API 5L X65 PSL2 hapukoorega LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid Soovitatud pilt

API 5L X65 PSL2 hapukoore LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid

Lühike kirjeldus:

Womic Steel pakub kvaliteetseid API 5L X65 PSL2 hapukatlateenusega LSAW terastorusid nõudlikuks nafta ja gaasi ülekandeks kõrgsurve H₂S-i sisaldavas (hapukas) keskkonnas. Hapukatlateenuse sertifikaadiga X65 PSL2 pakub minimaalset voolavuspiiri 450 MPa (65 300 psi) koos rangete kõvaduspiiridega (tüüpiliselt ≤ 85 HRB), madala süsiniku ekvivalendiga (CEV ≤ 0,40%) ning garanteeritud vastupidavust vesinikust põhjustatud pragunemisele (HIC) ja sulfiidist põhjustatud pingepragunemisele (SSC). LSAW protsess hõlmab JCOE, UOE ja valtsplaatide keevitusmeetodeid ning kohustuslikku keevitusjärgset kuumtöötlust (PWHT) kõigile hapukatlateenusega torudele, olenemata seina paksusest. Välisläbimõõt 219 mm kuni 1600 mm (8″ – 63″), seina paksus 6,0 mm kuni 60 mm, pikkus kuni 24 m. Veskisertifikaat vastavalt standardile EN 10204 3.2, 100% ultrahelikatsetus TOFD-ga, hüdrokatse, kaldservad ja täielik hapukoore teenuse dokumentatsioonipakett (HIC, SSC, kõvaduse mõõtmised). Sobib kõrgsurve-hapukoore gaasitorustikele, avamere hapukoore nafta ja gaasi ülekandele, rafineerimistehaste hapukoore veetorustikele ja happelise gaasi sissepritsimisele.

LSAW terastoru suurus:Välisläbimõõt: 219 mm – 1600 mm (8–63 tolli), seina paksus: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE max 50,8 mm, valtsplaat max 60 mm), pikkus: standard 6 m – 18 m, eritellimusel valmistatud pikkused kuni 24 m

LSAW terastoru standard ja klass:API 5L X65 PSL2 koos täiendavate hapukoore nõuetega vastavalt NACE MR0175/ISO 15156 standardile; HIC vastavalt NACE TM0284 standardile; SSC vastavalt NACE TM0177 standardile; vastab ka DNV-OS-F101 hapukoore nõuete lisale

LSAW terastoru kasutamine:Kõrgsurve happelise maagaasi magistraaltorud (kuni 15 MPa), süvavee avamere happelise nafta torustikud, rafineerimistehaste happelise vee ja amiini töötlemise torustikud, happelise gaasi sissepritsekaevud, gaasi tõstetorustikud happelistes väljades, CO₂-H₂S segatüüpi torustikud, väävli taaskasutusseadmete torustikud

Womic Steel pakub kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimeliste hindadega API 5L X65 PSL2 hapukoore teenust pakkuvaid LSAW terastorusid, HIC-testitud magistraaltorusid, SSC-kindlaid torusid ja NACE-le vastavaid ülitugevaid torusid. Tehase sertifikaat EN 10204 3.2, hüdrotest, UT/TOFD, PWHT, kaldus ots, saadaval 3LPE/FBE kate. Tehase otsetarned hapukoore nafta- ja gaasiprojektidele üle maailma.

Saada meile e-kiri Toote spetsifikatsioonid

Toote üksikasjad

Tootesildid

1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus X65 hapukoore teenuse jaoks

Womic Steel Group haldab spetsiaalseid tootmisliine kõrgtugevate hapukooretorude (LSAW) tootmiseks. X65 hapukooretoru on nõudlikum kui X52 tänu kõrgemale tugevus- ja rangematele sitkusnõuetele. Peamised juhtimisseadmed hõlmavad järgmist:

● Madala süsinikusisaldusega ekvivalent (CEV ≤ 0,40%, tüüpiline ≤ 0,38%)

● Ülimadal väävlisisaldus (S ≤ 0,0015%) ja madal fosforisisaldus (P ≤ 0,015%)

● Kaltsiumtöötlus inklusiooni kuju kontrollimiseks (Ca/S suhe ≥ 1,5)

