API 5L X70 LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid

Lühike kirjeldus:

Womic Steel pakub kvaliteetseid API 5L X70 (L485) LSAW terastorusid ülikõrge rõhu all toimuva gaasi pikamaatranspordi, suure läbimõõduga magistraaltorude ja nõudlike avamereprojektide jaoks. X70 minimaalne voolavuspiir on 485 MPa (70 300 psi), mis võimaldab seina paksuse vähendamist 25–30% võrreldes X60-ga ja 35–40% võrreldes X52-ga. LSAW protsess hõlmab JCOE, UOE ja valtsplaatide keevitusmeetodeid, mis kõik tagavad sirge õmbluse ja suurepärase keevisõmbluse terviklikkuse. Väga suurte läbimõõtude või paksuse seina puhul (kuni 50,8 mm JCOE/UOE puhul, kuni 70 mm valtsplaatide puhul) kasutab Womic täiustatud TMCP plaate ja mitmekäigulist sukeldatud kaarkeevitust range soojussisendi kontrolliga. Välisläbimõõt 406 mm kuni 1600 mm (16″ – 63″), seina paksus 6,0 mm kuni 70 mm, pikkus kuni 24 m. Saadaval veskisertifikaat, hüdrokatse, 100% ultraheli TOFD-ga, kaldservadega otsad ja korrosioonivastane kate (3LPE, 3LPP, FBE). Sobib ülikõrgsurve gaasi magistraaltorudele (kuni 20 MPa), pikamaa-maapealsetele torujuhtmetele (üle 1000 km), hapukoore teenusele (PSL2 koos HIC/SSC-ga) ja arktilistele rakendustele madala temperatuuriga löögikatsega kuni -60 °C.

LSAW terastoru suurus:Välisläbimõõt: 406 mm – 1600 mm (16″ – 63″), seina paksus: 6,0 mm – 70,0 mm (JCOE/UOE max 50,8 mm, valtsplaat max 70 mm), pikkus: standard 6 m – 18 m, eritellimusel valmistatud pikkused kuni 24 m

LSAW terastoru standard ja klass:API 5L X70 PSL2 (PSL1 kasutatakse X70 jaoks harva); ISO 3183 kohaselt on see tähistatud ka L485-ga; DNV-OS-F101 L485 avamere jaoks

LSAW terastoru kasutamine:Ülikõrgsurve pikamaa maagaasi magistraaltorustikud (15–20 MPa), suure läbimõõduga maapealsed torujuhtmed, süvamere gaasiekspordi torujuhtmed avamere jaoks, happelise gaasi ülekanne (H₂S keskkond), kõrgsurve CO₂ torujuhtmed süsiniku kogumiseks ja säilitamiseks (CCS), arktilised gaasitorustikud, torujuhtme laiendusprojektid, mis nõuavad pingepõhist projekteerimist

Womic Steel pakub kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimeliste hindadega API 5L X70 LSAW terastorusid, sirge õmblusega sukeldatud kaarkeevitusega torusid, UOE magistraaltorusid, paksuseinalisi süsiniktorusid, JCOE gaasijuhtmetorusid ja hapukooretorusid. Tehase sertifikaat EN 10204 3.1/3.2, hüdrokatse, UT/TOFD, kaldus ots, saadaval 3PE/3LPP/FBE kate. Tehase otsetarned EPC torujuhtmetele ja avamereprojektidele kogu maailmas.

Saada meile e-kiri Toote spetsifikatsioonid

Toote üksikasjad

Tootesildid

1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus

Womic Steel Groupil on mitu LSAW tootmisliini, millel on täiustatud võimalused suure tugevusega X70 tootmiseks. X70 jaoks on vaja termomehaaniliselt juhitavaid töödeldud (TMCP) plaate, kiirendatud jahutust ja äärmiselt täpset keevitussoojuse sisendi juhtimist.

●JCOE liin:Läbimõõtudele 406 mm – 1422 mm (16″–56″), seina paksus kuni 50,8 mm. Samm-sammult JCO vormimine mehaanilise paisumisega. Soojuskoormus SAW-keevituse ajal on piiratud ≤ 2,5 kJ/mm-ga.

