API 5L X65 LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid

Miks valida Womic Steel X65 LSAW jaoks?

● UOE protsess tagab ±0,2% OD ümaruse – kriitilise tähtsusega süvavee kokkuvarisemise vastupanu jaoks

● Happeteenuse sertifikaat HIC/SSC ja PWHT võimekusega

● Madala temperatuuriga löökkatse kuni -60 °C ja CTOD-testimine purunemismehaanika hindamiseks

● API 5L monogramm + DNV heakskiit avamere jaoks

● Üle maailma tarnitud üle 1200 km X65 torustikke

● Kolmanda osapoole kontroll DNV, ABS, BV, SGS, TÜV poolt

Korduma kippuvad küsimused:

K: Mis vahe on X65 ja X60 vahel avamere torujuhtmete puhul?
A: X65 pakub 8% suuremat voolavuspiiri (450 vs 415 MPa), mis võimaldab veidi õhemaid seinu. Sügavas vees (≥ 1000 m) eelistatakse X65 sageli selle parema kokkuvarisemiskindluse ja väsimusomaduste tõttu. X65 nõuab aga rangemaid keevitusprotseduure ja on vesinikpragunemise suhtes tundlikum. Vee sügavusel < 500 m võib X60 olla säästlikum.

K: Kas saate tarnida X65-le CTOD-testimise avamere püstikute jaoks?
V: Jah. Teostame CTOD-testimist vastavalt standardile BS 7448 või ASTM E1820 kindlaksmääratud temperatuuridel (tavaliselt -20 °C või -46 °C). Minimaalsed CTOD väärtused: keevismetalli puhul 0,25 mm, HAZ puhul 0,30 mm. Oleme tarninud CTOD-testitud X65 torusid.北海ja Kagu-Aasia avamereprojektid.

K: Milline on X65 LSAW toru maksimaalne seinapaksus?
A: JCOE/UOE max 50,8 mm, valtsplaadi üheõmbluse paksus kuni 70 mm, valtsplaadi kahekordse õmblusega paksus kuni 80 mm. Seina paksuse korral > 50,8 mm on PWHT kohustuslik. Hiljuti tarnisime kõrgsurve CO₂ torustiku jaoks X65 1016 mm välisdiameetriga × 60 mm paksusega.

K: Kuidas tagada HAZ-i tugevus X65 välikeevituse puhul?
A: Me kontrollime plaatide keemilist koostist (madal süsinikekvivalendi väärtus, ≤ 0,40%), soojuskoormust saeveski keevitamise ajal (≤ 2,5 kJ/mm) ja vahetemperatuuri (≤ 200 °C). Pakume klientidele keevitusprotseduuride kvalifitseerimise (WPQ) soovitusi ja tarnime keevitustarvikute näidiseid. Tüüpiline HAZ Charpy löögitugevus temperatuuril -20 °C: 120–200 J.

K: Kas X65 sobib hapukoore (H₂S) jaoks?
V: Jah, aga nõutav on PSL2 madala süsinikuekvivalendiga (≤ 0,40%), PWHT kõigi seinapaksuste ≥ 20 mm puhul, kõvadus ≤ 85 HRB ja HIC/SSC testimine. Womic on tarninud hapukat teenust X65 Lähis-Itta (30 ppm H₂S) ja Kanadasse (hapukas gaas).

K: Milline on X65 LSAW toru tüüpiline tarneaeg?
A: Standardne X65 PSL1: 40–55 päeva. X65 PSL2 hapukoore ja PWHT-ga: 60–80 päeva. Kiirtellimused (30–45 päeva) kogustele < 2000 tonni on võimalikud, kui plaadid on laos.

Projekti viide – Põhjamere süvamere gaasiekspordi torujuhe

Riik:Norra (Põhjameri, Balderi väljade piirkond)
Standard ja klass:API 5L X65 PSL2 koos hapukoore ja CTOD nõuetega
Mõõtmed ja kogus:

● Väliläbimõõt 610 mm (24 tolli) × kaal 22,2 mm – 28 000 meetrit (umbes 9200 tonni), valmistatud UOE protsessi abil

● Väliläbimõõt 610 mm (24 tolli) × kaal 25,4 mm – 6000 meetrit (umbes 2300 tonni), valmistatud UOE protsessi abil (paksem sein tõusutoru sektsioonil)

● Väliläbimõõt 813 mm (32 tolli) × kaal 30,0 mm – 4000 meetrit (umbes 2500 tonni), valmistatud valtsitud plaadist ühe õmblusega (kaldale jõudmiseks)
Kokku:38 000 meetrit (38 km), umbes 14 000 tonni

Spetsifikatsioonid:Väline 3LPP kate (kogupaksus 3,5 mm) kõrge temperatuuriga kasutamiseks (110 °C), kaldservadega 30° / 1,6 mm juurepind roostevabast terasest kaldkaitsetega, hüdrotest rõhul 22,5 MPa (projekteerimisrõhk 17,0 MPa). Kohustuslik Charpy löögikindlus temperatuuril -20 °C (min 50 J, saavutatav 120-200 J) ja temperatuuril -46 °C (min 27 J, saavutatav 80-150 J). CTOD-katse vastavalt standardile BS 7448 temperatuuril -20 °C – vastuvõetavus: keevismetall ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. HIC vastavalt NACE TM0284 (lahus A, 96 h) – vastuvõetavus: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC vastavalt NACE TM0177 – pragunemist ei esine. PWHT-d on kasutatud kõigi torude puhul hapukoore tõttu. 100% UT koos TOFD-ga ja täiskeha UT (mitte ainult õmbluse). DNV sõltumatu kontroll kogu tootmise vältel.

