1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus
Womic Steel Group on juhtiv tootja ja ülemaailmne eksportija, kellel on üle 20 aasta kogemust süsinik-, legeer- ja roostevabast terasest torutoodete tootmises. Meie tipptasemel SSAW torude tootmisüksus hõlmab ulatuslikku tootmisvõimsust, mis ületab 15 000 tonni kuus spiraalselt sukeldatud kaarkeevitusega terasest vaiatorusid, teenindades Euroopa ja rahvusvahelisi mere-, avamere- ja süvavundamendiprojekte.
SSAW terasplekist torude tootmismahtude vahemik:Välisläbimõõt 508 mm kuni 3000 mm (20 tolli kuni 120 tolli) SSAW protsessi jaoks. Seina paksus 6,0 mm kuni 25,4 mm. Üksikute osade standardpikkused 6 m kuni 18 m, sügavvundamendi projektide jaoks on saadaval ka eritellimusel valmistatud osad kuni 60 m.
Kvaliteedisertifikaadid ja vastavus regulatiivsetele nõuetele:
ISO 9001:2015 sertifitseeritud:Vaiatorude tootmise ja kvaliteedikontrolli protsesside kvaliteedijuhtimissüsteem, mis tagab ühtlase tootekvaliteedi ja pideva täiustamise kõigis tootmistoimingutes.
CE-märgis (PED 2014/68/EL):Meie vaitorud vastavad Euroopa Liidu surveseadmete direktiivile (PED) 2014/68/EL. CE-märgis on saadaval nõudmisel, et hõlbustada sujuvat tollivormistust ja projektide vastuvõtmist Euroopa Majanduspiirkonnas (EMP). EN-standardile vastavatele toodetele on lisatud toimivusdeklaratsioon (DoP).
EN 10204 3.2 Sertifitseerimine:Lisaks standardsetele veskikatsesertifikaatidele 2.2 ja 3.1 tarnime kriitiliste mere- ja vundamendiprojektide jaoks tooteid, millel on ka kontrollsertifikaat 3.2, mille on valideerinud EL-i volitatud kolmandad osapooled (TÜV, LR, BV, SGS), mis nõuavad täielikku materjali jälgitavust ja sõltumatut kontrolli.
FPC (tehase tootmiskontroll)Vastavalt standardile EN 10248 / EN 10219: CE-märgise vastavusdeklaratsioon.
Kolmanda osapoole kontrolli (TPI) kinnitused:Meie tooted ja tootmisprotsessid on heaks kiidetud ja auditeeritud suurte rahvusvaheliste agentuuride ja klassifikatsiooniühingute, sealhulgas SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ja TÜV poolt.
Lisasertifikaadid saadaval:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globaalne tunnustus:Womic Steel on usaldusväärne tarnija ülemaailmsetele EPC töövõtjatele, sadamavaldajatele, laevaehitusfirmadele ja vundamendiehituse töövõtjatele, teenindades enam kui 80 riiki Kagu-Aasias, Euroopas, Lähis-Idas, Aafrikas ja Ameerikas.
2. EN 10248 S355GP: Materjali koostis ja toimivusomadused
EN 10248 S355GPon Euroopa standard kuumvaltsitud terasplekist ja torupaneelide jaoks. "S" tähistab konstruktsiooniterast, "355" näitab minimaalset voolavuspiiri 355 MPa ja "GP" tähistab "General Piling" (üldine vaiasüsteem). S355GP pakub suuremat voolavuspiiri kui ASTM A252 GR.3 (355 MPa vs 345 MPa) ja on laialdaselt spetsifikatsioonis Euroopa, Lähis-Ida ja Aafrika mereehitusprojektide jaoks.
EN 10248 S355GP on spetsiaalselt loodud vaiatöödeks, pakkudes suurepärast keevitatavust väliliitmiseks, head madalatemperatuurilist vastupidavust merekeskkonnas ja piisavat venivust, et taluda vaia paigaldamise ajal tekkivaid pingeid. Võrreldes standardsete konstruktsiooniklassidega nagu S235JR, pakub see vaiaklass oluliselt suuremat kandevõimet, mis võimaldab sügavamat süvistamist ja väiksemat vaiade arvu.
Keemiline koostis (kulpanalüüs, massiprotsent):
| Element | EN 10248 S355GP (maksimaalne protsent) |
| C | 0,22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1.60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| Cu | 0,55 |
| CE (maksimaalne) | 0,45 |
Märkus: Standard EN 10248 S355GP kehtestab süsiniku, fosfori ja väävli suhtes ranged piirangud, mis tagavad parema keevitatavuse ja sitkuse. Süsiniku ekvivalendi (CEV) piirväärtus 0,45% tagab suurepärase keevitatavuse vaiade ühendamiseks.
Mehaanilised omadused (toatemperatuuril):
| Kinnisvara | EN 10248 S355GP |
| Voolavuspiir (min) | 355 MPa (51 500 psi) |
| Tõmbetugevus (min) | 470 MPa (68 200 psi) |
| Venivus (min) | 19% (pikisuunaline) |
| Löögikindlus | 27 džauli temperatuuril 0 °C (valikuline) |
*Märkus: EN 10248 S355GP pakub suuremat minimaalset voolavuspiiri ja tõmbetugevust võrreldes ASTM A252 GR.3-ga. Merendusrakenduste jaoks, mis nõuavad madalatemperatuurilist löögikindlust, lubab EN 10248 valikulist löögikatset temperatuuril 0 °C (vähemalt 27 džauli).*
EN 10248 vaiatorude klasside võrdlus:
| Hinne | Voolavuspiir (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | Tüüpiline rakendus |
| S235GP | 235 | 360 | Kergvaiad, sulundvaiad |
| S275GP | 275 | 410 | Keskmise koormusega tugiseinad |
| S355GP | 355 | 470 | Raske mereline, sügav vundament |
Märkus: Kõige nõudlikumate mereprojektide jaoks, mis nõuavad suuri ajamipingeid ja sügavat läbitungimist, on soovitatav klass EN 10248 S355GP.
3. Mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele
Womic Steel pakub EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatorusid laias mõõtmete spektris, mis vastavad täielikult standardile EN 10248 ja sellega seotud rahvusvahelistele standarditele. SSAW (spiraal-sukeldatud kaarkeevitusega) protsess sobib ideaalselt suure läbimõõduga vaiatöödeks.
| Ese | Spetsifikatsioon |
| Standardne | EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| Tootmisprotsess | SSAW (spiraal-sukeldatud kaarkeevitusega) - välisläbimõõt 508 mm - 3000 mm |
| Välisläbimõõdu vahemik | 508 mm – 3000 mm (20–120 tolli) |
| Seina paksuse vahemik | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Pikkuse vahemik | Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Kohandatud: kuni 60 m |
| Lõpp-lõpp | Sile ots (PE) / kaldus ots (BE) koos ohverdusterasest rõngastega valikuliselt |
| Pinna viimistlus | Paljas / õlitatud / musta kattega / 3PE / FBE / kivisöetõrva epoksüvaik |
| Tolerantsid | Väline läbimõõt: ±1,0% / Kaal: ±10% (EN) / Pikkus: +50 mm -0 mm |
4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid - EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatoru
SSAW vaiatorud (välisläbimõõt 508 mm – 3000 mm)
| Välisläbimõõt (mm) | Seina paksuse (mm) valikud | Kaal (kg/m²) | Standardpikkus |
| 508–610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 74,3–360,5 | 6m / 12m / 18m |
| 610–762 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 89,4–454,3 | 6m / 12m / 18m |
| 762–914 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 111,9–548,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 914–1067 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 178,7–642,4 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1067–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 209,0–736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1220–1422 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1422–1625 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 348,2–986,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1625–2000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477,1–1217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5–1527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5–1841,7 | 6m / 12m / 18m |
Märkus: Väljaspool neid vahemikke olevad erimõõdud on saadaval nõudmisel. Spetsialiseeritud projektide jaoks on saadaval suuremad läbimõõdud (kuni 3500 mm / 138 tolli).
5. Womic Steeli toodetud tavalised vaia-, mere- ja vundamendistandardid
| Standardne | Teraseklassid | Tüüpiline rakendus |
| EN vaiamisstandardid | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Kuumvaltsitud terasplekk- ja toruvaiad |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Külmvaltsitud keevitatud õõnesprofiilid vaiade jaoks |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Kuumvaltsitud konstruktsiooniteras vaiatöödeks ja merenduses kasutamiseks |
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Avamere- ja merekonstruktsioonide teras vaiadeks |
| ASTM-i vaiamisstandardid | ||
| ASTM A252 | 1. rühm, 2. rühm, 3. rühm | Terastoruvaiad sügavale vundamendile, merevaiad |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Konstruktsioonilised ümmargused/ruudukujulised torud vaiamiseks |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Kõrge tugevusega madallegeeritud konstruktsioonivaiad |
| API standardid | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Vaiadena kasutatav torujuhe |
| JIS-standardid | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Terastorud sadama- ja merekonstruktsioonidele |
Kasutamine:Sügavvundamendi vaiatööd, merevundamendid, avamereplatvormide vundamendid, kai ja dokkide ehitus, sildade vundamendid, rannikukaitse, lainemurdja, turvapadjad, mantlivaiad, sadamaehitus, maaparandus, jõgede treenimine, tunnelite ehitus, avamere tuuleturbiinide vundamendid
6. Tootmisprotsess - SSAW (spiraalselt sukeldatud kaarkeevitusega) terasest vaiatoru
SSAW vaiatorude tootmisprotsess (508 mm – 3000 mm välisläbimõõt):
Tooraine kontroll (mähis):Sissetulevate kuumvaltsitud terasrullide keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja pinnakvaliteeti kontrollitakse standardi EN 10248 või kliendi spetsifikatsioonide alusel. Igale rullile omistatakse unikaalne kuumusnumber, et tagada materjali täielik jälgitavus kogu tootmise vältel.
Lahtikerimine ja tasandamine:Terasrullid laaditakse lahtikerijale ja juhitakse läbi täppis-tasandusmasina, et riba lamendada, eemaldades rullikomplekti ja tagades ühtlase tasapinna spiraalse vormimise tagamiseks.
Servade freesimine ja lõikamine:Terasriba mõlemad pikisuunalised servad freesitakse ja lõigatakse täpse laiuse tolerantsiga (±0,5 mm). Serva ettevalmistus loob puhta ja paralleelse pinna, mis on oluline kvaliteetse spiraalkeevituse moodustamiseks.
Spiraalse vormimise:Tasandatud riba suunatakse spiraalvormimismasinasse kontrollitud spiraalnurga all. Riba vormitakse pidevalt spiraalseks silindriliseks kujuks, mille servad on keevitamiseks joondatud. Spiraalnurka saab reguleerida, et saavutada samast mähise laiusest erinevaid läbimõõte.
Sisemise sukeldatud kaarkeevitus (SAW):Sisemine spiraalõmblus keevitatakse kõigepealt automaatse sukeldatud kaarkeevitusseadmega, kasutades sobivat voolu ja traadi kombinatsiooni. Keevituspea asetatakse toru sisse, et tagada korralik läbitungimine.
Välise sukeldusega kaarkeevitus (SAW):Välimine spiraalõmblus keevitatakse kohe pärast sisemist keevitust automaatse sukeldatud kaarkeevitusseadmega. Välimine keevisõmblus viib lõpule täieliku läbikeevituse ja annab lisatugevust.
Pikkuseni lõikamine:Pidevspiraalselt keevitatud toru lõigatakse kindlaksmääratud pikkusteks, kasutades automaatseid plasma- või hapnikulõikussüsteeme, millel on täppispikkuse kontroll (+50 mm -0 mm vaia spetsifikatsioonide korral).
Mittepurustav katsetamine (NDT):
100% ultraheli testimine (UT):Automaatne UT-süsteem kontrollib kogu spiraalkeevisõmblust ja kogu toru korpust kihtide, suletuste, sulandumisvea ja muude katkestuste suhtes.
Radiograafiline testimine (RT):Keevisõmbluse röntgen- või gammakiirguse kontroll (punkt või täispikkuses vastavalt spetsifikatsioonile), et kontrollida keevisõmbluse kvaliteeti ja läbitungimist.
Magnetosakeste kontroll (MPI):Keevisvarvaste ja kuummõjutsooni kontroll pinnapragude ja katkendlikkuse suhtes.
Hüdrostaatiline testimine (valikuline):Saadaval kliendi soovil kriitiliste vaiamisrakenduste jaoks, mis vajavad rõhu all oleva terviklikkuse kontrolli.
Lõppviimistlus:Siledad otsad (kandilise lõikega) või kaldservadega otsad (30°-35° kaldenurk) vastavalt kliendi spetsifikatsioonile. Toru otstesse võib keevitada kaitserõngad, et tagada vaia rammimise ajal täiendav kaitse.
Lõplik kontroll ja märgistus:Pinddefektide visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll (välisläbimõõt, kaal, pikkus, sirgus, ümarus) ja püsiv märgistus vastavalt standardile EN 10248 (sh klass, suurus, kuumusnumber, tootja identifitseerimine). CE-märgis on saadaval nõudmisel.
SSAW protsessi eelised vaia torude jaoks:
1. Võimalus toota standardlaiustest rullidest väga suuri läbimõõte (kuni 3000 mm+)
2. Pidev tootmisprotsess kõrge efektiivsuse saavutamiseks
3. Kulutõhus suure läbimõõduga vaiade paigaldamiseks
4. Hea mõõtmete stabiilsus ja ümarus sõitmiseks
7. SSAW vaiatorude kvaliteedikontroll ja katseprotseduurid
| Lava | Kontrollimeetod | Eesmärk |
| Tooraine (mähis) | Keemiline analüüs (OES-spektromeeter) | Kontrollige vastavust standardile EN 10248 koostise piirnormidele |
| Tooraine (mähis) | Tõmbekatsetused | Kontrollige voolavuspiiri, tõmbetugevust ja venivust |
| Tooraine (mähis) | Ultraheli testimine | Tuvastage sisemised kihid ja defektid |
| Töötlemise ajal | Mõõtmete kontroll (mikromeetrid) | Spiraalvormimise ajal jälgige OD-d ja WT-d |
| Töötlemise ajal | Serva ettevalmistamise kontroll | Kontrollige serva seisukorda ja joondust |
| Keevitustsoon | Ultraheli testimine (UT) - võrgus | Tuvastage keevisõmbluse katkestusi ja sulandumise puudumist |
| Keevitustsoon | Radiograafiline testimine (RT) | Kontrollige keevisõmbluse läbitungimist, poorsust ja räbu sisaldust |
| Keevitustsoon | Magnetosakeste kontroll (MPI) | Pinnapragude tuvastamine (keevisõmblus ja kuumuse tsoon) |
| Valmis toru | Mõõtmete kontroll | Kontrollige välisdiameetrit, paksust, pikkust, sirgust ja ümarust |
| Valmis toru | Hüdrostaatiline testimine (valikuline) | Kriitiliste rakenduste rõhukindluse kontrollimine |
| Valmis toru | Juhendatud painutustest | Kontrollige keevisõmbluse venivust ja terviklikkust |
| Valmis toru | Lamendamise test | Kontrollige toru korpuse venivust ja terviklikkust |
| Valmis toru | Charpy V-kujulise sälgu löögikatse (valikuline) | Kontrollige madala temperatuuri vastupidavust merel kasutamiseks |
| Valmis toru | Kõvadustest (valikuline) | Keevitatavuse maksimaalse kõvaduse kontrollimine |
| Valmis toru | Visuaalne ja pinnakontroll | Kontrollige pinnadefektide, kihtide ja pragude olemasolu |
| Valmis toru | Märgistuse kontrollimine | Tagage standardile vastav püsiv märgistus |
Valikulised testid kriitiliste mere- ja avamererakenduste jaoks:
1. CTOD (prao otsa avanemise nihke) katse purunemiskindluse määramiseks
2. Madala temperatuuriga löögikatse temperatuuril -20 °C, -40 °C või -60 °C
3. Kõvaduse testimine (HV10 või HRC)
Kvaliteedi dokumentatsioon:
1. Veskikatse tunnistus vastavalt standardile EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2
2. Ultraheli katsearuanne (keevisõmblus ja kere)
3. Radiograafilise uuringu aruanne (kui on täpsustatud)
4. Mõõtmete kontrolliaruanne
5. Jälgitavus soojusnumbrist kuni valmis toruni
6. CE-märgise toimivusdeklaratsioon
8. Peamised rakendused - EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatoru
EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatorud on olulised komponendid süvavundamentides, mereehituses ja rasketes tsiviilehitusprojektides, eriti Euroopa ja rahvusvahelistel turgudel:
Sügavvundamendi vaiamine:Kandvad vaiad kõrghoonetele, sildadele, tööstusrajatistele ja rasketele konstruktsioonidele, mis vajavad sügavat vundamendi tuge. S355GP suur tugevus võimaldab sügavamat süvistamist ja suuremat kandevõimet.
Mere- ja avamereplatvormi sihtasutus:Avamere nafta- ja gaasiplatvormide, puurplatvormide, tootmisplatvormide ja avamere tuuleturbiinide vundamentide vundamendivaiad. Merevaiad peavad vastu pidama lainetegevusele, hoovuste jõududele ja söövitavale mereveekeskkonnale.
Kai, doki ja sadama ehitus:Konteinerterminalide, puistlastisadamate, reisiterminalide, ro-ro rajatiste ja üldkaubasadamate vaiatööd. Vaiad pakuvad konstruktsioonituge tekikonstruktsioonidele, sildumis- ja rinnaga toitmis-delfiinidele.
Silla vundament ja kai:Sügavad vundamendivaiad silla sammaste, tugisammaste ja tornvundamentide jaoks vant- ja rippsildadele. Vaiad kannavad konstruktsioonikoormused üle pädevatele kandekihtidele.
Rannikukaitse ja meremüür:Vaiatööd meremüüride, rannikualade kaitseks, rannajoone kaitsmiseks ja erosiooni kontrollimiseks. Terastorust vaiad pakuvad tugevat konstruktsioonituge soomusüksustele ja betoonkattekonstruktsioonidele.
Lainemurdja ja kai ehitus:Vaiakivist vallide lainemurdjate vundamentide, vertikaalsete seinalainelainete, kaiäärsete sadamasildade ja soonte jaoks. Vaiad pakuvad laineid hajutavate konstruktsioonide vundamendi stabiilsust.
Avamere tuuleturbiinide vundamendid:Mono- ja mantelvundamendivaiad avamere tuuleparkidele. S355GP pakub suurepärast madalatemperatuurilist vastupidavust Põhjamere ja Läänemere tingimustes.
Maaparandus ja merekaitseala taastamine:Melioratsioonialade ohjeldavate konstruktsioonide, perimeetri meremüüride ja melioratsioonivallide vaiatööd.
Jõgede treenimine ja üleujutuste kontroll:Jõekaldade kaitsmiseks, juhtkallaste, kannuste ja üleujutuste kontrollimiseks mõeldud vaiatööd.
Tunneliehitus ja avatud ehitusplatsid:Avatud ja kaetud tunnelvundamentide, tugivaiseinte ja tunneliportaali tugikonstruktsioonide vaiatööd.
9. Pakendamine ja saatmine - EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatoru
EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatorud pakendatakse ja transporditakse äärmise ettevaatusega, et tagada nende kaitse transportimise ajal. Siin on kirjeldus suure läbimõõduga SSAW terasest vaiatorude pakkimis- ja saatmisprotsessist:
Pakend:
Kaitsekate:Enne pakendamist võib torud katta õhukese roostevastase õli või kaitselaki kihiga, et vältida pinna korrosiooni ja oksüdeerumist ladustamise ja transportimise ajal. Saadaval on ka paljas viimistlus koheseks katmiseks sihtkohas või merekeskkondades, kus on ette nähtud korrosioonivaru.
Kimpude pakkimine (väikesed läbimõõdud):Väiksema läbimõõduga torude puhul (tavaliselt alla 610 mm / 24 tolli) pakitakse torud kokku kuusnurkseteks või ristkülikukujulisteks kimpudeks. Need kinnitatakse terasrihmadega (tavaliselt 3–5 rihma kimbu kohta koos kaitsvate nurkade piiretega), et vältida liikumist kimbu sees.
Individuaalne virnastamine (suured läbimõõdud):Suurema läbimõõduga torude (üle 610 mm / 24 tolli) puhul käideldakse ja transporditakse torusid tavaliselt eraldi kaalu ja mõõtmete piirangute tõttu. Torukihtide vahele asetatud puidust pakkimispuit või kummist polster hoiab ära hõõrdumise ja katte kahjustused.
Otsakorgid:Iga toru mõlemasse otsa asetatakse plast- või terasest otsakorgid, et kaitsta kaldus otsi ja siledaid otsi löökide, prahi sissetungi ja niiskuse eest.
Ohverduslikud terasrõngad (valikuline):Torude rammimiseks, mis vajavad rammimise ajal täiustatud otsakaitset, keevitatakse iga toru rammimisotsa külge terasrõngad (tavaliselt 50–100 mm laiad ja 6–12 mm paksused). Need rõngad neelavad rammimishaamri lööke ja kaitsevad toru otsa deformatsiooni eest.
Polsterdus ja pehmendus:Kõrgekvaliteediliste eksporditellimuste puhul kasutatakse torude kihtide vahel polsterdusmaterjale, näiteks vahtplastist rõngaid, kummiribasid või puidust pakkimispuitu, et vältida hõõrdumist, katte kahjustusi ja lööke käitlemise ja transportimise ajal.
Tõstepunktid:Rasketele torudele (üle 2000 kg toru kohta) võib lisada tõsteaasad või selleks ettenähtud tõstepunktid, et hõlbustada ohutut mahalaadimist sihtkohas kraana või kahveltõstukiga.
Saatmine:
Transpordivahend:Torusid veetakse konteinerlaevade (20- või 40-jalaste konteineritega väikeste läbimõõtude jaoks), puistlastilaevade (suurte läbimõõtude ja mahtude jaoks mõeldud segalastilaevade) või raudteetranspordiga, olenevalt sihtkohast, tellimuse mahust ja tarne kiireloomulisusest. Väga suure läbimõõduga või eriti pikkade torude jaoks võidakse kasutada projekti kaubalaevu.
Konteineriseerimine (väikesed läbimõõdud):Väiksema läbimõõduga torude puhul (tavaliselt alla 508 mm / 20") laaditakse torud ohutu ja organiseeritud transpordi tagamiseks standardsetesse 20- või 40-jalastesse konteineritesse.
Puistematerjalide laadimine (suured läbimõõdud ja suured mahud):Suuremahuliste tellimuste (tavaliselt >500 tonni) või suure läbimõõduga torude (üle 508 mm / 20 tolli) puhul laaditakse torud otse puistlastilaevudesse või hammasratastega laevadesse. Tõstetalad ja tõstetalad hoiavad ära kahjustused laadimise ajal.
Lameda riiuliga või avatud ülaosaga konteinerid (ülekõrged / ülepikad):Standardmahutite mõõtmetest (pikkus >12 m või läbimõõt >2,3 m) suuremate torude puhul võib osakaupade jaoks kasutada lamedaid konteinereid või avatud ülaosaga konteinereid.
Märgistamine ja dokumentatsioon:Iga torukimp või üksik toru on selgelt märgistatud olulise teabega, sh materjali klass, standard, mõõtmed, soojusnumber, kimbu/toru number ja käsitsemisjuhised. Vajadusel on paigaldatud CE-märgis.
Tollinõuetele vastavus:Rahvusvaheliste saadetiste puhul on kõik vajalikud tollidokumendid – sh kaubaarve, pakkimisnimekiri, konossement, päritolusertifikaat, tehasekatsete sertifikaadid ja CE-toimivusdeklaratsioon – ette valmistatud, et tagada sujuv tollivormistus sihtkoha sadamas.
Turvaline kinnitus:Transpordivahendis või konteineris kinnitatakse ja toestatakse kimbud ja üksikud torud kindlalt terasrihmade (nurgakaitsmetega), pakkimiskottide, puidust toestuste või kettkinnitustega, et vältida nihkumist, veeremist või liikumist, mis võiks transportimise ajal kahjustusi põhjustada.
Jälgimine ja monitooring:Saadetiste staatuse jälgimiseks ja klientidele reaalajas asukohateabe edastamiseks kasutatakse täiustatud logistika jälgimissüsteeme.
Kindlustus:Sõltuvalt tellimuse väärtusest ja kliendi vajadustest saab transpordi ajal võimalike kahjude või kahjustuste katteks tellida meretranspordi kindlustuse (kõikide riskide või keskmise katvusega).
Raskeveo planeerimine:Eriti raskete torude puhul (üle 5000 kg toru kohta) on soovitatav sihtkoha sadamaga eelnevalt kooskõlastada raskete tõsteseadmete (piisava kandevõimega kraanad, spetsiaalsed tõstetalad) kasutamine.
Kokkuvõttes tagab Womic Steel, et kõik EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatorud on pakendatud tööstusharu juhtivate kaitsemeetmetega ja transporditud usaldusväärsete transpordimeetodite abil, et jõuda sihtkohta optimaalses seisukorras.
10. Womic Steeli eelised ja KKK - EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatoru
Miks teha EN 10248 S355GP SSAW vaiatorude ostmiseks koostööd Womic Steeliga?
Täielik suuruste valik:Süvavundamentide ja merevaiaprojektide jaoks mõeldud SSAW protsess hõlmab välisläbimõõtu 508 mm kuni 3000 mm, seina paksust kuni 25,4 mm ja pikkust kuni 60 m.
CE-märgis saadaval:Täielik vastavus Euroopa surveseadmete direktiivile (PED) 2014/68/EL. EN-standardile vastavatel toodetel on CE-märgis ja toimivusdeklaratsioon (DoP).
Euroopa standardi fookus:Spetsialiseeritud kogemus EN 10248 S355GP vaiatööde rakendustes Euroopa, Lähis-Ida ja Aafrika mereprojektides. Arusaam Euroopa tehnilistest nõuetest ja dokumentatsioonistandarditest.
Ohverduslikud terasrõngad:Torude sissepaneku otste külge keevitatakse kohapeal ohverdusrõngad, et tagada parem kaitse vaia paigaldamise ajal.
Lisaväärtust pakkuvad teenused:Otsa kaldlõikus (30°-35°), sileda otsa lõikamine, kaitsekate (FBE, 3LPE, kivisöetõrva epoksü, tsinkimine) ja korrosioonivastane kate.
Pika pikkuse võimalus:Kuni 60 m ühekordne pikkus sügavate vundamentide projektide jaoks, vähendades välitööde vajadust ja paigaldusaega.
Konkurentsivõimeline logistika:Strateegiline partnerlus ülemaailmsete ekspediitorite ja projektiveo spetsialistidega tagab optimeeritud laadimise ja kulutõhusa saatmise kogu maailmas.
Põhjalik dokumentatsioon:Täistehase katsesertifikaadid (EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2), NDT aruanded, mõõtmete aruanded, jälgitavusdokumentatsioon ja CE DoP.
Valige Womic Steel Group oma usaldusväärseks partneriks kvaliteetsete EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatorude hankimiseks Euroopa ja rahvusvaheliste mere-, avamere- ja süvavundamendiprojektide jaoks kogu maailmas. Tere tulemast päringutele!
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Korduma kippuvad küsimused (KKK) - EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatoru
K: Mis vahe on standardil EN 10248 S355GP ja ASTM A252 GR.3?
A: EN 10248 S355GP (Euroopa standard) minimaalne voolavuspiir on 355 MPa, samas kui ASTM A252 GR.3 on see 345 MPa. S355GP-l on ka rangemad keemilise koostise piirangud (madalamad C, P, S väärtused) ja valikulised madala temperatuuriga löögikatsete nõuded. Mõlemad sobivad merel kasutamiseks mõeldud vaiatöödel. Euroopa, Lähis-Ida ja Aafrika projektide jaoks on tavaliselt ette nähtud S355GP.
K: Kas Womic Steel pakub EN 10248 S355GP torudele CE-märgist?
V: Jah. CE-märgis on EN 10248 S355GP torudele saadaval soovi korral. Esitame toimivusdeklaratsiooni (DoP) ja järgime PED 2014/68/EL nõudeid. CE-märgis hõlbustab sujuvat tollivormistust ja projektide vastuvõtmist Euroopa Majanduspiirkonnas (EMP).
K: Milline on EN 10248 S355GP SSAW vaiatoru maksimaalne üksikpikkus?
A: Standardpikkused on 6 m, 12 m ja 18 m. Sügavvundamendi ja mereprojektide jaoks pakume kuni 60 m (200 jala) pikkuseid eritellimusel, olenevalt läbimõõdust ja seina paksusest. Eriti pikad pikkused vähendavad jätkukohtade vajadust.
K: Millised katevõimalused on saadaval EN 10248 S355GP merevaia torule?
A: Pakume FBE-d (sulatatud epoksüüd), 3LPE-d/3LPP-d (kolmekihilist polüetüleeni/polüpropüleeni), kivisöetõrva epoksüüd, kuumtsinkimist ja vedelat epoksüüd. Põhjamere ja agressiivsete merekeskkondade jaoks on soovitatav 3LPE-kate.
K: Kas saate tarnida vaiatorusid, millel on kolmanda osapoole kontroll (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
V: Jah. Me vahendame kontrolle DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR või kliendi määratud esindaja poolt. Volitatud kolmandate osapoolte poolt kinnitatud 3.2 kontrollsertifikaadid väljastatakse rutiinselt nõudmisel.
K: Millist mittepurustavat katsetamist (NDT) pakutakse EN 10248 S355GP vaiatorudele?
A: Standardne NDT hõlmab keevisõmbluse ja toru korpuse 100% ultrahelikatsetust (UT). Radiograafiline katsetus (RT), MPI ja hüdrostaatiline katsetus on saadaval soovi korral. Kriitiliste mererakenduste jaoks soovitame löögikatsetust temperatuuril 0 °C või madalamal.
K: Milline on EN 10248 S355GP SSAW vaiatoru tüüpiline tarneaeg?
A: SAI-W lehtmetalli tootmise standardne tarneaeg on umbes 30–45 päeva, olenevalt tellimuse kogusest, läbimõõdust, seina paksusest ja katsenõuetest. CE-märgise dokumentatsiooni puhul lisandub 3–5 päeva.
K: Millised dokumendid on iga saadetisega kaasas?
A: Iga saadetis sisaldab veskikatse sertifikaati (EN 10204 tüüp 3.1), mõõtmete kontrolli aruannet, UT-aruandeid, RT-aruandeid (kui on täpsustatud), jälgitavusdokumentatsiooni, pakkimisnimekirja, kaubaarvet, päritolusertifikaati ja CE-märgise toimivusdeklaratsiooni (DoP).
Seotud tooted
-
JIS A5525 SKK490 SSAW torupakk: tootmine...
-
EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatoru: tootja...
-
EN 10219 S355JRH SSAW õõnesprofiil: tootja...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootja...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW terastoru: tootmine...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstruktsioonitoru: tootja...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW terastoru vaia: tootja...
-
API 5L X65 SSAW terastoru: tootmisvõimsus...
-
API 5L X52 SSAW terastoru: tootmisvõimsus...