● UOE liin:Läbimõõtudele 508 mm – 1220 mm (20″–48″), seina paksus kuni 40 mm. U-kujuline, seejärel O-kujuline hüdraulilise paisumisega. Suurepärane ümarus (±0,15% välisläbimõõt). Eelistatud X70 jaoks tänu ühtlastele mehaanilistele omadustele.

● Valtsitud plaat (ühe õmblusega):Läbimõõtudele 600–1600 mm (24–63 tolli), seina paksus 25–70 mm. Üksik plaat valtsitud silindriks. Kasutatakse paksuseinaliste X70 rakenduste jaoks.

● Valtsitud plaat (topeltõmblus):Seina paksusele > 50,8 mm kuni 80 mm. Kasutatakse ülikõrge rõhuga CO₂ torujuhtmete jaoks.

LSAW koguvõimsus ületab 300 000 tonni aastas, kusjuures spetsiaalse X70 toodang ületab 50 000 tonni aastas. Womic Steelil on API 5L monogramm (X70 PSL2 sertifikaat), ISO 9001, CE PED ja DNV GL sertifikaadid ning ettevõtteid auditeerivad regulaarselt suured naftakompaniid. Ülemaailmne kogemus enam kui 800 km X70 torujuhtmete tarnimisega.

X70 tootmise paindlikkus:

● JCOE: välisläbimõõt 406–1422 mm × kaal 6,0–50,8 mm × ≤ 18 m

● UOE: välisdiameeter 508–1220 mm × kaal 6,0–40,0 mm × ≤ 24 m (ümarus ±0,15%)

● Valtsitud plaat (ühe õmblusega): välisläbimõõt 600–1600 mm × 25–70 mm × ≤ 12 m

● Valtsitud plaat (topeltõmblus): välisläbimõõt 1000–2000 mm × kaal 25–80 mm × ≤ 12 m

Kõik X70 torud tarnitakse 100% automatiseeritud UT-ga koos TOFD-ga, Charpy löögikatsega kindlaksmääratud temperatuuridel ja DWTT-ga purunemise leviku kontrollimiseks. PWHT-d kasutatakse hapukoore korral vajaduse korral.

2. API 5L X70: materjali koostis ja toimivusomadused

API 5L X70 (L485) on ülitugev torutüüp, mis on mõeldud kõrge rõhu all gaasi pikamaatranspordiks. Minimaalne voolavuspiir on 485 MPa (70 300 psi) ja tõmbetugevus 570 MPa (82 700 psi). X70 tootmisel kasutatakse täiustatud TMCP-d kiirendatud jahutamisega, et saada nõeljas ferriit- või bainiitmikrostruktuur. PSL2 on X70 puhul kohustuslik; PSL1-e peaaegu ei kasutata.

Keemiline koostis (kulpanalüüs, maksimaalne massiprotsent – PSL2):

Element	API 5L X70 PSL2 (maksimaalne %)	Happe teenindus (tüüpiline sihtmärk)
C	0,12	≤ 0,08
Mn	1.70	≤ 1,50
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,002
Si	0,45	0,15–0,35
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,08	0,04–0,07
Ti	0,04	≤ 0,025
Mo	Pole täpsustatud	≤ 0,35 (hapu puhul)
Ni	Pole täpsustatud	≤ 0,50 (madala temperatuuri korral)
Cu	Pole täpsustatud	≤ 0,30
Cr	Pole täpsustatud	≤ 0,30
CEV	≤ 0,43 (tüüpiline ≤ 0,41)	≤ 0,40 (tüüpiline ≤ 0,38)
PCM	≤ 0,25	≤ 0,22

Happelise teenuse jaoks kasutab Womic madala süsinikusisaldusega (C ≤ 0,06%), ülimadala väävlisisaldusega (S ≤ 0,0015%) ja kaltsiumiga töödeldud plaate, mille CEV on ≤ 0,38%.