Rakendus:Süvamere gaasiekspordi torujuhe Balderi leiukohast (veesügavus 800–1200 m) Norras asuvasse maismaa vastuvõtuterminali. 38 km pikkune torujuhe hõlmab dünaamilist tõusutoru lõiku (2 km, 25,4 mm tihedusega toru) ja kaldalt lähenemist läbi kivisel maastikul (4 km, 30 mm tihedusega valtsplaat).

Tehnilised väljakutsed ja lahendused:

● Süvavee kokkuvarisemise kindlus– Kuni 1200 m sügavuses vees avaldatakse 12,5 MPa välist rõhku. 24″ × 22,2 mm UOE toru pidi vastama kokkusurumisrõhule ≥ 25 MPa (ohutustegur 2). Womic tootis UOE torusid ovaalsusega ≤ 0,2% (mõõdetuna 0,15–0,18%) ja jääkpingega ≤ 35% SMYS. Viisime tootmisparameetrite põhjal läbi lõplike elementide analüüsi (FEA) ja valideerisime kokkusurumisrõhu katsega kahel täismõõdulisel proovil (saavutasime 28,5 MPa ja 29,2 MPa).

● Hapu teenindus kõrge H₂S-iga– Gaas sisaldab 90 °C töötemperatuuril 50 ppm H₂S. Womic valis kaltsiumiga töödeldud madala süsinikusisaldusega (C ≤ 0,07%), madala mangaanisisaldusega (Mn ≤ 1,40%) ja madala väävlisisaldusega (S ≤ 0,002%) plaadid. CEV hoiti vahemikus 0,35–0,38%. Kõikidele torudele rakendati PWHT-d (leotamine temperatuuril 600 °C ± 10 °C, hoidmine 1,5 tundi). Kõvadus pärast PWHT-d: põhimetalli kõvadus 78–84 HRB, keevisõmbluse kõvadus 82–86 HRB, HAZ 80–84 HRB. HIC ja SSC testid läbiti ilma pragudeta.

● Tõusutoru CTOD purunemiskindlus– Dünaamilise tõusutoru sektsiooni lainekoormusele vastupidamiseks on vaja suurt purunemiskindlust. Womic viis läbi keevismetalli ja kuumusaatomite tsooni CTOD-katsed temperatuuril -20 °C. Tulemused: keevismetalli paksus 0,35–0,55 mm (nõutav ≥ 0,25 mm), kuumusaatomite tsoon 0,40–0,70 mm (nõutav ≥ 0,30 mm). Samuti viisime läbi madala temperatuuriga Charpy katsed temperatuuril -46 °C (keskmiselt 110 J). DNV oli kõigi CTOD-katsete tunnistajaks.

● Kõrgtemperatuuriline kate (3LPP)– Töötemperatuur 90 °C, tipptemperatuur sulgemise ajal 110 °C. Standardse 3LPE (polüetüleen) temperatuur on piiratud 80 °C-ga. Womic kandis peale 3LPP (polüpropüleen) katet paksusega 3,5 mm (pealmine kiht 2,5 mm + liim 0,5 mm + FBE 0,5 mm). Kate läbis katoodse lahtikleepumistesti temperatuuril 110 °C (lahknemisraadius ≤ 8 mm 28 päeva pärast). Koorumistugevus temperatuuril 110 °C mõõdetuna 60 N/cm juures (vähemalt 50 N/cm).

● Äärmuslikud mõõtmete tolerantsid rullpaigaldusel– Torujuhe paigaldati rullmeetodil (toru keristatakse rullanumale). See nõuab äärmist ovaalsuse kontrolli (≤ 0,2%) ja keevisõmbluse tugevduse kõrgust ≤ 0,5 mm. Womici UOE protsess saavutas ovaalsuse 0,15–0,18%. Keevisõmbluse korgid lihvisime kõrguseni ≤ 0,3 mm. Kõik torud läbisid spetsiaalse "kergitavuse" testi: 10 täismõõdulist kerimistsüklit ilma pragunemiseta.

● Logistika Norrasse– Torud veeti Shanghaist Stavangerisse Norras spetsiaalse torude vedamise laevaga. Talvine Põhjamere ülesõit nõudis kondensatsioonivastast pakendit. Womic kasutas VCI (auru korrosiooni inhibiitor) kotte ja silikageeli kuivatusaineid otsakorkide sees. Kõik 14 000 tonni saabusid ilma korrosiooni või kattekahjustusteta.

Tulemus:Balderi gaasivälja ekspordi torujuhe paigaldati 2024. aasta 3. kvartalis. Rulli paigaldamisel (mille teostas juhtiv avamere töövõtja) ei täheldatud poolimise ja paigaldamise ajal ühtegi toru korpuse ega keevisõmbluse riket. Kõik 38 km läbisid merepõhjas survekatsed. Klient (suur Norra operaator) andis Womic Steelile tarnija tulemuslikkuse auhinna, märkides ära erakordse mõõtmete järjepidevuse ja CTOD tulemused. Womic on nüüd heakskiidetud tarnija kahele täiendavale Põhjamere ühendusprojektile.

Kontakt:
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jaak: +86 18390957568

Womic Steel – Teie usaldusväärne partner API 5L X65 LSAW torude osas süvavee avamere torujuhtmete, kõrgsurve gaasijuhtmete, hapukoorma- ja arktiliste rakenduste jaoks kogu maailmas.