1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus
Womic Steel Group haldab mitut LSAW (laineahju) tootmisliini vaiade paigaldamiseks. ASTM A252 2. klass on vundamendivaiade valmistamisel parim valik, pakkudes tugevuse ja venivuse tasakaalu löökvaiade puhul. LSAW protsess sobib ideaalselt suure läbimõõduga vaiade paigaldamiseks, mis ületab löökvaiade mahutavust.
●JCOE liin:Läbimõõtudele 406 mm – 1422 mm (16″–56″), seina paksus kuni 50,8 mm.
● UOE liin:Läbimõõtudele 508 mm – 1220 mm (20″–48″), seina paksus kuni 40 mm.
● Valtsitud plaat (ühe õmblusega):Läbimõõtudele 600 mm – 3000 mm (24–120 tolli), seina paksusega 25 mm kuni 80 mm.
● Valtsitud plaat (topeltõmblus):Läbimõõtudele 1200 mm – 3000 mm (48–120 tolli), seina paksus kuni 80 mm.
LSAW koguvõimsus ületab 300 000 tonni aastas, kusjuures A252 2. klassi terase toodang ületab 100 000 tonni aastas. Womic Steelil on ISO 9001 sertifikaat ja see suudab pakkuda SGS, BV ja TÜV poolt teostatud sõltumatut kontrolli. Üle maailma on tarnitud üle 800 km A252 vaitorusid.
Tootmispaindlikkus 2. klassi jaoks:
● JCOE: välisläbimõõt 406–1422 mm × kaal 6,0–50,8 mm × ≤ 18 m
● UOE: välisläbimõõt 508–1220 mm × kaal 6,0–40,0 mm × ≤ 24 m
● Valtsitud plaat (ühe õmblusega): välisläbimõõt 600–3000 mm × kaal 25–80 mm × pikkus ≤ 18 m (keevitamise teel pikendatav)
● Valtsitud plaat (topeltõmblusega): välisläbimõõt 1200–3000 mm × kaal 25–80 mm × ≤ 18 m
Kuni 60 m pikkused vaiad on saadaval mitme sektsiooni ots-otsa keevitamise teel 100% UT-kontrollitud ringkeevisõmblustega.
2. ASTM A252 2. klass: materjali koostis ja toimivusnäitajad
ASTM A252 2. klass on keskmise tugevusega süsinikterase klass keevitatud ja õmblusteta toruvaiade jaoks. Minimaalne voolavuspiir 240 MPa (35 000 psi) ja tõmbetugevus 415 MPa (60 200 psi). See pakub head venivust välitöödeks (vasaraga löömiseks) ja suurepärast keevitatavust.
Keemiline koostis (maksimaalne massiprotsent – tüüpiline, ASTM A252 ei sea kindlaid piirnorme):
| Element | Tüüpiline vahemik (Womic Steel) |
| C | 0,20–0,26 |
| Mn | 0,80–1,20 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | 0,15–0,35 |
| CEV | ≤ 0,44 (tüüpiline ≤ 0,42) |
Mehaanilised omadused (toatemperatuuril):
| Kinnisvara | ASTM A252 2. klass |
| Voolavuspiir (min) | 240 MPa (35 000 psi) |
| Tõmbetugevus (min) | 415 MPa (60 200 psi) |
| Venivus (min) – 50 mm gabariit | 20% |
| Venivus (min) – 200 mm gabariit | 12% |
Võrdlus 1. ja 3. astmega:
| Hinne | Saagikus MPa | Tõmbetugevus MPa | Tüüpiline rakendus |
| 1. klass | 205 | 310 | Kerge koormusega ajutine vaiamine |
| 2. klass | 240 | 415 | Üldine vundamendi vaiamine (kõige levinum) |
| 3. klass | 345 | 455 | Tugev, sügav vundament |
2. klass on enamiku tsiviilehituse vaiamisrakenduste tööstusstandard tänu oma kulutõhususele ja piisavale tugevusele.
3. Mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele
| Ese | Spetsifikatsioon |
| Standardne | ASTM A252 2. klass (ka 1. klass, 3. klass) |
| Tootmisprotsessid | JCOE, UOE, valtsplaat (ühe-/kahekordse õmblusega) |
| Välisläbimõõdu vahemik | 219 mm – 3000 mm (8–120 tolli) |
| Seina paksuse vahemik | JCOE/UOE: 6,0 mm – 50,8 mm; Valtsitud plaat: 25 mm – 80 mm |
| Pikkuse vahemik | Standard: 6 m, 12 m, 18 m; Pikendatud: kuni 60 m (lõikekeevitus) |
| Lõpp-lõpp | Sile ots (PE) – kandilise lõikega, kaldus ots (BE) keevitamiseks |
| Pinna viimistlus | Paljas (õlitatud), must, kivisöetõrva epoksü, bituumen, tsink (tsingitud) |
| Tolerantsid (ASTM A252) | Välidiameeter: ±0,75% või ±3,2 mm; Kaal: -0% / +15%; Pikkus: +100 mm / -0 mm |
| Sirgus | ≤ 0,2% pikkusest (tüüpiliselt 1/4 tolli 10 jala kohta) |
4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid – ASTM A252 2. klassi LSAW terastoru (valitud tüüpilised suurused)
| Välisläbimõõt (mm) | Kaaluvalikud (mm) | Protsess | Ligikaudne kaal (kg/m²) | Standardpikkus | Tüüpiline rakendus |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33,6–63,6 | 12 kuud | Hoone vaia |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 42,1–89,4 | 12m / 18m | Silla kai |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62,4–121,5 | 12m / 18m | Kai vaiade paigaldamine |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78,5–190,4 | 12m / 18m | Sadama sihtasutus |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0 | UOE | 122,8–297,8 | 12m / 18m / 24m | Merevaiade paigaldamine |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0 | UOE | 184,2–429,1 | 12m / 18m | Sügav vundament |
| 711 | 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0 | JCOE/UOE | 240,7–583,5 | 12m / 18m | Avamere platvorm |
| 813 | 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE | 314,4–762,7 | 12m / 18m | Suur sild |
| 914 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0 | JCOE/valtsitud | 441,0–1065,1 | 12m / 18m | Sadama laiendamine |
| 1016 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0 | Valtsitud | 491,3–1191,7 | 12 kuud | Mereterminal |
| 1220 | 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0 | Valtsitud | 736,5–1716,9 | 12 kuud | Süvavee vaiamine |
| 1422 | 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0 | Valtsitud (üksik) | 1030–2335 | 12 kuud | Mega sild |
| 1600 | 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Valtsitud (topelt) | 1350–3000 | 12 kuud | Avamere tuuleenergia |
| 2000 | 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Valtsitud (topelt) | 1933–3784 | 12 kuud | Suur mereline |
| 2500 | 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Valtsitud (topelt) | 3023–4766 | 12 kuud | Eriprojekt |
| 3000 | 60,0, 70,0, 80,0 | Valtsitud (topelt) | 4351–5765 | 12 kuud | Mega struktuur |
Vaiatööde puhul on mõõtmete tolerantsid leebemad kui API 5L puhul, mis võimaldab ökonoomset tootmist. Keevitusprofiilide abil on saadaval kuni 60 m pikkused vaiad.
5. Üldised standardid ja klassid – vaiatorud
| Standardne | Teraseklassid | Tüüpiline rakendus |
| ASTM A252 | 1. klass, 2. klass, 3. klass | Vundamendivaiad, merel |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Kuumvaltsitud lehtplaat (toru) |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Külmvaltsitud õõnesprofiilid |
| API 5L | GR.B, X42 | Nafta-/gaasiplatvormide vaiamine |
| BS 7191 | S275, S355 | Avamere vaiatööd |
Kasutuse kokkuvõte:Sildade vundamendid, sadamate vaiatööd, sügavate vundamentide ehitamine, koferdamid, mere fendervaiad, avamere tuuleparkide monovaiad, maanteede vaiatööd.
6. Tootmisprotsessid – LSAW ASTM A252 2. klassi vaiatorude jaoks
Vaiatööde puhul on keevisõmbluse kvaliteet ja venivus haamrilöögile vastupidavuse tagamiseks kriitilise tähtsusega.