● Kiirendatud jahutusega (TMCP) plaadid nõelja ferriidi mikrostruktuuri saavutamiseks

● Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) kõikidele torudele, olenemata seina paksusest

● 100% kõvaduse testimine (keevisõmblus, kuumusahenemispiirkond, põhimetall) – sihtväärtus ≤ 85 HRB

● HIC ja SSC testimine vastavalt NACE standarditele, nullpragude aktsepteerimisega paljudes projektides

Tootmisprotsessid: JCOE, UOE (eelistatud madalama jääkpinge tõttu), valtsplaat, kõigil kohustuslik PWHT vagunipõhjas ahjus (12 m pikkus, 600 °C ± 10 °C). Täieliku hapukoore teenuse sertifitseerimise saamiseks teostab kolmanda osapoole kontroll SGS, BV, TÜV, DNV, ABS või LR poolt.

Aastane hapukoore teenuse maht X65 LSAW:25 000 tonni.

X65 hapukoore teenuse tootmise paindlikkus:

● JCOE: välisläbimõõt 406–1422 mm × kaal 6,0–50,8 mm × ≤ 18 m

● UOE: välisdiameeter 508–1220 mm × kaal 6,0–40,0 mm × ≤ 24 m (eelistatud hapukoore jaoks madalama jääkpinge tõttu)

● Valtsitud plaat: välisläbimõõt 600–1600 mm × kaal 25–60 mm × ≤ 12 m

● PWHT kantakse igale torule (leotamine temperatuuril 600 °C ± 10 °C, hoidmine 1 tund iga 25 mm paksuse kohta, aeglane jahutamine ≤ 200 °C/h)

2. API 5L X65 PSL2 hapu teenus: materjali koostis ja toimivusomadused

X65 hapukoore puhul on keemiline koostis tihedam kui tavalisel PSL2-l ja samuti tihedam kui X52 hapukoorel. Eesmärk on saavutada suur tugevus (450 MPa saagis), säilitades samal ajal suurepärase HIC- ja SSC-kindluse.

Keemiline koostis (kulpanalüüs, tüüpilised sihtmärgid hapu teenuse jaoks):

Element	Standardne PSL2 max	X65 hapu teenindussihtmärk (Womic)
C	0,12	≤ 0,08 (tüüpiliselt 0,05–0,07)
Mn	1.60	≤ 1,40 (tüüpiliselt 1,20–1,35)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,0015 (tüüpiline 0,0010)
Si	0,45	0,20–0,35
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,04–0,07
Ti	0,04	≤ 0,025
Mo	Pole täpsustatud	≤ 0,30 (hapu puhul sageli 0,15–0,25)
Ni	Pole täpsustatud	≤ 0,50 (valikuline madala temperatuuri korral)
CEV	≤ 0,43	≤ 0,40 (tüüpiline ≤ 0,38)
PCM	≤ 0,25	≤ 0,22

Kaltsiumtöötlus (Ca/S suhe ≥ 1,5) tagab globulaarsed sulfiidiinklusioonid. Molübdeeni lisamine parandab vastupidavust SSC-le kõrgematel tugevustasemetel.

Mehaanilised omadused (pärast PWHT-d):

Kinnisvara	X65 PSL2 hapu teenus (Womic)
Voolavuspiir (min)	450 MPa (65 300 psi)
Voolavuspiir (max)	570 MPa (82 700 psi)
Tõmbetugevus (min)	535 MPa (77 600 psi)
Venivus (min)	19%
Kõvadus (maksimaalne)-palju projekte	85 HRB (Womic saavutab 78–85 HRB)
Löögikindlus temperatuuril -20 °C (valikuline)	≥ 27 J (tüüpiliselt 80–150 J)
Löögikindlus temperatuuril -46 °C (valikuline)	≥ 27 J (tüüpiliselt 60–100 J)

X65 hapukoorma teenuse kohustuslik testimine:

● HIC vastavalt NACE TM0284-le (lahendus A, 96 tundi)-Vastuvõtt: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (paljud projektid nõuavad 0%)

● SSC vastavalt NACE TM0177-le (meetod A, 720 tundi, 90% SMYS)-pragunemist ei toimu