Mehaanilised omadused (toatemperatuuril – PSL2):

Kinnisvara	API 5L X70 PSL2
Voolavuspiir (min)	485 MPa (70 300 psi)
Voolavuspiir (max)	605 MPa (87 800 psi)
Tõmbetugevus (min)	570 MPa (82 700 psi)
Tõmbetugevus (maksimaalne)	760 MPa (110 200 psi)
Saagikuse suhe (max)	0,93
Venivus (min)	18% (50 mm gabariidi puhul)
Kõvadus (maksimaalne)	90 HRB (hapu: tüüpiline 85 HRB)
Löögikindlus (min)	27 J temperatuuril 0 °C (tüüpiliselt: 100–200 J)

Võrdlus X65 ja X80-ga:

Hinne	Saagikus MPa	Tõmbetugevus MPa	Saagikuse suhe	Tüüpiline rakendus
X65	450	535	≤ 0,93	Kõrgsurve, süvavesi
X70	485	570	≤ 0,93	Ülikõrge rõhkkond, pikad vahemaad
X80	555	625	≤ 0,93	Väga pikk vahemaa, äärmuslik surve

3. Mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele

Ese	Spetsifikatsioon
Standardne	API 5L PSL2 (X70 tarnitakse ainult PSL2-na vastavalt API 5L-le)
Tootmisprotsessid	JCOE, UOE, valtsplaat (ühe-/kahekordse õmblusega)
Välisläbimõõdu vahemik	406 mm – 1600 mm (16″ – 63″)
Seina paksuse vahemik	JCOE/UOE: 6,0 mm – 50,8 mm; Valtsitud plaat: 25 mm – 70 mm (kuni 80 mm eritellimusel)
Pikkuse vahemik	Standard: 12 m, 18 m; pikendatud: kuni 24 m (UOE)
Lõpp-lõpp	Kaldus ots (BE) API 5L järgi (30° kaldpind, 1,6 mm juurepind)
Pinna viimistlus	Paljas, 3LPE, 3LPP, FBE (enamiku X70 torujuhtmete puhul on vajalik kate)
Tolerantsid	Välidiameeter: ±0,5% või ±3,2 mm; Kaal: -0% / +15%; Pikkus: +50 mm / -0 mm
Ovaalsus (UOE)	≤ 0,2% avamerel, ≤ 0,3% maismaal

4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid – API 5L X70 LSAW terastoru (valitud tüüpilised suurused)

Välisläbimõõt (mm)	Kaaluvalikud (mm)	Protsess	Ligikaudne kaal (kg/m²)	Standardpikkus	Tüüpiline rakendus
406	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	JCOE/UOE	78,5–153,9	12m / 18m	Gaasi külgmine
508	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0	UOE	122,8–263,8	12m / 18m / 24m	Pagasiliin
610	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	UOE	184,2–366,2	12m / 18m / 24m	Peamine pagasiruum
711	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	UOE	240,7–471,7	12m / 18m	Murdmaasõit
813	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0	JCOE/UOE	314,4–616,2	12m / 18m	Suure mahuga gaas
914	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0	JCOE/UOE	419,5–820,9	12m / 18m	Avamere eksport
1016	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0	JCOE/valtsitud	539,2–1078,2	12 kuud	Sügavvesi
1220	25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0	Valtsitud (üksik)	748,4–1450,5	12 kuud	Pikamaa
1422	30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0	Valtsitud (üksik)	1030–1856	12 kuud	Ülikõrge rõhk

X70 torud on peaaegu alati PSL2-tüüpi ja Charpy löögikatsega. Paksuseinalised X70 torud (≥ 30 mm) vajavad hapukeskkonna jaoks PWHT-d. Kõik X70 torud vajavad purunemise kontrollimiseks 100% UT-d koos TOFD ja DWTT-ga.

5. Ühtsed standardid ja klassid – LSAW ülitugev torujuhe

Standardne	Teraseklassid	Tüüpiline rakendus	Vormimisprotsess
API 5L PSL2	X70 (L485), X80 (L555)	Pikamaa gaas	UOE/JCOE
ISO 3183	L485, L555	Rahvusvahelised projektid	UOE
DNV-OS-F101	L485, L555	Veealused torujuhtmed	UOE
CSA Z245.1	Klass 483 (X70)	Kanada torujuhtmed	UOE
GOST R 52079	K60 (X70 ekvivalent)	Venemaa torujuhtmed	JCOE
NORSOK M-120	X70	Avamereplatvormi torustik	UOE

Kasutuse kokkuvõte:Ülikõrgsurve pikamaa gaasijuhtmed, üle 1000 km pikkused riikidevahelised torujuhtmed, süvamere gaasi eksport, happelise gaasi teenus, arktilised torujuhtmed, CO₂ torujuhtmed.