JCOE protsess (välisläbimõõt 406–1422 mm, paksus 6,0–50,8 mm):
● Standardne JCO vormimine
● Sisemine ja välimine SAW-keevitus
● Mehaaniline paisutamine (valikuline)
● Sobib enamiku vundamendivaiade jaoks
UOE protsess (välisläbimõõt 508–1220 mm, paksus 6,0–40 mm):
● U-press + O-press koos paisumisvõimalusega
● Moodustab väga ümaraid vaiu – sobib hästi kitsaste tolerantside korral
Valtsitud plaat (ühe õmblusega) suure läbimõõduga (välisläbimõõt 600–3000 mm, paksus 25–80 mm):
● 4-rulliline silindri painutamine
● Pikisuunaline SAW-keevitus
● Paisumist ei toimu – vaiamiseks on vastuvõetav kuni 1% ovaalsus
● Ideaalne suurte merevaiade jaoks
Pikkade vaiade valmistamine (kuni 60 m):Womic suudab keevitada mitu sektsiooni otsast otsani, kasutades täisläbimõõduga SAW ümbermõõdulisi põkk-keeviseid. Iga ümbermõõduline keevisõmblus on 100% UT-kontrollitud.
Sisselöödud vaiade testimine:
● Lamendamise test (kohustuslik vastavalt standardile ASTM A252)
● Juhitud painutuskatse (keevisõmbluse venivus)
● Ultrahelikatse (keevisõmblus – punkt või 100% soovi korral)
7. ASTM A252 2. klassi LSAW terastoru kvaliteedikontroll ja katsemenetlused
| Lava | Kontrollimeetod | Eesmärk |
| Plaat | Keemiline analüüs | Koostise kontrollimine |
| Plaat | Tõmbekatse | Kontrollida voolavust ≥ 240 MPa, tõmbetugevust ≥ 415 MPa |
| Töötlemise ajal | Mõõtmeline (OD, WS) | Tagage vastavus |
| Keevisõmblus | Ultraheli testimine (punkt või 100% vastavalt spetsifikatsioonile) | Keevitusdefektide tuvastamine |
| Keevisõmblus | Magnetilise osakeste kontroll (valikuline – soovitatav löödud vaiade puhul) | Pinna praod |
| Valmis toru | Lamenemise test (kohustuslik) | Toru korpuse ja keevisõmbluse venivus |
| Valmis toru | Juhitud painutuskatse (keevisõmblus) | Keevisõmbluse venivus |
| Valmis toru | Visuaalne ja dimensiooniline | Pind, sirgus, märgistus |
ASTM A252 puhul on lamendamise katse kriitilise tähtsusega: toruosa lamestatakse 1/3 ulatuses algsest läbimõõdust (või kuni keevisõmblus puruneb). Praod ega purunemised ei ole lubatud.
8. Peamised rakendused – ASTM A252 2. klassi LSAW terastoru
●Silla vundamendid– Jõgede ja pehme pinnase sillapostide löökvaiad
● Sadama ja kai vaiade paigaldamine– Konteinerterminali vundamendid, kai seinad
● Sügavate vundamentide rajamine– Kõrghoonete vaiad linnapiirkondades
● Koferdamid– Ehituse ajal ajutine pinnase tugevdamine
● Tugiseina vaiad– Püsivad maapealsed tugisüsteemid
● Maanteemärkide ja valgustuse alused– Väikese läbimõõduga vaia
● Raudteesilla tugipostid– Raskeraudtee infrastruktuur
● Mereväe fendervaiad– Laevade kai ääres hoidmise fendersüsteemid
● Pinnase stabiliseerimine– Pinnase parendamise projektid
● Ajutised ehitusvaiad– Kaevetööde tugi
9. Pakendamine ja saatmine – ASTM A252 2. klassi LSAW terastoru
Pakend:
● Väikesed läbimõõdud (≤ 610 mm): Komplektis terasrihmadega (5–10 tonni paki kohta) ja nurgakaitsmetega
● Suured läbimõõdud (> 610 mm): Üksikud torud puidust pakkimispuuga
● Pikad virnad (> 18 m): Saadetakse eraldi lamedatel riiulitel või osakaupade anumatel
● Otsakorgid: kaldservadega otste jaoks plastkorgid; siledad otsad võib jätta lahtiseks
Saatmine:
● Suure läbimõõduga ja pikkade vaiade jaoks mõeldud lahtise kauba konteinerid
● Väikese läbimõõduga konteinerid (≤ 610 mm, ≤ 12 m)
● Lamedad riiulid pikkustele 12–24 m
● Raudtee või veoauto sisemaa kohaletoimetamiseks
Dokumentatsioon:Veskikatse sertifikaat (EN 10204 tüüp 3.1), mõõtude aruanne, lamestamiskatse aruanne, UT aruanne (kui on täpsustatud), pakkimisnimekiri, kaubaarve, tegevjuht.