● Kõvadus läbib keevisõmblust, kuumuskindlat tsooni ja põhimetalli (max 85 HRB)

● Charpy V-kujuline sälk temperatuuril 0 °C või madalamal (tavaliselt 27 J min)

● DWTT (murdude kontrollimiseks, kui see on täpsustatud)

3. Mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele

Ese	Spetsifikatsioon
Standardne	API 5L PSL2 hapu lisandiga
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156 (uus versioon)
Tootmisprotsessid	JCOE, UOE, valtsplaat (kõik PWHT-ga)
Välisläbimõõdu vahemik	219 mm-1600 mm (8 tolli)-63 tolli)
Seina paksuse vahemik	6,0 mm-60 mm (JCOE/UOE max 50,8 mm, valtsplaat max 60 mm)
Pikkuse vahemik	6m -Standardvarustuses 18 m; kuni 24 m (UOE)
Lõpp-lõpp	Kaldus ots (BE) API 5L järgi
Pinna viimistlus	Paljas, 3LPE, 3LPP, FBE (katted peavad olema hapukoore jaoks kvalifitseeritud)
Tolerantsid	Väline läbimõõt: ±0,5%; Kaal: -0% / +15%; Pikkus: +50 mm / -0 mm

4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid - API 5L X65 PSL2 hapukoorega LSAW terastoru

Välisläbimõõt (mm)	Kaaluvalikud (mm)	Protsess	Ligikaudne kaal (kg/m²)	Standardpikkus	Hapu teenuse funktsioonid
219	6.4, 8.0, 10.0, 12.5	JCOE	33.6-63,6	12 kuud	PWHT, HIC-testitud
273	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	JCOE	52.3-101,5	12m / 18m	Kõvadus ≤ 85 HRB
324	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0	JCOE	77,4-142,8	12m / 18m	CEV ≤ 0,40, lisatud Mo
406	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0	JCOE/UOE	97,7-208,4	12m / 18m	SSC-testitud
508	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	UOE	152,7-302.3	12m / 18m / 24m	Täiskõvadus travers
610	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	UOE	205,8-401.8	12m / 18m / 24m	HIC CLR 0% tüüpiline
711	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0, 31,8	UOE/JCOE	274,3-532,9	12m / 18m	PWHT kohustuslik
813	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0, 35,0	JCOE	372,1-671,4	12m / 18m	NACE MR0175
914	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0, 40,0	JCOE/valtsitud	484,3-862.0	12 kuud	Madal S (≤ 0,0015%)
1016	25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0	Valtsitud	619,9-1191,7	12 kuud	Ca-töödeldud, Mo kuni 0,25%
1220	30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0	Valtsitud	880.9-1577,8	12 kuud	Süvavee hapu

Kõik X65 hapukooretorud töödeldakse PWHT-ga olenemata seina paksusest. UOE on eelistatud läbimõõtude ≤ 1220 mm puhul tänu paremale jääkpingete kontrollile.

5. Ültugevate happeliste torude ühised standardid

Standardne	Taotlus	Testimisnõuded
API 5L PSL2 + lisa H	Happelise teenindusliini toru	HIC, SSC, kõvadus ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Materjalid H₂S-keskkondade jaoks	Kõvaduse ja keemia piirid
NACE TM0284	HIC-testi meetod	CLR, CTR, CSR
NACE TM0177	SSC katsemeetod (meetodid A, B, C, D)	Pragunemist ei toimu
DNV-OS-F101 (happelisand)	Avamere haputorustikud	Täiendav CTOD ja väsimus
Shelli DEP 31.40.30.31	Süvavee hapu teenus	Rangem kõvadus (≤ 85 HRB)

Kasutuse kokkuvõte:Kõrgsurve hapugaasi magistraaltorustikud, süvavee hapugaasi torustikud, avamere happeline teenindus, rafineerimistehase hapuvesi, amiiniseadmed, happegaasi sissepritse, süsinikdioksiidi kogumine ja säilitamine H₂S-iga.

6. Tootmisprotsess - LSAW X65 PSL2 hapukoore teenuse jaoks

X65 hapukoore teenus nõuab täiustatud TMCP plaate ja äärmiselt ranget protsessijuhtimist.

