1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus
Womic Steel Group on juhtiv tootja ja ülemaailmne eksportija, kellel on üle 20 aasta kogemust süsinik-, legeer- ja roostevabast terasest torutoodete tootmisel. Meie tipptasemel ERW-torude tootmisüksus hõlmab ulatuslikku tootmisvõimsust, mis ületab 15 000 tonni kuus elektritakistuskeevitatud terastorusid.
API 5L X60 ERW toru tootmismahtude vahemik:Välisläbimõõt 60,3 mm kuni 610 mm (2 tolli kuni 24 tolli), seina paksusega 4,0 mm kuni 19,1 mm. Üksikud juhuslikud pikkused 6 m, topelt juhuslikud pikkused 12 m või kohandatud pikkused vastavalt vajadusele.
Kvaliteedisertifikaadid ja vastavus regulatiivsetele nõuetele:
ISO 9001:2015 sertifitseeritud:Kvaliteedijuhtimissüsteem, mis tagab toote ühtlase kvaliteedi.
API 5L monogrammlitsents:Lubatud toota API 5L torusid nafta ja gaasi ülekandeks.
CE-märgis (PED 2014/68/EL):Vastavus Euroopa Liidu surveseadmete direktiivile.
EN 10204 3.2 Sertifitseerimine:TÜV, LR, BV või SGS poolt valideeritud kontrollsertifikaat 3.2.
Kolmanda osapoole kontrolli (TPI) kinnitused:SGS, BV, ABS, LR, DNV ja TÜV poolt heaks kiidetud tooted.
Lisasertifikaadid:NACE MR0175 hapukoore rakenduste jaoks.
Globaalne tunnustus:Usaldusväärne tarnija naftaettevõtetele ja EPC töövõtjatele, teenindades enam kui 80 riiki.
2. API 5L X60 ERW terastoru: materjali koostis ja toimivusomadused
API 5L X60 (standardi ISO 3183 kohaselt tähistatud ka kui L415) on ülitugev torutüüp nafta- ja gaasitranspordi jaoks. "X" tähistab minimaalset voolavuspiiri KSI-s – X60 tähendab 60 000 psi (umbes 415 MPa). Tähistus "L415" tähistab sama materjali voolavuspiiriga 415 MPa.
Võrreldes X52-ga (voolavus 360 MPa) pakub X60 15% suuremat tugevust, mis võimaldab kõrgemat töörõhku või väiksemat seina paksust. X60 on laialdaselt spetsifikatsioonis pikamaa- ja kõrgsurve-maagaasi ülekandeliinide jaoks, kus tugevus ja kulutõhusus on kriitilise tähtsusega.
API 5L X60 ERW terastoru keemiline koostis (kulbianalüüs, massiprotsent):
| Element | Cmax | Si max | Mn max | P-maksim | S-maksim | Cr max | Ni max | Cu max | Mo max | Nb + V + Ti maks |
| PSL1 | 0,26 | — | 1.40 | 0,030 | 0,030 | — | — | — | — | 0,15 |
| PSL2 | 0,18 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,30 | 0,50 | 0,15 | 0,15 |
API 5L X60 ERW terastoru mehaanilised omadused (toatemperatuuril):
| Kinnisvara | PSL1 | PSL2 |
| Voolavuspiir (min) | 415 MPa (60 000 psi) | 415 MPa (60 000 psi) |
| Voolavuspiir (max) | Maksimumväärtust pole | 565 MPa (82 000 psi) |
| Tõmbetugevus (min) | 520 MPa (75 000 psi) | 520 MPa (75 000 psi) |
| Saagise/tõmbe suhe | Piiranguid pole | ≤ 0,93 |
Hinnete võrdlus:
| Hinne | Voolavuspiir (min) | Tõmbetugevus (min) | Tüüpiline rakendus |
| X52 | 360 MPa | 460 MPa | Keskmise rõhu torujuhtmed |
| X60 | 415 MPa | 520 MPa | Kõrge rõhk, pikad vahemaad |
| X65 | 450 MPa | 535 MPa | Kõrgem rõhk avamerel |
| X70 | 485 MPa | 570 MPa | Ülikõrge rõhk |
3. API 5L X60 ERW terastoru mõõtmete vahemik ja standarditele vastavus
| Ese | Spetsifikatsioon |
| Standardne | API 5L 46. väljaanne / ISO 3183 |
| Toote spetsifikatsiooni tase | PSL1 / PSL2 |
| Hinne | X60 (L415) |
| Tootmisprotsess | ERW / HFW |
| Välisläbimõõdu vahemik | 60,3 mm – 610 mm (2" – 24") |
| Seina paksuse vahemik | 4,0 mm – 19,1 mm |
| Pikkus | 6 m, 12 m või kohandatud kuni 18 m |
| Lõpp-lõpp | Tavaline ots / kaldus ots |
| Pinna viimistlus | Paljas / Õlitatud / 3PE / FBE |
4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid - ERW terastoru
| NB | Suurus | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Märkus: Seina paksuse saadavus võib varieeruda sõltuvalt toru läbimõõdust ja tootmisvõimsusest. Väljaspool seda vahemikku olevad erimõõdud on saadaval soovi korral.
5. Womic Steeli toodetud ERW terastorude tavalised standardid
| Standardne | Tavalised hinded | Tüüpiline rakendus |
| API 5L (torujuhtme spetsifikatsioon) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Nafta ja gaasi ülekanne, maismaa-/avamere torujuhtmed |
| ASTM torujuhtmed ja konstruktsioonitorud | ||
| ASTM A53 (torude, terase, musta ja kuumtsingitud, tsingitud, keevitatud ja õmblusteta torude spetsifikatsioon) | GR.A, GR.B | Vesi, gaas, aur, õhk, konstruktsioonilised rakendused |
| ASTM A135 (elektrilise takistusega keevitatud terastoru spetsifikatsioon) | GR.A, GR.B | Vesi, gaas, aur, rafineerimistehase teenused |
| ASTM A252 (keevitatud ja õmblusteta terastorude vaiade spetsifikatsioon) | 1. rühm, 2. rühm, 3. rühm | Vundamendi vaiatööd, merevaiad, silla vundamendid |
| ASTM A500 (külmvaltsitud keevitatud ja õmblusteta süsinikterasest konstruktsioonitorude spetsifikatsioon) | GR.A, GR.B, GR.C | Konstruktsioonitorud, hoonete raamid, sillad |
| ASTM A501 (Kuumvaltsitud keevitatud ja õmblusteta süsinikterasest konstruktsioonitorude spetsifikatsioon) | GR.A, GR.B | Rasked konstruktsioonid, sambad, sõrestikud |
| ASTM boiler ja soojusvaheti (ERW) | ||
| ASTM A178 (elektrilise takistusega keevitatud süsinikterasest ja süsinik-mangaanterasest katlatorude spetsifikatsioon) | Hinne A, C, D | Katla torud, ülekuumendi torud |
| ASTM A214 (elektrilise takistusega keevitatud süsinikterasest soojusvaheti ja kondensaatortorude spetsifikatsioon) | — | Soojusvahetid, kondensaatorid |
| ASTM A250 (elektrilise takistusega keevitatud feriitse legeerterasest katla- ja ülekuumenditorude spetsifikatsioon) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Kõrge temperatuuriga katel ja ülekuumendi |
| ASTM A334 (madala temperatuuriga teeninduseks mõeldud õmblusteta ja keevitatud süsinik- ja legeerterasest torude spetsifikatsioon) | 1. rühm, 3. rühm, 6. rühm | Madala temperatuuri teenus, krüogeenne |
| EN / DIN / BS standardid | ||
| EN 10217-1 (Keevitatud terastorud surveotstarbeks - Legeerimata terastorud toatemperatuuril kindlaksmääratud omadustega) | P235TR1, P265TR1 | Surveanumad, katlatünnid, kõrgsurvetorustikud |
| EN 10217-2 (Keevitatud terastorud surveotstarbeks - Legeerimata ja legeerterasest torud, millel on kindlaksmääratud kõrgendatud temperatuuriomadused) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Kõrgendatud temperatuur, katla torud, soojusvahetid |
| EN 10219-1 (Külmvaltsitud keevitatud terasest õõnesprofiilid konstruktsiooniliseks otstarbeks) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Konstruktsioonirakendused, hoonete ehitus, sillad |
| EN 10210 (Legeer- ja peeneteraterasest kuumtöödeldud õõnesprofiilid) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Kuumvaltsitud õmblusteta/keevitatud õõnesprofiilid konstruktsiooniliseks otstarbeks, hoonete ehitamiseks, sildadeks |
| EN 10025-2 (Konstruktsiooniterasest kuumvaltsitud tooted - Legeerimata konstruktsiooniterased) | S235JR, S275JR, S355JR | Üldised teraskonstruktsioonid, tsiviilehitus |
| EN 10255 (Legeerimata terasest torud, mis sobivad keevitamiseks ja keermestamiseks) | S195T, S235JRTH | Vesi, gaas, kanalisatsioon, keermestatud torusüsteemid |
| EN 10305-2 (Täppisrakendusteks mõeldud terastorud - Keevitatud külmtõmmatud torud) | E215, E235, E355 | Täppisrakendused, hüdraulilised silindrid |
| BS 1387 (Keermega ja sokliga terastorude ja -torude spetsifikatsioon) | A-, B- ja C-klass | Vesi, gaas, aur, tellingud, keermestatud torud |
| DIN 2458 (Keevitatud terastorud ja liitmikud - Üldised tehnilised tarnetingimused) | St37.0, St44.0, St52.0 | Üldised keevitatud terastorud, konstruktsioonirakendused |
| ISO ja muud standardid | ||
| ISO 3183 (Nafta- ja maagaasitööstus - Terastorud torujuhtme transpordisüsteemidele) | L245, L290, L360, L415 | Nafta- ja gaasitorustikud (ISO ekvivalent API 5L-ga) |
| ISO 65 (Terastorud vee, gaasi ja kanalisatsiooni jaoks - keermestatud torud) | Keskmine, raske | Vesi, gaas, kanalisatsioon, keermestatud toru |
| CSA G40.21 (Konstruktsioonikvaliteediga teras - Kanada standard) | 44W, 50W | Konstruktsioonirakendused (Kanada) |
| AS 1163 (Teraskonstruktsioonidest õõnesprofiilid - Austraalia standard) | C250, C350, C450 | Konstruktsiooniõõnesprofiilid (Austraalia) |
| GOST 10706 (Keevitatud terastorud torujuhtmete ja konstruktsioonide jaoks - Venemaa standard) | St20, St35, St45 | Torustikud, konstruktsioonirakendused (Venemaa) |
Kasutamine:Nafta ja gaasi transport, vesi ja kanalisatsioon, ehitusprojektid, tellingud, vaivundamendid, kõrgsurvevedelikud, keemiline töötlemine, energia tootmine, ehitus, laevatehnika, katlatorud, soojusvahetid, ülekuumendid, kondensaatorid, madala temperatuuriga teenindus, täppisrakendused, hüdraulilised silindrid, keermestatud torusüsteemid
6. Tootmisprotsess - ERW / HFW terastoru
Tooraine kontroll:Sissetulevate terasrullide keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja pinnakvaliteeti kontrollitakse. Igale rullile omistatakse täieliku jälgitavuse tagamiseks unikaalne kuumusnumber.
Lahtikerimine ja tasandamine:Riba lamestamiseks ja mähisekomplekti eemaldamiseks keritud rullid keritakse lahti ja tasandatakse, tagades ühtlase tasasuse ühtlaseks vormimiseks.
Servade freesimine ja lõikamine:Riba mõlemad servad freesitakse täpse laiustolerantsiga (±0,5 mm), luues puhta ja paralleelse pinna kvaliteetse keevisõmbluse tekkeks.
Külmvormimine:Tasandatud riba läbib vormimisrullid, mis vormivad lameda riba järk-järgult avatud silindriliseks torukestaks.
Kõrgsageduskeevitus (HFW/ERW):Kõrgsagedusvool (200–500 kHz) kuumutab vastasservad sepistamistemperatuurini (1350–1500 °C). Pressrullid suruvad kuumutatud servad kokku, luues sepistatud keevisõmbluse ilma täitematerjalita.
Keevisliite eemaldamine:Sisemine ja välimine kiht eemaldatakse kuuma karbiidist lõiketeradega, mille tulemuseks on sile pind minimaalse keevisõmblusega.
Suurus:Keevitatud toru läbib mõõterullisid, et saavutada täpne välisläbimõõdu tolerants (±0,5% kuni ±1,0%). Vajadusel saab lisarulli abil luua ruudukujulisi/ristkülikukujulisi torusid.
Kuumtöötlus (valikuline):Normaliseerimist temperatuuril 890–930 °C saab rakendada parema venivuse või pingete leevendamise saavutamiseks, mille tulemuseks on ühtlane ferriit-perliidi mikrostruktuur.
Pikkuseni lõikamine:Toru lõigatakse kindlaksmääratud pikkusteks täppiskontrolliga (±3 mm) lendsaega.
Mittepurustav testimine:
●Ultraheli testimine (UT):Keevisõmbluse ja toru korpuse 100% kontroll kihtide, sulundite ja sulandumisvigade suhtes.
● Pöörisvoolukatse (ET):Pidev keevisõmbluse kvaliteedi kontroll reaalajas.
● Hüdrostaatiline testimine:Iga toru testiti 95% SMYS-iga vähemalt 10 sekundi jooksul.
Lõppviimistlus:Siledad otsad, kaldservadega otsad (30°-35° 1,6 mm maandumisnurgaga) või keermestatud otsad vastavalt kliendi spetsifikatsioonile.
Lõplik kontroll ja märgistus:Visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll (välisläbimõõt, kaal, pikkus, sirgus) ja püsiv märgistus vastavalt standardile (klass, suurus, kuumusnumber, tootja).
7. Kvaliteedikontroll ja testimisprotseduurid
| Lava | Kontrollimeetod | Eesmärk |
| Tooraine | Keemiline analüüs (OES-spektromeeter) | Kontrollige vastavust API 5L koostise piirväärtustele |
| Tooraine | Tõmbekatsetused | Kontrollige voolavust, tõmbetugevust ja venivust |
| Töötlemise ajal | Mõõtmete kontroll (mikromeetrid, nihikud) | Jälgige OD-d ja WT-d vormimise ja suuruse määramise ajal |
| Keevitustsoon | Ultraheli testimine (UT) - võrgus | Tuvastage keevisõmbluse katkestusi ja sulandumise puudumist |
| Keevitustsoon | Pöörisvoolu testimine (ET) - võrgus | Pidev keevisõmbluse kvaliteedi jälgimine |
| Keevitustsoon | Keevisõmbluse makroülevaade | Keevisõmbluse läbitungimise ja sulamisgeomeetria kontrollimine |
| Valmis toru | Hüdrostaatiline testimine (vähemalt 10 sekundit 95% SMYS-i juures) | Kontrollige rõhu terviklikkust ja lekkekindlust |
| Valmis toru | Ultraheli testimine (UT) - võrguühenduseta (valikuline) | Kogu keha laminaarne kontroll |
| Valmis toru | Magnetosakeste kontroll (MPI) | Pinnapragude tuvastamine (keevisõmblus ja kuumuse tsoon) |
| Valmis toru | Charpy V-kujulise sälgu löögikatse | Madala temperatuuri vastupidavuse (PSL2) kontrollimine |
| Valmis toru | Kõvadustest (HRC / HV10) | Kontrollige maksimaalset kareduse piirväärtust (hapu teenus) |
| Valmis toru | Juhendatud painutustest (nägu ja juur) | Kontrollige keevisõmbluse venivust ja terviklikkust |
| Valmis toru | Lamendamise test | Kontrollige toru korpuse venivust ja terviklikkust |
| Valmis toru | Mõõtmete ja visuaalne kontroll | Kontrollige välisdiameetrit, paksust, pikkust, sirgust ja pinna kvaliteeti |
| Valmis toru | Märgistuse kontrollimine | Tagage püsiv märgistus vastavalt API 5L standardile |
PSL2 / hapu teenuse täiendavad testid:
● HIC (vesiniku poolt esilekutsutud pragunemise) test vastavalt NACE TM0284 standardile
● SSC (sulfiidpingepragunemise) katse vastavalt NACE TM0177 meetodile A
● CVN löögikatse temperatuuril -10 °C, -20 °C või -46 °C
● Kõvaduse kontroll (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-kindla kõvaduse jaoks)
Kvaliteedi dokumentatsioon:
● Veskikatse sertifikaat vastavalt standardile EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2
● Hüdrostaatilise katse aruanne (torude kaupa)
● UT/ET ülevaatuse aruanne
Jälgitavus soojusnumbrist kuni valmis toruni
8. Peamised rakendused ERW terastoru
ERW torud on olulised komponendid nafta- ja gaasitranspordis ning erinevates tööstuslikes rakendustes:
Nafta ja gaasi ülekanne:Toornafta, maagaasi ja rafineeritud naftatoodete pikamaa maismaa- ja avameretorustikud.
Kõrgsurvevedelike transport:Vee sissepritseliinid, toodetud vee kõrvaldamise süsteemid ja kõrgsurvevedeliku ülekanne naftaväljadel ja töötlemisrajatistes.
Maismaal asuvate torujuhtmete projektid:Nafta- ja gaasiväljade üleriigilised kogumisliinid, magistraalliinid ja jaotustorustikud.
Avamere torujuhtmesüsteemid:Merealused voolutorud, tõusutorud ja eksporditorustikud avamereplatvormidele ja veealustele ehitustöödele (PSL2 ja hapnikku tootvate süsteemide valikutega).
Happelised teeninduskeskkonnad:Märga hapukat gaasi (H₂S-i sisaldavad) käitlevad torujuhtmed, mis nõuavad PSL2 kaitset koos täiendavate nõuetega, sh HIC ja SSC vastupidavus vastavalt NACE standarditele.
Veeülekanne:Suure läbimõõduga veevarustustorustikud, niisutussüsteemid ja toorvee ülekanne munitsipaal- ja tööstuslikuks kasutamiseks.
Reovee ja reovee puhastamine:Heitvee väljavoolutorud, puhastusjaama torustik ja sette käitlemissüsteemid.
Tööstuslikud konstruktsioonirakendused:Toruraamid, toed, tugevdused ja konstruktsioonielemendid rafineerimistehastes, naftakeemiatehastes ja tööstusrajatistes.
Nafta ja gaasi töötlemise rajatised:Vooluliinid, kollektorid, kollektorid ja ühendustorud töötlemistehastes ja kompressorjaamades.
EPC ja tehase torustik:Protsessi- ja kommunaalteenuste torustikud rafineerimistehastes, gaasitöötlemistehastes, keemiakompleksides ja elektrijaamades.
9. Pakendamine ja saatmine
ERW torud pakendatakse ja transporditakse äärmise ettevaatusega, et tagada nende kaitse transportimise ajal. Siin on pakkimis- ja saatmisprotsessi kirjeldus:
Pakend:
Kaitsekate:Enne pakendamist võib torud katta õhukese roostevastase õli või kaitselaki kihiga, et vältida pinna korrosiooni ja oksüdeerumist ladustamise ja transportimise ajal. Saadaval on ka paljas viimistlus koheseks pealekandmiseks sihtkohas.
Komplekteerimine:Sarnaste mõõtmete ja spetsifikatsioonidega torud pakitakse hoolikalt kokku kuusnurkseteks või ristkülikukujulisteks kimpudeks. Need kinnitatakse terasrihmadega (tavaliselt 3–5 rihma kimbu kohta), et vältida liikumist kimbu sees.
Otsakorgid:Iga toru mõlemasse otsa asetatakse plastmassist otsakorgid (PE või PP), et kaitsta kaldus otsi, siledaid otsi ja keermestatud ühendusi löökide, prahi sissetungimise ja niiskuse eest.
Polsterdus ja pehmendus:Kõrgekvaliteediliste eksporditellimuste puhul võib torude kihtide vahel kasutada polsterdusmaterjale, näiteks vahtrõngaid või kummiribasid, et vältida hõõrdumist ja katte kahjustusi käitlemise ajal.
Puidust kastid või karbid:Õhukeseinaliste torude, täppistorude või esmaklassiliste katete tellimuste puhul võib torud pakkida tugevatesse puidust kastidesse või vineerist kastidesse, et pakkuda paremat kaitset väliste jõudude ja ebaviisaka käsitsemise eest.
Saatmine:
Transpordivahend:Torud transporditakse konteinerlaevade (20 jala/40 jala) või puistlastilaevudega või raudteetranspordiga, olenevalt sihtkohast, mahust ja kiireloomulisusest. Näidis- või ajakriitiliste saadetiste puhul on saadaval õhutransport.
Konteineritesse paigutamine:Väikesed ja keskmise suurusega tellimused laaditakse standardsetesse konteineritesse, mis kaitsevad lasti transportimise ajal ilmastiku, niiskuse ja väliste saasteainete eest.
Puistlastilaeva laadimine:Suuremahulised tellimused (tavaliselt >200 tonni), mis laaditakse otse puistlastilaevudesse. Tõstetalad ja tõstetalad hoiavad ära kahjustused; pakkimispuit ja kinnitusdetailid kaitsevad lasti lainetuse eest.
Märgistamine ja dokumentatsioon:Iga pakend on selgelt märgistatud klassi, standardi, mõõtmete, kuumusnumbri ja käitlemisjuhistega. Täielik dokumentatsioon (kommertsarve, pakkimisnimekiri, konossement, päritolusertifikaat, tehasekatsete sertifikaadid) on ette valmistatud sujuvaks tollivormistuseks.
Turvaline kinnitus:Pakid kinnitatakse terasrihmade, pakkimiskottide või puidust toestustega, et vältida nihkumist, veeremist või kahjustusi transportimise ajal.
Jälgimine ja kindlustus:Reaalajas jälgimiseks on ette nähtud konteinerite jälgimisnumbrid. Mereveoste kindlustus (kõik riskid või keskmise kaotuse kindlustus) on saadaval soovi korral.
Kokkuvõttes tagab Womic Steel, et kõik ERW Steel torud on pakendatud tööstusharu juhtivate kaitsemeetmetega ja transporditud usaldusväärsete transpordimeetodite abil, et jõuda sihtkohta optimaalses seisukorras. Nõuetekohased pakkimis- ja saatmisprotseduurid on tarnitud toodete terviklikkuse ja kvaliteedi säilitamiseks hädavajalikud.
10. Womic Steeli eelised ja KKK
Miks teha koostööd Womic Steeliga?
Kõik ühest kohast:Täielik valik API 5L ERW torudest kuni sobivate OEM-toruliitmikeni (põlved, T-d, reduktorid, äärikud, korgid) ühilduvates materjaliklassides, sealhulgas süsinikterasest, legeerterasest ja roostevabast terasest.
Tehniline vastavus:Iga saadetisega kaasas on täistehase katsesertifikaadid (EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2), mis sisaldavad täpset keemilist koostist, mehaaniliste katsete tulemusi ja mittepurustavate uuringute aruandeid.
Lisaväärtust pakkuvad teenused:Otsaservade lõikamine (30°-35°), keermestamine ja ühendamine, plastkorkide paigaldus ja korrosioonivastane kate (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksüüd, tsink) on saadaval kohapeal või kvalifitseeritud partnerettevõtete kaudu.
Konkurentsivõimeline logistika:Strateegiline partnerlus ülemaailmsete ekspediitoritega tagab optimeeritud konteinerite laadimise (konteineri koguse maksimeerimine) ja kulutõhusa ülemaailmse saatmise usaldusväärsete transiidiaegadega.
Laoseis ja saadavus:Lai valik standardseid API 5L X52 torusid (2"-24" välisdiameeter, Schedule 10-80) tagab lühikese tarneaja ja kiire reageerimise kiireloomulistele projektinõuetele. Eritellimusel valmistatud torud on tüüpilise tarneajaga 30-45 päeva.
Happe teenindusvõime:Täielik võimekus tarnida PSL2 torusid, millel on HIC ja SSC testimine vastavalt NACE standarditele hapugaasi rakenduste jaoks. Kõvadus kontrollitud ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Valige Womic Steel Group oma usaldusväärseks partneriks kvaliteetsete API 5L X52 ERW terastorude ja võrratu tarnekvaliteedi tagamiseks. Tere tulemast päringule!
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K: Mis vahe on X60-l ja X52-l?
A: X60-l on suurem voolavuspiir (415 MPa vs 360 MPa) – umbes 15% tugevam. X60 võimaldab kõrgemat töörõhku või õhemaid seinu. X52 on levinum keskmise rõhuga torustike puhul; X60 kõrgsurve ja pikamaa gaasitorustike puhul.
K: Mis vahe on PSL1-l ja PSL2-l X60 puhul?
A: PSL1 on standardkvaliteediga. PSL2-l on rangemad süsiniku, fosfori ja väävli piirangud, lisaks kohustuslik löögikatse, voolavuspiiride/tõmbetugevuse suhte piirangud (≤ 0,93) ja täiustatud NDT. PSL2 on nõutav avamere- ja hapukoormateenuste jaoks.
K: Kas X60-t saab kasutada hapukoore teenuse jaoks (H₂S keskkond)?
V: Jah, PSL2 ja hapukoore teenindusnõuetega vastavalt API 5L lisale H: kõvadus ≤ 248 HV10, HIC-testimine (NACE TM0284), SSC-testimine (NACE TM0177). Täpsustage hapukoore teenindus pakkumise tegemisel.
K: Milline on X60 toru maksimaalne töörõhk?
A: Sõltub läbimõõdust, seina paksusest ja konstruktsioonikoodist. Näiteks 12" OD × 8mm WT X60 talub umbes 1500–2000 psi rõhku. Täpse arvutuse jaoks kasutage standardit ASME B31.4 (õli) või B31.8 (gaas).
K: Milline on X60 ERW toru maksimaalne pikkus?
A: Standardpikkused: 6 m ja 12 m. Eritellimusel valmistatud pikkused kuni 18 m läbimõõtude puhul alla 168 mm. Pikemate pikkuste puhul konkreetsete projektide puhul on vaja tehnilist ülevaatust.
K: Millised katmisvõimalused on X60 magistraaltorule saadaval?
A: FBE (sulatatud epoksüüd) – ühe- või kahekihiline; 3LPE / 3LPP (kolmekihiline polüetüleen/polüpropüleen); kivisöetõrva epoksüüd. Gaasitorustike puhul on 3LPE tööstusstandard. Maetud torustike puhul on soovitatav FBE või 3LPE.
K: Kas saate pakkuda X60 torude kolmanda osapoole kontrolli?
V: Jah. DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR kontrollid on saadaval. 3.2 sertifikaadid väljastatakse nõudmisel.
K: Milline on API 5L X60 ERW torude tüüpiline tarneaeg?
A: Laoseisu suurused: 20-30 päeva. Kohandatud suurused: 35-50 päeva. PSL2 löögikatsega lisab 5-10 päeva. Kate (3LPE/FBE) lisab 10-20 päeva. Happeteenusega (HIC/SSC) lisab 10-15 päeva.
K: Milliseid dokumente te pakute?
A: Veskikatse sertifikaat (3.1 või 3.2), hüdrokatse aruanne, UT/ET aruanne, löögikatse aruanne (PSL2), mõõtmete aruanne, pakkimisnimekiri, arve, konossement.
Seotud tooted
-
EN 10219 S460MH ERW terastoru – maksimaalne tugevus...
-
EN 10219 S355JRH ERW terastoru – ülitugev...
-
EN 10219 S355J2H ERW terastoru: ülitugev ...
-
EN 10219 S275JRH ERW terastoru – keskmise tugevusega ...
-
EN 10219 S235JRH ERW terastoru – üldotstarbeline...
-
EN 10217 P355GH ERW terastoru – maksimaalne tugevus...
-
EN 10217 P295GH ERW terastoru – ülitugev ...
-
EN 10217 P265GH ERW terastoru – keskmise tugevusega...
-
EN 10217 P235GH ERW terastoru – kõrge temperatuuriga...