10. Womic Steeli eelised ja KKK – ASTM A252 2. klassi LSAW terastoru
Miks valida Womic Steel A252 2. klassi vaiade jaoks?
●Suur läbimõõt kuni 3000 mm (120 tolli)
●Paks sein kuni 80 mm
●Kuni 60 m pikkuste vaiade valmistamine – vähendab liitekohti
●Kulutõhus suuremahuliste taristuprojektide jaoks
●Kolmanda osapoole kontroll saadaval (SGS, BV, TÜV)
Korduma kippuvad küsimused:
K: Mis vahe on ASTM A252 2. ja 3. klassi vaiadel?
A: 3. klassil on suurem tugevus (345 MPa vs 240 MPa voolavuspiir) ja seda kasutatakse sügavamate vundamentide või suuremate koormusnõuete korral. 2. klass on ökonoomsem ja sobib enamiku üldiste vundamendirakenduste jaoks (sillad, hooned, sadamad). Valige 2. klass standardkoormuste jaoks, 3. klass raskete koormuste või sügavamale süvistamise jaoks.
K: Kas tarnite A252 2. klassi torusid tsingitud kattega?
V: Jah. Pakume kuumtsinkimist vastavalt standardile ASTM A123. Tsinkimise maksimaalne pikkus on 12,5 m. Pikemate vaiade puhul soovitame epoksü- või bituumenkatet.
K: Milline on 2. klassi vaiatorude maksimaalne pikkus?
A: Ühe sektsiooni maksimaalne pikkus on 18 m (JCOE) või 24 m (UOE). Kuni 60 m pikkuste puhul keevitame mitu sektsiooni otsast otsani täisläbimõõduga SAW ringkeevisõmblustega (100% UT-kontrollitud). See on tavaline avamere tuuleparkide monopilude puhul.
K: Kas ASTM A252 nõuab hüdrostaatilist testimist?
V: Ei. ASTM A252 ei nõua hüdraulilist katsetamist, kuna vaiatorud ei ole rõhu all. Kui teie projekt aga nõuab hüdraulilist katsetamist (nt kombineeritud vaia- ja vedelikutranspordi puhul), saame selle lisatasu eest teostada.
K: Millist katet on soovitatav kasutada merevaia paigaldamiseks soolases vees?
A: Merevee kastmiseks on soovitatav kasutada kivisöetõrva epoksüüdi (600–800 mikronit) või klaashelveste epoksüüdi. Pritsmetega alade jaoks soovitame FBE-d või pakse epoksüüdkatteid. Magevee või pinnase jaoks piisab sageli tavalisest mustast torust või õlitatud pinnast.
K: Kuidas tagada keevisõmbluste vastupidavus haamriga löömisele?
V: Keevisõmbluste näidistel teostame lamendumistesti (kohustuslik) ja juhitud paindekatse. Kriitiliste löökvaiade puhul teostame ka keevisõmbluse 100% UT ja keevisvarraste MPI. Vajadusel saame pakkuda ka Charpy löögikatset temperatuuril 0 °C või madalamal.
K: Milline on 2. klassi vaitorude tüüpiline tarneaeg?
A: Standardne teostusaeg: 25–35 päeva läbimõõtude ≤ 1422 mm puhul. Suure läbimõõduga valtsplaadi puhul (> 1422 mm): 35–50 päeva. Keevitatud pikkade vaiade puhul (kuni 60 m): lisage 2 nädalat.