Plaatide valik:

● Madal süsinikusisaldus (≤ 0,08%), madal mangaanisisaldus (≤ 1,40%), ülimadal väävlisisaldus (≤ 0,0015%)

● Kaltsiumiga töödeldud (Ca/S ≥ 1,5)

● Mo lisamine (0,15–0,25%) SSC resistentsuse tagamiseks

● Kiirendatud jahutusega TMCP-nõelferriidi mikrostruktuur

JCOE / UOE moodustamine + hapukoore spetsiifilised sammud:

●Servade freesimine -Täpsus ±0,5 mm, J-kujuline kaldpind parema keevisõmbluse saavutamiseks.

●Moodustamine -Eelistatud on UOE (madalam jääkpinge). JCOE on maismaal vastuvõetav.

●SAW-keevitus -Soojuskoormus ≤ 2,2 kJ/mm (madalam kui standard). Läbipääsude vaheline temperatuur ≤ 150 °C.

●100% UT koos TOFD-ga -Tundlikum kui tavaline UT.

●Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) -Kohustuslik kõikide hapude teenuste jaoks X65. Leotada temperatuuril 580–600 °C (madalam temperatuur kui X52, et vältida tugevuskadu). Hoida 1 tund iga 25 mm paksuse kohta. Jahutada ahjus temperatuuril ≤ 150 °C tunnis.

●Mehaaniline paisumine (UOE) -Külmtöötlemisel kõvenemise vältimiseks piiratud 0,5–0,8%-ni (võrreldes standardi 1,5%-ga).

●Kõvaduse testimine -Kolm täisläbimõõtu toru kohta (põhimetall, kuumuskindel tsoon, keevisõmbluse keskjoon). Maksimaalselt 85 HRB.

●HIC-testimine -NACE TM0284 lahuse A järgi, 96 tundi. Proovid toruotstest.

●SSC-testimine -NACE TM0177 meetodi A kohaselt, 720 tundi 90% SMYS juures.

X65 hapukoore PWHT ahju parameetrid:

● Temperatuur: 590 °C ± 10 °C (tugevuse säilitamiseks madalam kui X52 puhul)

● Leotusaeg: 1 tund iga 25 mm kohta (vähemalt 1 tund)

● Jahutuskiirus: ≤ 150 °C tunnis 590 °C-lt 300 °C-ni

● Toru pinnal mitu termopaari

7. X65 hapukoore teenuse LSAW kvaliteedikontroll ja testimine

Lava	Kontroll	Vastuvõtukriteeriumid
Plaat	Keemiline (OES)	C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015%, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15-0,25%
Plaat	Ultraheli (lamineerimine)	Ei mingeid laminaate > 3mm
Plaat	Tõmbe- ja Charpy-kindlus temperatuuril -20°C	Saagis ≥ 450 MPa, voolutugevus ≥ 50 J
Keevitada	100% UT koos TOFD-ga	Näidustused puuduvad > 1,6 mm
Keevitada	RT (vähemalt 10%)	Pragusid pole, puudub sulandumine
Pärast PWHT-d	Kõvadus (HRB)-BM, keevisõmblus, kuumuskindel tsoon	≤ 85 HRB (igas tsoonis)
Lõpetatud	Elukindlustusselts (NACE TM0284)	CLR ≤ 2% (sageli 0%), CTR ≤ 1%, CSR ≤ 0,5%
Lõpetatud	SSC (NACE TM0177 meetod A, 720h)	Pragunemist ei toimu
Lõpetatud	Charpy temperatuuril -20°C või madalamal	≥ 27 J (min), tüüpiline 80–150 J
Lõpetatud	Tõmbetugevus	Saagis 450–570 MPa, tõmbetugevus ≥ 535 MPa
Lõpetatud	Hüdrostaatiline katse	90–100% SMYS

Dokumentatsioonipakett sisaldab: MTC tüüp 3.2, PWHT diagramme, kõvaduskaarte, HIC ja SSC aruandeid, UT/TOFD logisid, hüdrotestide sertifikaate.

8. Peamised rakendused - API 5L X65 PSL2 hapukoorega LSAW terastoru

●Kõrgsurve hapu maagaasi magistraaltorud -Pikamaaülekanne rõhul 10–15 MPa ja H₂S-i sisaldus kuni 50 ppm

● Süvavee avamere hapukoore torujuhtmed -Veealused torud H₂S keskkondades (UOE + CTOD testimine)

● Happelise toornafta vooluliinid -Kõrgsurvetorustikud puurkaevudest kesksete rajatisteni

● Rafineerimistehase hapuveetorud -Ammooniumbisulfiidi ja H₂S teenus (kõrge temperatuur)

● Amiinide töötlemise seadme torustik -Rikas ja lahja amiini (H₂S ja CO₂) sisaldus

● Happelise gaasi sissepritse puurkaevud -H₂S/CO₂ segude tagasipritsimine jäätmekäitlustsoonidesse

● Gaasitõstukitorud -Happelise gaasi süstimine kunstliku tõstejõu saavutamiseks

● CCS-torustikud H₂S-lisandiga -Süsiniku kogumine ja säilitamine, kui CO₂ voog sisaldab H₂S-i

9. Pakendamine ja saatmine - X65 hapukoore LSAW toru

Sama mis tavaline LSAW pakend, täiustatud otsakaitsega (saastumise vältimiseks on soovitatav kasutada roostevabast terasest korke). Dokumentatsioon sisaldab lisaks standardsetele saatedokumentidele ka täielikku hapukoore teenuse kvaliteedi dokumentatsiooni.

10. Womic Steeli eelised ja KKK - X65 PSL2 hapukoore teenus LSAW

Miks valida X65 hapukoore teenus just Womic Steel?

● Spetsiaalne PWHT-ahi (12 m pikkune) täpse temperatuuri reguleerimisega (590 °C ± 10 °C)

● Ettevõttesisene HIC ja SSC testimine (CNAS-i akrediteeritud labor)

● Mo-legeeritud plaadid suurepärase SSC-kindluse tagamiseks

● UOE protsess madalama jääkpinge saavutamiseks (eelistatud süvavee happelise gaasi puhul)

● Saadaval on kolmanda osapoole (SGS, BV, TÜV, DNV) poolt teostatud hapukoore testimine

● Üle maailma tarnitud üle 300 km X65 hapukooretorusid

Korduma kippuvad küsimused:

K: Mis vahe on X52 ja X65 hapukoorteenusel?
A: X65 hapukoore teenus on nõudlikum. X65 nõuab suuremat tugevust (saagis 450 vs 360 MPa), säilitades samal ajal samad või rangemad kõvaduspiirid (≤ 85 HRB). See nõuab Mo lisamist (0,15–0,25%), rangemat süsinikekvivalendi (CEV) kontrolli (≤ 0,38% vs ≤ 0,40%) ja sageli madalamat kuumutamistemperatuuri (590 °C vs 600 °C), et vältida tugevuskadu. X65 on tavaliselt ette nähtud kõrgema rõhuga torujuhtmete (> 10 MPa) ja süvavee avamere rakenduste jaoks.

K: Kas PWHT on kohustuslik kõigile X65 hapukooretorudele olenemata seina paksusest?
V: Jah, vastavalt NACE MR0175 ja kõigile peamistele operaatorite spetsifikatsioonidele. Isegi 6,4 mm läbimõõduga torude puhul on PWHT nõutav kõvaduse ≤ 85 HRB saavutamiseks ja jääkpingete leevendamiseks. Womic rakendab PWHT-d 100% hapukooreklassiga X65 torudele.

K: Millised on HIC-i tüüpilised vastuvõtukriteeriumid X65 hapukoorteenuse jaoks?
A: NACE TM0284 lubab CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Enamik süvavee- ja suure terviklikkusega projekte nõuab aga CLR = 0% (pragudeta). Womici ülimadala väävlisisaldusega plaadid (S ≤ 0,0015%) ja kaltsiumtöötlus saavutavad järjepidevalt CLR 0%.

K: Kas X65 hapukooretorusid saab kasutada arktilises või madala temperatuuriga keskkonnas?
V: Jah, täiendava madalatemperatuurse Charpy löögikatsega. Womic saab pakkuda X65 hapukat teenust löögikatsega temperatuuril -20 °C, -40 °C või -46 °C (min 27 J). Arktilise hapukat teenuse jaoks pakume ka DWTT-d (≥ 85% nihkepindala katsetemperatuuril). Pange tähele, et madala temperatuuri ja hapukat teenuse koostoime nõuab hoolikat sulami projekteerimist (Ni lisamine, madal süsinikekvivalendi väärtus). Sobivuse hindamiseks palun esitage oma töötemperatuur ja H₂S osarõhk.

K: Milline on maksimaalne H₂S osarõhk X65 hapukooreühenduse puhul?
A: NACE MR0175 standardi kohaselt sobib X65 happelise keskkonna jaoks kuni 0,3 psi (0,02 baari) H₂S osarõhuni. Kõrgemate osarõhude (nt 0,5–1,0 psi) korral on vaja täiendavat kvalifitseerimist (HIC madalama pH korral, SSC kõrgema pinge korral). Womic on kvalifitseerinud X65 H₂S osarõhuks kuni 1,0 baari konkreetsete projektide jaoks. Palun jagage oma töötingimusi.

K: Milline on X65 hapukooreteenuse LSAW tüüpiline tarneaeg?
A: 80–120 päeva, olenevalt Mo-legeeritud plaatide saadavusest (teostusaeg 8–12 nädalat) ja HIC/SSC testimisest (4–6 nädalat). Kiirtellimused (60–90 päeva) on võimalikud, kui plaadid on laos. Kolmanda osapoole poolt jälgitav testimine lisab 1–2 nädalat.

K: Kas pakute CTOD-testimist avamere X65 hapukate tõusutorude jaoks?
V: Jah. Teostame CTOD (prao otsa avanemise nihke) katseid vastavalt standardile BS 7448 või ASTM E1820 kindlaksmääratud temperatuuridel (tavaliselt -20 °C või -46 °C). Minimaalsed CTOD väärtused: keevismetall ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. Oleme tarninud CTOD-testitud X65 haputorusid süvaveeprojektidele Põhjameres ja Mehhiko lahes.

Projekti viide-Loode-Euroopa riiulil asuva hapugaasi torujuhe (Austraalia)

Riik:Austraalia (Lääne-Austraalia, Loode-Austraalia)
Standard ja klass:API 5L X65 PSL2 koos hapukoore lisandiga vastavalt NACE MR0175-le; täiendavad CTOD ja madala temperatuuri nõuded
Mõõtmed ja kogus:

● Väline läbimõõt 610 mm (24 tolli) × kaal 15,9 mm-45 000 meetrit (umbes 9200 tonni), toodetud UOE protsessi abil

● OD 610 mm (24 tolli) × WT 19,0 mm-12 000 meetrit (umbes 2800 tonni), valmistatud UOE protsessi abil (paksem sein tõusutoru sektsioonil)

● Väline läbimõõt 813 mm (32 tolli) × kaal 22,2 mm-8000 meetrit (umbes 3100 tonni), mis on toodetud JCOE protsessi abil (maismaal asuv osa)
Kokku:65 000 meetrit (65 km), umbes 15 100 tonni

Spetsifikatsioonid:Väline 3LPP kate (3,5 mm) kõrge temperatuuri (95 °C) jaoks, kaldservadega otsad 30°/1,6 mm, hüdrotest rõhul 18,0 MPa (projekteerimisrõhk 12,5 MPa). Kohustuslik Charpy lööktugevus temperatuuril -20 °C (min 50 J, saavutatav 100-160 J). CTOD temperatuuril -20 °C: keevismetall ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (saavutatav 0,35-0,55 mm). HIC vastavalt NACE TM0284 lahusele A, 96 tundi.-Vastuvõtt: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC vastavalt NACE TM0177 meetodile A, 720 tundi 90% SMYS juures.-Pragunemist ei esine. Kõvadus max 85 HRB. Kõikidele torudele kantud PWHT (leotamine temperatuuril 590 °C ± 10 °C, 1,5 tundi). 100% UT koos TOFD-ga pluss 20% RT. Kolmanda osapoole kontroll DNV Australia poolt.

Rakendus:Happelise gaasi torujuhe, mis transpordib maagaasi avamereväljadelt (H₂S sisaldusega 15–25 ppm) maismaal asuvasse veeldatud maagaasi (LNG) tehasesse. 65 km pikkune torujuhe hõlmab süvaveealust osa (vee sügavus 200–300 m) ja maismaal asuvat osa läbi söövitava pinnase. Torujuhe töötab temperatuuril 95 °C ja rõhul 12,5 MPa.

Tehnilised väljakutsed ja lahendused:

● Kõrge temperatuur (95 °C) koos hapu seguga -Enamik hapukoormaga torustikke töötab temperatuuril alla 80 °C. 95 °C juures kehtestab NACE MR0175 kõvaduse ja materjali valiku osas rangemad piirangud. Womic valis Mo-legeeritud plaadid (Mo 0,20–0,25%) ja kasutas 3LPE (piiratud kuni 80 °C) asemel 3LPP katet (polüpropüleen, kuni 120 °C). Ülekarastamise vältimiseks alandati PWHT temperatuuri 580 °C-ni. Kõvadus pärast PWHT-d: põhimetalli kõvadus 78–82 HRB, keevisõmbluse kõvadus 80–84 HRB-hästi piirides.

● Pragudeta HIC-nõue -Klient nõudis CLR = 0% (HIC-pragudeta). Womic kasutas ülimadala väävlisisaldusega plaate (S ≤ 0,0008%) Ca/S suhtega 2,2. Pärast PWHT-d näitas HIC-test 20 prooviga (4 kuumutuskorra kohta) CLR 0%, CTR 0% ja CSR 0%. Mikrostruktuuri uuring näitas ainult globulaarseid sulfiide (pikalist MnS-i ei täheldatud).

● CTOD purunemiskindlus avamere tõusutoru jaoks -Tõusutoru lõik (12 km) nõudis CTOD-testimist temperatuuril -20 °C. Womic viis läbi CTOD-testi keevismetallil ja kuumusalal. Tulemused: keevismetalli paksus 0,40–0,55 mm, kuumusalald 0,45–0,70 mm (tunduvalt üle 0,25 mm/0,30 mm). Samuti andsime täieliku keevitusprotseduuri kvalifitseerimise (WPQ) soovitused vööümbermõõdu keevitamiseks.

● Kõrgtemperatuuriline katte (3LPP) nakkuvus -3LPP kate nõuab FBE kruntvärvi (epoksüüd) ja polüpropüleenist pealiskihti. Womici abil pealekantud kate on teostatud kliimaseadmega töökojas. Koorumistugevus temperatuuril 95 °C, mõõdetuna 75 N/cm juures (vähemalt 50 N/cm). Katoodne lahtikleepumine temperatuuril 95 °C 28 päeva pärast: ≤ 6 mm raadius.

● Logistika kaugesse Lääne-Austraaliasse -Torud saadeti Shanghaist Dampieri sadamasse (Lääne-Austraalia) puistlastilaevaga (28-päevane reis). Tsüklonihooaja tõttu hilinesid kaks saadetist. Womic kohandas tootmisgraafikut, et konsolideerida saadetisi ja vältida seisuaega. Kõik 15 100 tonni tarniti projektiakna jooksul.

● Tulemus:Hapugaasi torujuhe võeti kasutusele 2025. aasta esimeses kvartalis. Pärast 18-kuulist töötamist ei näidanud torujuhtme kontroll (ILI) HIC-i ega SSC-ga seotud anomaaliaid. Operaator on heaks kiitnud Womic Steeli kvalifitseeritud tarnijaks tulevasteks hapugaasi laiendamise projektideks Loode-Euroopa riiulil.

Kontakt:
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jaak: +86 18390957568

Womic Steel-Teie usaldusväärne partner API 5L X65 PSL2 hapukoore LSAW terastorude jaoks kõrgsurve hapukoore gaasi magistraalliinide, süvavee avamere torujuhtmete ja happeliste rakenduste jaoks kogu maailmas.

Eelmine: API 5L X65 LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid

Järgmine: API 5L X70 LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid