhust.

Korpuse materjalide valik: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, dupleks-roostevabad terased.

l Istmematerjalide valik: PCTFE (primaarne krüogeenne iste), RPTFE, PEEK.

l PED 2014/68/EU CE-märgis Euroopa surveseadmetele.

Konkurentsivõimelised tarneajad: 8–12 nädalat standardkonfiguratsioonide puhul, 16–20 nädalat suure läbimõõduga eritellimusel valmistatud konstruktsioonide puhul.

Kolmanda osapoole kontroll on aktsepteeritud (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).

Korduma kippuvad küsimused (KKK) – krüogeenne kuulventiil (-196°C)

K: Mis vahe on tavalisel kuulventiilil ja krüogeensel kuulventiilil?

A: Krüogeensetel kuulventiilidel on mitu olulist omadust, mida standardventiilidel ei leidu: pikendatud kate tilkumisplaadiga, mis kaitseb varre tihendeid krüogeensete temperatuuride eest; kõigi komponentide sügav krüogeenne töötlus (-196 °C leotus) moonutuste vältimiseks; spetsiaalsed tihendimaterjalid (PCTFE, PEEK), mis säilitavad tihendi terviklikkuse madalatel temperatuuridel; madala lenduva heitkogusega tihend; ja kohustuslik krüogeense jõudluse testimine vastavalt standardile BS 6364. Standardsetel kuulventiilidel on tavaliselt pikendamata kate, standardsed polümeerist tihendid, mis muutuvad krüogeensetel temperatuuridel hapraks, ja krüogeenset testimist ei tehta.

K: Milline on teie krüogeensete kuulventiilide minimaalne töötemperatuur?

A: Meie standardsed krüogeensed kuulventiilid on ette nähtud kasutamiseks temperatuuril -196 °C (vedela lämmastiku temperatuur) vastavalt standarditele BS 6364 ja MSS SP-134. Vedela vesiniku (-253 °C) või vedela heeliumi (-269 °C) jaoks pakume spetsiaalseid konstruktsioone modifitseeritud materjalide ja tihenditega. Nende äärmuslike temperatuuride rakenduste korral võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga.

K: Mis on sügavkrüogeenne töötlemine ja miks seda on vaja?

A: Sügavkrüogeenne töötlus on protsess, mille käigus jahutatakse ventiili komponendid temperatuurini -196 °C (vedel lämmastik) vähemalt 8 tunniks ja seejärel lastakse aeglaselt toatemperatuurini. See protsess muudab allesjäänud austeniidi (mis võib krüogeensetel temperatuuridel põhjustada mõõtmete muutusi) martensiidiks, leevendab töötlemisest tulenevaid jääkpingeid ja tagab mõõtmete stabiilsuse töötemperatuuril. Standard BS 6364 nõuab sügavat krüogeenset töötlust ventiilidele temperatuuriga ≤ -101 °C.

K: Milliseid istmematerjale soovitate -196 °C töötemperatuuriks?

A: Temperatuuril -196 °C soovitame peamise tihendimaterjalina PCTFE-d (polüklorotrifluoroetüleen). PCTFE säilitab oma mehaanilised omadused ja tagab suurepärase tihendi krüogeensetel temperatuuridel praktiliselt ilma külma voolavuseta. RPTFE (tugevdatud PTFE) sobib temperatuurini -196 °C, kuid sellel on veidi suurem lekkekiirus. PEEK-i saab kasutada temperatuuril -196 °C, kuid seda kasutatakse sagedamini kõrgema temperatuuriga (kuni 260 °C) või metalltihenditega rakendustes.

K: Kas krüogeense jõudluse testimine on kohustuslik?

A: Vastavalt standardile BS 6364 ja MSS SP-134 on veeldatud maagaasi ja krüogeensetes rakendustes kasutatavate ventiilide krüogeense jõudluse testimine kohustuslik. Katsed tuleb läbi viia temperatuuril -196 °C (vedel lämmastik) koos madalrõhu pneumaatilise istmetestiga pärast temperatuuri stabiliseerimist. Womic viib enne saatmist läbi iga krüogeense kuulventiili 100% krüogeense jõudluse testi.

K: Millist tuleohutussertifikaati te pakute?

A: Pakume tuleohutussertifikaati vastavalt API 607 ​​(pehmetihendiga kuulventiilidele) ja API 6FA (metalltihendiga kuulventiilidele) standardile. Testimine hõlmab ventiili 30-minutilist kuumutamist tulele temperatuuril 650–760 °C, millele järgneb tihendi lekkekatse. Tuleohutuskonstruktsioon on enamiku veeldatud maagaasi ja naftakeemia rakenduste puhul kohustuslik.

K: Kas pakute madala lenduva heitkogusega pakkimist?

V: Jah. Kõik meie krüogeensed kuulventiilid on varustatud ISO 15848-1 standardile vastava madala lenduva heitkogusega tihendiga. Pakume vastavalt teie nõuetele A- või B-klassi sertifikaati. Pikendatud katetega ventiilide puhul on madala lenduva heitkogusega tihend standardvarustuses.

K: Mis vahe on ujuva kuuliga ja trunnionkinnitusega kuulventiilidel?

A: Ujuvatel kuulventiilidel toetavad kuuli ainult pesad (kuul "hõljub" pesade vahel). Seda konstruktsiooni kasutatakse kuni 8-tolliste suuruste ja mõõduka rõhu korral. Pöördtagi külge kinnitatud kuulventiilidel toetavad kuuli pöördtagi laagrid (ülemine ja alumine), mis vähendab töömomenti ning võimaldab suuremaid suurusi ja kõrgemat rõhku. API 6D kohaselt on pöördtagi külge kinnitatud konstruktsioon torujuhtmeteenustes kohustuslik suuruste ≥ 2" korral.

K: Kas saate tarnida krüogeenseid kuulventiile, mis vastavad NACE MR0175 nõuetele?

V: Jah. Happelise teenuse krüogeensete rakenduste (veeldatud maagaas H2S-iga või etüleen H2S-iga) jaoks tarnime krüogeenseid kuulventiile NACE MR0175 / ISO 15156 nõuetele vastavatest materjalidest. See hõlmab kõvaduse testimist, sobiva materjali valikut ja dokumenteeritud vastavust.

K: Milline on krüogeensete kuulventiilide tüüpiline tarneaeg?

A: Standardkonfiguratsioonide (ujuvkuul, suurused ≤ 8", klass 150-600) standardne tarneaeg on 8-12 nädalat. Teljele kinnitatud ventiilide (suurused ≥ 2", suuremad suurused) puhul on tarneaeg 12-16 nädalat. Suure läbimõõduga ventiilide (> 24") või erimaterjalide puhul on tarneaeg 16-20 nädalat. Kiirtellimused võivad olla saadaval väiksemate koguste (4-6 nädalat) puhul kiirtasudega.

K: Kas pakute krüogeensete kuulventiilide täiturmehhanismi?

V: Jah. Pakume käsitsijuhtimist kangiga (suurused ≤ 4") või hammasrattaga (suurused ≥ 2"), pneumaatilist ajamiga (vedrutagastusega või kahekordse toimega), elektrilist ajamiga (sisse-välja või moduleeriva) ja hüdraulilist ajamiga. Kõik ajamid on suuruse poolest sellised, et need tagaksid krüogeensetel temperatuuridel piisava pöördemomendi (pöördemoment suureneb madalatel temperatuuridel termilise kokkutõmbumise tõttu).

K: Millist testimisdokumentatsiooni te iga ventiiliga kaasa annate?

V: Pakume põhjalikku dokumentatsioonipaketti, mis sisaldab: EN 10204 tüübi 3.1 veskitesti sertifikaati (tüüp 3.2 nõudmisel), hüdrostaatilise katse aruannet, krüogeense jõudluse katse aruannet vastavalt standardile BS 6364 (lekkekiiruste ja pöördemomendiga), lenduvate heitkoguste katse aruannet (vajadusel), tuleohutussertifikaati (vajadusel), PMI katsearuandeid, mõõtmete kontrolli aruannet, süvakrüogeense töötlemise protokolli, materjalikatsete aruandeid (sh Charpy löögikindlus temperatuuril -196 °C) ja CE-toimivusdeklaratsiooni Euroopa saadetiste jaoks.

Projektikogemus ja juhtumiuuring – krüogeenne kuulventiil (-196 °C)

Projekt:LNG vastuvõtuterminali laiendamine – Jiangsu, Hiina

Standard ja klass:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 ​​(tulekindel)

Spetsifikatsioonid ja kogus:

l 16" (DN400) trunnionkinnitusega kuulventiilid, klass 300, CF3M korpus, PCTFE tihendid – 8 tk (umbes 3,2 tonni/tk)

l 12" (DN300) trunnionkinnitusega kuulventiilid, klass 300, CF3M korpus, PCTFE tihendid – 16 tk (umbes 2,1 tonni/tk)

l 8" (DN200) ujuvkuulventiilid, klass 300, CF3M korpus, PCTFE tihendid – 24 tk (umbes 0,8 tonni/tk)

l 6" (DN150) ujuvkuulventiilid, klass 300, CF3M korpus, PCTFE tihendid – 32 tk (umbes 0,5 tonni/tk)

l 4" (DN100) ujuvkuulventiilid, klass 300, CF3M korpus, PCTFE tihendid – 48 ühikut (umbes 0,3 tonni/ühik)

l 2" (DN50) ujuvad kuulventiilid, klass 300, CF3M korpus, PCTFE tihendid – 64 ühikut (umbes 0,15 tonni/ühik)

Kokku:192 ühikut (umbes 28 tonni)

Kasutamine:LNG mahalaadimisvars ja mahuti sisse-/väljalaskeava isolatsioon. Töötemperatuur: -162 °C (LNG), projekteerimisrõhk: 5,5 MPa. Pikendatud kate tilgutiplaadiga, käigukastiga (käsitsi). Tuleohutuskonstruktsioon vastavalt API 607 ​​standardile, madala lenduva heitkogusega pakkimine vastavalt standardile ISO 15848-1 klass B.

Tehnilised väljakutsed ja lahendused:

1. Äärmuslik temperatuur (-162°C), mis nõuab usaldusväärset krüogeenset tihendust– Veeldatud maagaasi (LNG) teenus temperatuuril -162 °C (madalam kui vedela lämmastiku puhul temperatuuril -196 °C) nõuab PCTFE-tihendeid nende suurepäraste krüogeensete tihendusomaduste tõttu. Womic tarnis PCTFE-tihendeid vedruga, mis tagab tihendi terviklikkuse termiliste tsüklite ajal. Kõik 192 ventiili läbisid krüogeensed testid lekkekiirusega < 0,05 cm3/min tihendi läbimõõdu tolli kohta.

2. LNG mahalaadimisvarda teenuse tulekindel disain– Veeldatud maagaasi mahalaadimisvarred on kriitilise tähtsusega ohutusühenduskohad. Klient nõudis kõigi 16- ja 12-tolliste ventiilide jaoks API 607 ​​tuleohutussertifikaati. Womic konstrueeris tulekahju korral tihendi säilitamiseks sekundaarse metalltihendi tugikihi. Tuleohutustesti viis läbi ja sertifitseeris kolmanda osapoole labor.

3. Madala lenduva heitkogusega pakkimine keskkonnanõuetele vastavuse tagamiseks– Asustuskeskuse lähedal asuv terminal nõudis ISO 15848-1 B-klassi tihendit. Womic tarnis madala lenduva heitkogusega grafiidist tihendi pikendatud kaanekonstruktsiooniga, mis tagab tihendi temperatuuri püsimise üle -20 °C. Kõikidele ventiilidele on olemas ISO 15848-1 B-klassi sertifikaat.

4. Suurte valandite (16" korpus) sügav krüogeenne töötlus– Suured CF3M valandid (16-tolline korpus) on vastuvõtlikud austeniidi jäämisele, mis võib temperatuuril –162 °C põhjustada mõõtmete muutusi. Womic viis läbi kolmetsüklilise sügavkrüogeense töötluse (leotus –196 °C, 12 tundi tsükli kohta) vahepealse soojendamisega. Mõõtmete uuesti kontrollimine kinnitas, et pärast töötlust ei esinenud moonutusi.

5. Trunnion-kinnitusega disain 16- ja 12-tollistele ventiilidele– API 6D kohaselt on torujuhtmete puhul suuruste ≥ 2" puhul kohustuslik trunni külge kinnitatud konstruktsioon. Womic tarnis topeltploki ja õhutusavaga (DBB) kuulventiile õõnsuse rõhuvabastusega (pesa ülesvoolu ventilatsioon), et vältida vedeliku paisumisest tingitud ülerõhku suletud õõnsuses.

6. TÜV teostatud kolmanda osapoole kontroll– Klient nõudis TÜV kohalolekut kõigi 192 ventiili testimisel. Womic koordineeris TÜV inspektoriga hüdrostaatilise testi, krüogeense jõudlustesti (-162 °C vedel lämmastik) ja lenduvate heitkoguste testi. TÜV väljastas igale ventiilile eraldi sertifikaadi 14 päeva jooksul pärast testi lõpetamist.

7. Terminali laiendamise ajakava kohaselt õigeaegne tarne– Terminali laiendamisel oli tihe ajakava ja puudus puhvervaru. Womic tarnis kõik 192 ventiili nelja saadetisena 12 nädala jooksul, kusjuures iga saadetis sisaldas järgmise paigaldusfaasi jaoks vajalikke ventiile. Esimene saadetis (16- ja 12-tollised ventiilid) saabus neli nädalat pärast tellimuse kinnitamist – graafikust ees. Ehitustöödes viivitusi ei esinenud.

Tulemus:LNG vastuvõtuterminali laiendus võeti edukalt kasutusele 2022. aastal. Kõik 192 krüogeenset kuulventiili on töötanud temperatuuril -162 °C üle 2 aasta ilma hoolduskatkestusteta. Kliendi ventiilide spetsialist ütles: "Womici krüogeensed ventiilid edestasid pidevalt Euroopa tarnijate ventiile pöördemomendi järjepidevuse ja tihendite terviklikkuse osas. Oleme vähendanud oma hooldusgraafikut aastasest intervallist 18-kuulisele." Klient sõlmis kõigi tulevaste krüogeensete ventiilide nõuete jaoks 5-aastase raamlepingu.

Kontakt:

Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jaak: +86 18390957568

Womic Steel – Teie usaldusväärne partner krüogeensete kuulventiilide (-196°C) tarnimisel veeldatud maagaasi terminalidele, õhu eraldusseadmetele, etüleenitehastele ja tööstusgaasiteenustele kogu maailmas.