6. Tootmisprotsessid – LSAW (UOE / JCOE / valtsplaat) X70 terastorude jaoks

X70 nõuab kiirendatud jahutusega TMCP-plaate, äärmiselt madalat soojuskoormust SAW-keevituse ajal (≤ 2,2 kJ/mm) ja ranget vahekihtide temperatuuri reguleerimist (≤ 150 °C). X70 puhul on UOE eelistatavam JCOE-le parema mõõtmete kontrolli tõttu.

UOE protsess (508–1220 mm välisläbimõõt, 6,0–40 mm kaal) – soovitatav X70 jaoks:

● Plaadiservade freesimine (J-kaldus, täpsus ±0,3 mm)

● U-press (jõud 4000 t)

● O-press (jõud 6000 t)

● Mehaaniline paisumine (72 segmenti, OD suurenemine 1,0–1,2%)

● Sisemine SAW: soojusisolatsioon ≤ 2,2 kJ/mm, vahekiht ≤ 150 °C

● Tagasi õõnestamine (mehaaniline, mitte termiline)

● Väline SAW: mitmekäiguline, soojustoide ≤ 2,2 kJ/mm, jahutuskiirus jälgitav

● Lõplik mõõtmete kontroll: ovaalsus ≤ 0,15–0,20%

JCOE protsess (välisläbimõõt 406–1422 mm, paksus 6,0–50,8 mm):

● Astmeline vormimine väiksema tonnaažiga

● Sobib maismaal kasutamiseks mõeldud X70 jaoks, kus ovaalsus on ≤ 0,3% vastuvõetav

● Samad keevitusjuhtimisseadmed nagu UOE-l

Valtsitud plaat (ühe õmblusega) paksuseinale X70 (välisläbimõõt 600–1600 mm, paksus 25–70 mm):

● 4-rulliline painutamine koos ümaruse mõõtmisega protsessi käigus

● Mitmekäiguline SAW (vähemalt 4 läbimist 40 mm paksuse saematerjali puhul)

● PWHT on kohustuslik ≥ 25 mm seinapaksuse korral hapukoore korral

● Kasutatakse kõrgsurve CO₂ ja vee sissepritse jaoks

Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT):X70 hapu teenuse puhul rakendatakse PWHT-d kõikidele seinapaksustele ≥ 20 mm (klient määrab sageli kõik paksused). Leotamistemperatuur 570–590 °C (madalam kui X65 puhul, et vältida ülekarastust). Hoidmisaeg 1 tund iga 25 mm kohta. Jahutuskiirus ≤ 100 °C tunnis. Kõvadus pärast PWHT-d: ≤ 85 HRB.

X70 luumurdude kontrollimise testimine:

● Charpy V-kujuline sälk temperatuuril -20 °C, -46 °C või -60 °C (tüüpiline: 100–200 J)

● DWTT (langemiskaalu rebenemiskatse) temperatuuril -20 °C või katsetemperatuuril: nihkepindala ≥ 85% toru korpuse puhul, ≥ 70% keevisõmbluse puhul

● CTOD (prao otsa avanemise nihe) avamere püstikute jaoks (≥ 0,25 mm temperatuuril -20 °C)