Projekti viide – Rotterdami sadama konteinerterminali laiendamine (Holland)
Riik:Holland (Rotterdam, Maasvlakte 2)
Standard ja klass:ASTM A252 2. klass (täiendava Charpy löögikindlusega temperatuuril 0 °C)
Mõõtmed ja kogus:
●Väliläbimõõt 610 mm (24 tolli) × kaal 12,5 mm – 24 000 meetrit (umbes 4500 tonni), valmistatud UOE protsessi abil
●Väliläbimõõt 813 mm (32 tolli) × kaal 16,0 mm – 12 000 meetrit (umbes 3500 tonni), valmistatud JCOE protsessi abil
●Väliläbimõõt 1016 mm (40 tolli) × kaal 20,0 mm – 6000 meetrit (umbes 2800 tonni), valmistatud valtsitud plaadist ühe õmblusega
Kokku:42 000 meetrit (42 km), umbes 10 800 tonni
Spetsifikatsioonid:Siledad otsad (ruudukujulised), kivisöetõrva epoksükate (800 mikronit), lamendamiskatse (pragusid ei esine 1/3 läbimõõdu lamendamisel). Juhitud paindekatse keevisõmbluse venivuse hindamiseks. Keevisõmbluse 100% UT. Charpy löögitugevus temperatuuril 0 °C (min 27 J, saavutatud 50–80 J). Sirgus ≤ 0,2%. Sõltumatu kontroll SGS Netherlandsi poolt.
Rakendus:Konteinerterminali laiendamine Maasvlakte 2-s, Rotterdami sadamas. Terastorudest vaiad toimivad kai seina vundamendina (vertikaalsed kandevaiad) ja sildumisvaaladena (külgkoormus). Vee sügavus kai ääres: 18 m. Pinnas koosneb liivast ja pehmest savikihist.
Tehnilised väljakutsed ja lahendused:
●Rannikukeskkonna korrosioonikaitse– Soolase vee imbumis- ja pritsimistsooni puhul oli vaja vastupidavat katet. Womici poolt peale kantud kivisöetõrva epoksüüd (800 mikronit kuiva kihi paksus) kahes kihis. Kate läbis 3000-tunnise soolvee pihustustesti (ASTM B117), roomamiskiirus joonelt oli < 2 mm. Pühade tuvastamine 4 kV pingel ilma riketeta.
●Pikad vaiad sügava vee kai jaoks– Nõutav vaia pikkus 28 m (18 m merepõhja + 10 m mudajoonest kõrgemal). Standardsete 12 m ühenduste jaoks oleks vaja 3 väliühendust. Womic tarnis 1016 mm vaiadele 18 m pikkused ühendused (valtsplaadist), vähendades väliühenduste arvu 3-lt 2-le vaia kohta. Kriitiliste kinnitusvaiade jaoks tarnisime 28 m pikkused vaiad, keevitades kaks 14 m sektsiooni (100% UT kontrollitud).
●Suured sõidupinged tihedas liivas– Pinnases on tihedad liivakihid, mille SPT N-väärtused on 40–60. Vaia löömise pinged lähenesid 70%-le voolavuspiirist. Womic viis läbi juhitud paindekatsed (painderaadius 4t, 180°) pragusid ei tekkinud. Lamendamise katseproovid ei näidanud pärast poole läbimõõduga lamestamist pragusid. Klient teatas 3200 vaia löömisel nullist keevisõmbluse rikkest.
●Löögikindlus talviseks paigaldamiseks– Talvel võib temperatuur Rotterdamis langeda -5 °C-ni. Womic pakkus 2. klassi terasid, millel on parem madalatemperatuuriline sitkus (Charpy tugevus temperatuuril 0 °C min 27 J, saavutatav tugevus 50–80 J). ASTM A252 seda ei nõua, kuid klient lisas selle ettevaatusabinõuna.
●Logistika Maasvlakte'i– Torud saadeti Shanghaist Rotterdami osakaupade laevaga (35 päeva). Terminali piiratud laopinna tõttu planeeris Womic kolm tarnet nelja kuu jooksul. Iga saadetis koordineeriti töövõtja sõidugraafikuga. Kõik 10 800 tonni tarniti õigeaegselt.
● Tulemus:Terminali laiendus valmis 2024. aasta 3. kvartalis. Kõik 3200 vaia läbisid dünaamilise koormuskatse (PDA) ning kandevõime ületas projekteerimisnõudeid. Klient märkis: „Womici torude kvaliteet ja tarnekindlus olid suurepärased.“ Womic Steel on nüüdseks heakskiidetud tarnija tulevasteks Rotterdami sadamaprojektideks.
Kontakt:
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jaak: +86 18390957568
Womic Steel – Teie usaldusväärne partner ASTM A252 2. klassi LSAW terastoruvaiade jaoks sillavundamentide, sadamavaiade, süvavundamentide ehitamiseks ja mereprojektide jaoks kogu maailmas.






![EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


