20–50-tonnine räbukulp | Keskmise mahutavusega räbukulp EAF- ja LF-terase valmistamiseks – Womic Steeli esiletõstetud pilt

20–50-tonnine räbukulp | Keskmise mahutavusega räbukulp EAF- ja LF-terase tootmiseks – Womic Steel

Lühike kirjeldus:

Räbupoti suurus:Mahutavus 20–50 tonni (eritellimusel), kaal 25–60 tonni, maht 15–35 m³, mõõtmed joonisel. Tagakülg: valatud 35CrMo või 40Cr tugevdatud liistuga.

Materjal ja standardid:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Vastab standarditele ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Kuumtöötlus: normaliseeritud + karastatud. Pind: sisemine freesitud nakkumisvastase profiiliga, välimine haavelpuhastus + kõrgtemperatuuriline alumiiniumkate.

Tootmisprotsess:Ühes tükis integreeritud valand – keevisõmblusteta. EAF + LF + VD degaseerimine (S≤0,020%, P≤0,020%). CAE tahkumise simulatsioon. 100% NDT: UT (1. taseme trunnitoed, 2. taseme korpus), MT, PT. Valikuline faasitud massiivi UT.

Räbupoti kasutamine:Keskmise suurusega elektrikaarahjud (50–100 t), madala tihedusega rafineerimine, väikesed hapnikreaktorite konverterid, valukojad, vase/nikli sulatused, räbu transport terasetehastes.

Womic Steelpakub keskmise suurusega räbupotte, mis on konstrueeritud 5000–8000 tsükli jaoks ja millel on kõrge termiline väsimuskindlus. Meie integreeritud valu välistab keevisõmbluse praod. Kohandatud disain teie olemasoleva kraana kandevõime jaoks. ISO, PED sertifitseeritud. Kiire tarne (35–55 päeva). Hankige oma keskmise suurusega räbupoti pakkumine juba täna.

Saada meile e-kiri Toote spetsifikatsioonid

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote ülevaade – miks keskmise suurusega räbupotid on paljude terasetehaste selgroog

Keskmise suurusega räbupotid(20–50 tonni) on väikestes ja keskmise suurusega terasetehastes, spetsiaalsetes terasetehastes ja valukodades kõige levinumad räbu käitlemise mahutid. Need teenindavad mitut tüüpi ahjusid:

●50–100 tonni elektrikaarekütet(kõige levinum vanarauapõhine terasetootmine)

●LF kulbiahjudsekundaarseks rafineerimiseks

●Koomiku konverterid kuni 120 tonni(räbu lõhestamine)

●Värviliste metallide sulatusahjud(vask, nikkel, plii)

●Suured valukojad30–60-tonnise induktsioonahjuga

Erinevalt väikestest pottidest (5–15 t), mida sageli kasutatakse partiitöötluses, või suurtest pottidest (60–100 t) hiiglaslike integreeritud veskite jaoks, töötavad keskmised potid kiiruselmõõdukas, kuid intensiivne jalgrattasõit– tavaliselt 10–15 innangut päevas, 5–6 päeva nädalas. Need vajavad tasakaalumahutavus, vastupidavus ja maksumus.

Keskmiste pottide peamine rikkeviis ei ole termiline väsimus (nagu EAF-pottide puhul) ega roomamine (nagu BOF-pottide puhul) – see onmehaaniline löök + termiline šokk koosKeskmise suurusega potte transporditakse sageli ebatasasel põrandal, kallutatakse vähem täpsete kraanadega ja mõnikord hoitakse neid õues, mis põhjustab ebaühtlast jahtumist.

Womic Steel on optimeerinud oma keskmise suurusega räbupoti disaini, et lahendada neid konkreetseid väljakutseid:

●Täiustatud löögikindlus– paksem äär ja alumine tugevdus

●Vähendatud stressi kontsentratsioon– suuremad ümardusraadiused kõigil üleminekutel

●Korrosioonivaru välistingimustes ladustamiseks– välispindadel 3 mm paksusemad seinad

20–50-tonnine keskmise mahutavusega räbukulp EAF- ja LF-terase tootmiseks – Womic Steel

Miks valida oma keskmise suurusega räbupottide jaoks Womic Steel?

Funktsioon	Kasu keskmise suurusega veskitele
Optimeeritud seina paksus	10–15% paksem kui standard, kuid alla 60 tonni – sobib enamikule keskmise suurusega veskikraanadele (kandevõime 50–80 t).
Tugevdatud veljetsoon	25% paksem räbu kokkupõrkepiirkonnas + vahetatavad kulumisribad (valikuline) – vähendab hooletu tühjendamise tagajärjel tekkivat deformatsiooni.
Kontrollitud keemia mikroelementidega	Lisatud Cr (0,3%) ja Ni (0,3%) parandavad karastatavust ja löögikindlust madalatel ümbritsevatel temperatuuridel.
Täieliku läbitungimisega trunnionvalu	Lisametalliga juurefilee sisse valatud trunniidid – ületavad tõsteseadmete lõplike ehitusmaterjalide standardeid.
Pinnaviimistluse garantii	Sisemine kauss on freesitud ≤6,3 µm Ra-ni, välispind ≤25 µm Ra-ni – see vähendab räbu nakkumist ja puhastamisele kuluvat aega.
10-aastane disainifail	Säilitame teie poti CAD-andmeid, valamissimulatsiooni, NDT-andmeid ja keemilise analüüsi andmeid kümme aastat – jälgitavus auditite jaoks.
Kiire varuosade teenindus	Asenduskulumisrõngad, trunnikate ja katte remondikomplektid saadetakse 2 nädala jooksul.

Womic Steel pakub kamoderniseerimise projekteerimine– kui teil on olemasolevaid keskmise suurusega potte, mis ei toimi piisavalt hästi, saame analüüsida nende rikkerežiimi ja pakkuda parandatud geomeetriaga asendusi.

Tehnilised andmed – 20–50-tonnine räbupott

Mahtuvus vs tüüpiline rakendus

Nimivõimsus (tonnides)	Poti kaal (tonnides)	Maht (m³)	Sobib kõige paremini
20	22–28	12–15	50t elektrikaareküte, väike valukoda
25	28–34	15–18	70t EAF, LF jaam
30	33–40	18–22	80–100t elektrikaare aurustit, 100t kompressorit
40	42–52	24–28	120t hapnikreaktori räbu lõhustamine, keskmise vase sulatusahju
50	52–62	29–35	150t EAF (osaline räbu), suur LF

Kõik potid on kliendi kraana kandevõimele vastava kaaluga optimeeritud – seina paksuse jaotust kohandame vastavalt.

Materjalivaliku juhend keskmise koormusega seadmetele

Hinne	Minimaalne saagis (MPa)	Löögitemperatuur	Kulumiskindlus	Maksumus	Parim
ZG270-500	270	20°C	Keskmine	$	Üldotstarbeline, pehme kliima
ZG310-570	310	0°C	Kõrge	$$	Tugevad ja külmad talved
GS-20Mn5	300	-20°C	Kõrge	$$$$	Euroopa spetsifikatsioon, töötamine madalal temperatuuril
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Keskmine	$$	USA projektid, millel on mõju nõue

Meie valik enamiku keskmise suurusega veskite jaoks:ZG310-570 normaliseeritud + karastatud – parim hinna ja kvaliteedi suhe.

Keskmise poti mõõtmete tolerantsid

Parameeter	Tolerantsus	Mõõtmismeetod
Kogukõrgus	±8 mm	Laserskanner
Ülemise velje läbimõõt	±5 mm	Teip + kalibreeritud mall
Telje asend (keskjoon)	±3 mm	KMM
Telje ava kontsentrilisus	≤1 mm	Näidik
Seina paksus	-0% / +10%	Ultraheli paksusemõõtja (5 punkti kvadrandi kohta)

Keskmise mahutavusega trunnionkonstruktsioon

Parameeter	Väärtus
Materjal	35CrMo või 40Cr (või 34CrNiMo6 suure tsükliga)
Projekteerimise ohutustegur	4:1 FEM 9.511 kohta
Pinna viimistlus	Töödeldud Ra 3,2 µm-ni
NDT	UT 100% + magnetiline osake raadiuses
Kõvadus	280–320 HB (karastatud ja noolutatud)

Kvaliteedikontroll – keskmise suurusega pottide puhul standardist parem

Me rakendame a10-astmeline kvaliteedikontrolli plaankohandatud keskmise suurusega valanditele:

1. Tooraine kontrollimine– OBLF-spektromeetri analüüs iga kuumuse kohta.

2. Vormisisese temperatuuri jälgimine– termokaamera salvestab täitmismustrit.

3. Tahkumisjärgne visuaalne– kontrollige ilmse kokkutõmbumise või pragude suhtes.

4. Kuumtöötluse registreerimine– termopaar mannekeenis tagab õige tsükli.

5. Täismahu UT– automatiseeritud skanner 80% DAC-tundlikkusega.

6. Tüvejuure raadius MT– painduva magnetilise ikke abil.

7. Seina paksuse kaardistamine– ultraheli A-skaneerimine 40 ruudustikupunktis, aruanne koos värvikaardiga.

8. Mõõtmete kontroll– laserjälgija üldiseks jälgimiseks, nihik detailide jaoks.

9. Kõvaduskatse– 10 punkti poti kohta (korpus, äär, pöördtapp).

10.Lõplik rõhukatse (valikuline)– täitke veega 1,5-kordse töörõhuga.

Kõik tulemused koondatakse ühteKvaliteedi tagamise aruannesaadetisega saadetud.

01 20–50-tonnine räbupott keskmise mahutavusega räbukulp EAF-i ja LF-i terasetootmiseks – Womic Steel

Tootmisprotsess – keskmise räbuga poti tootmisvoog

1. Mustrite loomine– CNC puidumuster kokkutõmbumise kompensatsiooniga (2%).

2. Vormimine– Vaiguga seotud liiv, automatiseeritud vormimisliin.

3. Südamiku valmistamine– Kausiõõnsuse ja trunniavade jaoks.

4. Sulamine ja rafineerimine– 8-tonnine EAF + LF + VD (vaakumdegaseerimine).

5. Valamine– Pidev põhjavalamine temperatuuril 1580–1620 °C.

6. Tahkumine– CAE-simuleeritud püstiku paigutus ja jahutus.

7. Raputamine ja puhastamine– Robotlihvimine ja -lõikamine.

8. Kuumtöötlus– Normaliseerimine (890 °C) + karastamine (600 °C) auto põhjaahjus.

9. NDT– UT, MT, PT vastavalt plaanile.

10.Mehaaniline töötlemine– Horisontaalne puurpink trunniotste ja kausi viimistluse jaoks.

11.Kate– Välispind: puhastage liivapritsiga kuni Sa 2,5-ni, kandke peale silikoon-alumiiniumvärv (2 kihti).

12.Märgistamine ja pakkimine– Tembeldamine + vöötkoodi silt + veekindel kile.

02 20–50-tonnine räbupott keskmise mahutavusega räbukulp EAF-i ja LF-terase tootmiseks – Womic Steel

Keskmise suurusega räbupottide pakendamine ja saatmine

Keskmise suurusega potte (kuni 50 tonni) saab kulutõhusalt transportida:

Kuni 30 tonni– 40-jalane avatud ülaosaga konteiner, üksikpott puidust pakkimisalusega.

30–50 tonni– Lameda aluse konteiner või lahtise kauba konteiner.

Mitme ühiku tellimused– Destilleerimisraamid võimaldavad konteinerisse panna 2–3 potti.

Lisatud dokumentatsioon:

● Veski sertifikaat EN 10204 3.1

● NDT aruanded (UT kaardid, MT fotod)

● Mõõtmete kontrolli aruanne

● Kuumtöötluse skeem

● Pakkimisnimekiri koos laaditud konteineri fotodega.

03 20–50-tonnine räbupott keskmise mahutavusega räbukulp EAF-i ja LF-terase tootmiseks – Womic Steel

04 20–50-tonnine räbupott keskmise mahutavusega räbukulp EAF-i ja LF-terase tootmiseks – Womic Steel

Juhtumiuuringud – keskmise suurusega veskid, mis uuendasid oma tehnoloogiat

Juhtum 1: 35-t räbuahju Türgi elektrikaarahju veskile (90-t ahi)

Probleem:Olemasolevad potid deformeerusid 18 kuu möödudes äärest, põhjustades räbu mahavalgumist.
Lahendus:ZG310-570 tugevdatud äärega (70 mm vs 50 mm), normaliseeriv + karastatud, nakkumisvastane sisekate.
Tulemus:3 aasta jooksul deformatsiooni ei täheldatud. Tellisin 7 potti uuesti.

Juhtum 2: 50-t räbukatl Kanada terasevalukojale (välitingimustes kasutamiseks)

Probleem:Potid pragunesid talvel -35°C ümbritseva õhu tõttu.
Lahendus:GS-20Mn5 läbis löögikatse temperatuuril -40 °C (27 J min). Lisatud on ka äravooluava jääkvee tühjendamiseks enne külmutamist.
Tulemus:Null pragunemist pärast kahte täistalve. Kliendi pikendatud leping.

Juhtum 3: 25-tonnine räbupott India LF-jaama jaoks

Probleem:Kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega sünteetilise räbu sagedane kleepumine.
Lahendus:Topeltkaldega siseprofiil (10° / 6°) + peenem töötlus (Ra 3,2 µm).
Tulemus:Räbu eraldumise aeg lühenes 25 minutilt 12 minutile – oluliselt kiirem teostus.

05 20–50-tonnine räbupott keskmise mahutavusega räbukulp EAF-i ja LF-terase tootmiseks – Womic Steel

Rakendused – kus keskmise suurusega räbupotid on suurepärased

●EAF-terasetehased(50–120 t kandevõime)

●LF kulbiahjud(räbu hoidmine ja räbu koorimine)

●Konverterijaamad(väiksemate küttekehade jaoks mõeldud sekundaarsed räbupotid)

●Vasesulatustehased(ahju räbu transport)

●Ferrosulamitehased(kõrge ränisisaldusega räbu)

●Rasked valukojad(raua- ja terasvalandid)

Korduma kippuvad küsimused (KKK) – keskmised räbupotid

K: Mis vahe on „keskmise” ja „suure” räbupoti vahel?
V: Asi pole ainult suuruses. Keskmise suurusega potid on mõeldud mõõduka tsüklisageduse (10–15 päevas) ja üldiseks kasutamiseks. Suured potid (60+ t) on ehitatud integreeritud veskitele, millel on aeglasemad tsüklid, kuid suurem roomekindlus. Meil on iga kategooria jaoks eraldi projekteerimisreeglid.

K: Kas ma saan BOF-räbu jaoks kasutada keskmise suurusega räbupotti?
V: Jah, kuni 120-tonnise mahutavusega hapnikreaktori konverterite jaoks. Hapnikreaktori räbu on aga vähem kleepuv, kuid keemiliselt agressiivsem. Pikema eluea tagamiseks soovitame ZG310-570 või GS-20Mn5.

K: Kuidas vältida pöördtelje kahjustusi transportimise ajal?
A: Paigaldame pöördtappidele eemaldatavad terasest katted ja kinnitame poti ketiga otse kere külge – mitte kunagi pöördtappide külge. Täpsemad tõstmis- ja transportimisjuhised on kaasas.

K: Kas pakute katet väga kleepuvale räbule (nt kõrge MgO sisaldusega)?
V: Jah – meil on keraamiliselt immutatud epoksüüdkate, mis talub 1200 °C. See kantakse peale 2 mm paksuselt ja kestab 8–12 kuud. Ümbervärvimist saab teha kohapeal.

K: Milline on teie garantii keskmise suurusega räbupottidele?
A: 24 kuud / 5000 tsüklit, olenevalt sellest, kumb saabub varem. See hõlmab seina pragunemist ja trunni purunemist. Katte kulumine, mehaaniline kahjustus ja ebaõige kasutamine ei kuulu garantii alla.

K: Kas saate tarnida räbupotte ilma töötlemiseta (valatud sisepinnana)?
V: Me ei soovita seda tungivalt teha. Mehaaniline töötlemine on räbu eraldamiseks hädavajalik. Kui aga olete nõus kõrgemate puhastuskuludega, saame tarnida valatult ~12% hinnaga.

K: Kuidas ma saan keskmise suurusega räbupotte hoiustada, kui neid ei kasutata?
A: Hoidke puidust plankudel, mitte otse maapinnal. Hoidke potid kaetult, et vältida ühe koha jahtumist vihma tõttu. Termilise pinge jaotamiseks pöörake potte kasutamise ajal.

K: Milline on keskmise suurusega räbupoti tellimuse tüüpiline tarneaeg?
A: Standardmahtude (20, 30, 40, 50 tonni) puhul on ZG270-500 või ZG310-570 puhul tarneaeg 35–45 päeva. Erimaterjalide või löögikatsete korral lisage 10–15 päeva.