7. API 5L X70 LSAW terastoru kvaliteedikontroll ja testimisprotseduurid

Lava	Kontrollimeetod	Eesmärk
Plaat	Keemiline analüüs (OES)	Kontrollige X70 piirväärtusi (madal C, CEV ≤ 0,43)
Plaat	Ultraheli (100% lamineerimise kontroll)	Laminaatide tuvastamine
Plaat	Tõmbetugevus (L+T) + CVN temperatuuril -20°C	Mehaanilised omadused, sitkus
Plaat	Terasuurus (ASTM E112)	Peeneteraline (ASTM 11 või peenem)
Moodustamise ajal	Pidev mõõtmete jälgimine	OD, ovaalsus, servade joondus
Keevisõmblus	100% automatiseeritud UT koos TOFD-ga	Tuvastage kõik keevisõmbluse defektid
Keevisõmblus	RT (10–100% vastavalt spetsifikatsioonile)	Keevisõmbluse kvaliteedi kontroll
Keevisõmblus	MPI (varbad/HAZ)	Pinna praod
Keevisõmblus	Kõvadusmõõtmine (BM, HAZ, WM)	Happe teenus (≤ 85 HRB)
Valmis toru	Hüdrostaatiline katse (90–100% SMYS)	Rõhu terviklikkus
Valmis toru	Charpy V-kujuline sälk kindlaksmääratud temperatuuril (min 27 J)	Madala temperatuuri vastupidavus
Valmis toru	DWTT määratud temperatuuril (≥ 85% SA)	Murdude levik
Valmis toru	Juhitav painutamine / lamendamine	Plastilisus
Valmis toru	CTOD (avamere jaoks)	Murdekindlus
Valmis toru	Visuaalne ja märgistus sootusnumbriga	Jälgitavus

Kohustuslik X70 PSL2 jaoks:

● Keevisõmbluse 100% UT (ei saa olla punktkeevitus)

● Hüdrostaatiline katse

● Charpy löök (vähemalt 3 seeriat)

● Happelise teenuse jaoks: HIC, SSC, PWHT, kõvadus ≤ 85 HRB

Avamere jaoks: CTOD-testimine, ovaalsus ≤ 0,2%

8. Peamised rakendused – API 5L X70 LSAW terastoru

●Ülikõrgsurve pikamaa gaasitrassid– Töörõhk kuni 20 MPa (2900 psi), torujuhtmete pikkus üle 1000 km

● Suure läbimõõduga üleriigilised torujuhtmed– välisläbimõõt 1016–1422 mm, suurte maagaasikoguste transportimine

● Süvamere gaasiekspordi torujuhtmed avamerel– Kuni 3000 m sügavusele veekogule on vaja suurt varingukindlust ja tihedat ovaalsust

●Happelise gaasi ülekanne– H₂S-i sisaldavad väljad (PSL2 koos HIC/SSC-ga, PWHT, madal CEV)

● Kõrgsurve CO₂ torujuhtmed süsinikdioksiidi kogumiseks ja säilitamiseks– Süsiniku kogumise ja säilitamise projektid, mis nõuavad suurt tugevust ja madalatemperatuurilist vastupidavust

● Arktika gaasijuhtmed– Igikeltsa piirkonnad, mis vajavad Charpy lööki temperatuuril –60 °C ja DWTT kontrolli

● Torujuhtme laiendusprojektid– Pingepõhine disain seismiliste tsoonide või külmakerkega piirkondade jaoks

● Mägise maastiku torujuhtmed– Suur pikisuunaline tõmbetaluvus (X70 koos kindlaksmääratud voolavuspiiriga)

9. Pakendamine ja saatmine – API 5L X70 LSAW terastoru

Arvestades X70 torude kõrget väärtust (tavaliselt 2-3 korda rohkem kui X52), kasutab Womic täiustatud pakendit:

● Eraldi torud (katte kahjustamise vältimiseks ei tohi neid kimpudesse pakkida)

● Tugev puidust pakkimispuit kummist polstriga iga toe juures (vähemalt 4 tuge 12 m toru kohta)

● Terasest otsakorgid kummist tihenditega ja sees VCI-kottidega

● Kaetud torude puhul: vahtplastist kile + plastleht + täiendav puidust kast mereveo jaoks

● Kõik torud on täieliku jälgitavuse tagamiseks märgistatud RFID-siltidega

● Vedu osakaupade laevadega, millel on spetsiaalsed torude paigutamise plaanid

● Dokumentatsioon sisaldab iga kütteseadme EN 10204 tüübi 3.2 sertifikaate

10. Womic Steeli eelised ja KKK – API 5L X70 LSAW terastoru

Miks valida Womic Steel X70 LSAW jaoks?

● UOE protsess tagab ±0,15% välisläbimõõdu ümaruse – see on X70 kõrge kokkuvarisemiskindluse jaoks kriitilise tähtsusega.

● Täiustatud TMCP-plaadid, mille CEV on ≤ 0,40% (tüüpiliselt 0,35–0,38%), tagavad suurepärase keevitatavuse

● Madala temperatuuriga löök kuni -60 °C (CTOD saadaval)

● Happelise kuumuse sertifikaadiga (HIC, SSC) ja 12 m pikkuse PWHT-ahjuga

● API 5L monogramm + DNV heakskiit avamere jaoks

● Üle 800 km X70 torustikke, millel pole ühtegi riket töö ajal

● Täielik jälgitavus RFID-jälgimise abil

Korduma kippuvad küsimused:

K: Miks valida pikamaa gaasijuhtme puhul X70 X65 asemel?
A: X70 pakub 8% suuremat voolavuspiiri (485 vs 450 MPa), mis võimaldab sama rõhu juures seina paksuse vähendamist umbes 10–12%. 1000 km pikkuse torujuhtme puhul võib see säästa 50 000–80 000 tonni terast, vähendades oluliselt materjalikulu ja süsiniku jalajälge. X70 nõuab aga kallimaid TMCP-plaate, rangemat keevituskontrolli ja suuremaid kontrollikulusid. Tasuvuspunkt on tavaliselt umbes 500–800 km. Lühemate torujuhtmete puhul on X65 säästlikum.

K: Kas X70 on kohapeal keevitada keerulisem kui X65?
V: Jah. X70-l on kõrgem süsinikuekvivalent (CEV 0,38–0,43% vs X65 0,35–0,40%) ja see on vesinikpragunemise suhtes tundlikum. Välikeevitus nõuab eelsoojendust (tavaliselt 100–150 °C X70 puhul vs 75–100 °C X65 puhul) ning soojuse sisestamise ja vahetemperatuuri ranget kontrolli. Kvalifitseeritud keevitusprotseduuride (WPS) ja oskuslike keevitajate abil saab X70-ga aga usaldusväärselt keevitada. Womic annab soovitusi keevitustarvikute kohta ja saab väljastada kvalifikatsioonikuponge.

K: Kas X70-t saab kasutada hapukoore (H₂S) korral?
V: Jah, aga nõuab lisameetmeid: CEV ≤ 0,38% (eelistatavalt ≤ 0,36%), PWHT kõigi seinapaksuste puhul, kõvadus ≤ 85 HRB, HIC ja SSC testimine. Womic on pakkunud hapukat teenust X70 projektidele, mille H₂S sisaldus on kuni 50 ppm. Pange tähele, et X70 on H₂S suhtes tundlikum kui X65 või X60, seega eelistavad paljud operaatorid siiski X65 kõrge H₂S-sisaldusega keskkondades.

K: Milline on X70 LSAW toru maksimaalne seinapaksus?
A: JCOE/UOE max 50,8 mm, valtsplaat ühe õmblusega kuni 70 mm. Seina paksuse korral > 40 mm on UOE tööriistade kasutamine piiratud ja eelistatud on valtsplaat. Hiljuti tarnisime kõrgsurve CO₂ torustiku jaoks X70 914 mm välisläbimõõduga × 60 mm paksusega (CCS projekt).

K: Millist purunemiskindluse testi on X70 puhul vaja teha?
A: API 5L nõuab Charpy V-Notch katset (min 27J), kuid enamik projekte määrab kõrgemad väärtused (nt 100J temperatuuril -20°C). Murru leviku kontrollimiseks on vaja DWTT-d (nihkepindala ≥ 85% katsetemperatuuril). Avamere või arktiliste torujuhtmete puhul lisatakse sageli CTOD-katse (≥ 0,25 mm temperatuuril -20°C või -46°C). Womic teeb kõik need katsed ise või akrediteeritud kolmandate osapoolte laborite kaudu.

K: Milline on X70 LSAW toru tüüpiline tarneaeg?
A: X70 vajab TMCP plaate, millel on pikem tarneaeg (8–12 nädalat tehasest). Kogu tarneaeg: 70–100 päeva tellimusest FOB-tarneni. Kiireloomulised tellimused (45–60 päeva) on võimalikud, kui plaadid on laos.

K: Kas X70 vajab haputamata teenuse jaoks PWHT-d?
A: API 5L ei nõua PWHT-d alla 50,8 mm paksuse läbimõõduga X70 torujuhtmete puhul. Paljud operaatorid kasutavad PWHT-d aga X70 torujuhtmete puhul olenemata seina paksusest, et vähendada jääkpingeid ja tagada HAZ-i tugevus. Womic saab soovi korral PWHT-d pakkuda (lisatasu ja tarneaeg).

Projekti viide – Kesk-Aasia pikamaa maagaasi magistraalliin

Riik:Usbekistani, Tadžikistani ja Hiina piir (osa Kesk-Aasia ja Hiina vahelisest gaasijuhtmest)
Standard ja klass:API 5L X70 PSL2 (mittehapu, kuid madala temperatuuri nõuetega)
Mõõtmed ja kogus:

● Väliläbimõõt 1219 mm (48 tolli) × kaal 19,0 mm – 85 000 meetrit (umbes 48 500 tonni), valmistatud UOE protsessi abil

● Välidiameeter 1219 mm (48 tolli) × kaal 22,2 mm – 15 000 meetrit (umbes 9500 tonni), valmistatud UOE protsessi abil (paksem sein mägede ületamiseks ja murrangutsoonideks)

● Väliläbimõõt 1016 mm (40 tolli) × kaal 17,5 mm – 40 000 meetrit (umbes 17 800 tonni), toodetud JCOE protsessi abil (haruliin)
Kokku:140 000 meetrit (140 km), umbes 75 800 tonni

Spetsifikatsioonid:Väline 3LPE-kate (kokku 3,0 mm), kaldservadega otsad 30°/1,6 mm, hüdrostaatiliste katsete rõhk 19,5 MPa (projekteerimisrõhk 15,0 MPa). Kohustuslik Charpy löökkoormus temperatuuril -20 °C (min 80 J, saavutatud 150-220 J) ja temperatuuril -46 °C (min 50 J, saavutatud 100-160 J). DWTT temperatuuril -20 °C: nihkepindala ≥ 85% toru korpuse puhul, ≥ 70% keevisõmbluse puhul. Täistoru UT (100% toru mahust, mitte ainult õmblus). TÜV Rheinlandi poolt teostatud sõltumatu kontroll kogu tootmise vältel. DNV tunnistajaks oli hüdrostaatiline katsete läbiviimine 10% toodangust.

Rakendus:Kesk-Aasia ja Hiina vahelise gaasijuhtme (liin D) pikendus, mis transpordib maagaasi Usbekistani gaasiväljadelt läbi Tadžikistani Hiina piirini. Pikenduse kogupikkus on 140 km. Torujuhe läbib Pamiiri mäestiku jalamit, sealhulgas nelja aktiivset seismilist murrangutsooni, kolme suurt jõeületuskohta ja kõrguse muutust 400 meetrilt 2800 meetrile.

Tehnilised väljakutsed ja lahendused:

● Äärmuslikud kõrguse ja temperatuuri kõikumised– Torujuhtme kõrgus merepinnast jääb vahemikku 400 m kuni 2800 m, ümbritseva õhu temperatuur on talvel -35 °C ja suvel +45 °C. 48-tollised X70 torud vajasid madalatemperatuurilist vastupidavust kuni -46 °C (Charpy min 50J). Womic valis nikli lisandiga TMCP plaadid (Ni ≤ 0,50%), et saavutada Charpy löögitugevus temperatuuril -46 °C keskmiselt 120 J. DWTT temperatuuril -20 °C nihkepindala: toru korpuse puhul 92–96%, keevisõmbluse puhul 82–88%. Kõik katsed sooritati.

● Seismilise murrangu läbimine – pingetel põhinev disain– Neli torujuhtme lõiku läbivad aktiivseid rikkeid, mille potentsiaalne maapinna nihe on kuni 1,5 m. Torujuhe projekteeriti deformatsioonipõhise (mitte pingepõhise) projekteerimise abil. See nõuab X70 torusid, mille kindel voolavussuhe on ≤ 0,85 (API 5L PSL2 lubab 0,93) ja ühtlane venivus ≥ 15%. Womic tootis spetsiaalse "suure venitusega" X70 toru, mille voolavussuhe on 0,80–0,84 ja ühtlane venivus 16–18%. Samuti teostasime kogu sektsiooni tõmbekatse (mitte ainult riba), et kontrollida tõmbetaluvust.

● Mägine maastik äärmuslike painutusnõuetega– Torujuhe hõlmab 22 km 48-tollist toru, mis on paigaldatud 20–30-kraadise kaldega kalletele. X70 torude külmpainutus on piiratud (API 5L lubab 1,5° iga 12 m kohta). Womic tarnis torusid eriti pikkade 18 m ühendustega sirgete lõikude jaoks ja 12 m ühendustega painutuslõikude jaoks. Tegime ka paindekatseid täismõõduliste proovidega: 48-tollised × 19,0 mm torud painutati külmvaltsimise teel 2,0° nurga all iga 12 m kohta ilma pragunemiseta (UT ja MT kontrollisid pärast painutamist).

● Jõeületuskohad, mis nõuavad paksu seina– Kolmel jõeületuskohal (Oxuse lisajõed) oli tagasitõmbe paigaldamise ajal täiendava painde- ja varisemiskindluse saavutamiseks vaja 22,2 mm paksust torustikku 19,0 mm asemel. Womic kasutas nende torude puhul UOE-protsessi, et saavutada ovaalsus ≤ 0,2% (tegelik 0,12–0,18%), tagades sujuva läbimise avausest. Paksema seinaga torud vajasid keevitamise ajal ka väiksemat soojustarvet (≤ 2,0 kJ/mm), et säilitada HAZ-i tugevus.

● Pikamaavedu kolmes riigis– Torud toodeti Womici Tianjini tehases, saadeti raudteed pidi Almatõsse (Kasahstan) ja seejärel laaditi veoautodele ehitusplatsidele Usbekistanis ja Tadžikistanis. Transiidi kogupikkus: üle 5000 km. Womic kasutas spetsiaalseid raudteevaguneid polsterdatud tugede ja teraslintidega. Iga toru skaneeriti RFID-iga igas ümberlaadimispunktis. Vaatamata 3 piiriületusele ja 6 ümberlaadimisele ei kahjustatud transiidi käigus ühtegi toru.

● Äärmuslikud kattekihi nõuded kõrgmäestiku UV-kiirguse korral– 2800 m kõrgusel on UV-kiirgus 40% kõrgem kui merepinnal. Standardne 3LPE võib kõrge UV-kiirguse käes laguneda. Womic kandis peale 3LPE-d täiustatud UV-stabiliseeritud pealiskihiga (tahma sisaldus 2,5% vs standardne 2,0%). Kate läbis kiirendatud UV-ilmastikukindluse testi (1000 tundi QUV, läike säilivus ≥ 80%). Koorumistugevus püsis pärast UV-kiirgusega kokkupuudet > 200 N/cm.

● Tulemus:140 km pikkune torujuhtme pikendus valmis ja võeti kasutusele 2025. aasta teises kvartalis. Kõik 75 800 tonni X70 PSL2 torusid läbisid TÜV kontrolli ilma tagasilükkamisteta. Deformatsioonipõhiselt projekteeritud sektsioonid on esimese 18 töökuu jooksul üle elanud kaks seismilist sündmust (magnituud 4,2 ja 5,1) ilma deformatsiooni- või lekkemärkideta. Klient (Usbekistani riiklik gaasiettevõte) andis Womic Steelile ametliku kiituse "erakordse kvaliteedikontrolli ja tehnilise toe" eest. Womic on nüüd eelistatud tarnija D-liini tulevastele lõikudele.

Kontakt:
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jaak: +86 18390957568

Womic Steel – Teie usaldusväärne partner API 5L X70 LSAW torude osas ülikõrgsurve pikamaa gaasijuhtmete, riikidevaheliste torujuhtmete, arktiliste rakenduste ja suure koormusega seismiliste tsoonide jaoks kogu maailmas.

Eelmine: API 5L X65 PSL2 hapukoore LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid

Järgmine: ASTM A53 B-klassi LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid