Tugevate kaevanduskopade tootja – Womic Steel
Womic Steel on professionaalne vastupidavate elektriliste kaevanduskopade tootja, mis on loodud suuremahuliste kaevandustööde ja nõudlike töökeskkondade jaoks. Omades laialdasi kogemusi raske terase tootmises, kulumiskindla terase töötlemises ja kaevandusseadmete tootmises, pakub Womic Steel ülemaailmsetele kaevandusklientidele kõrgjõudlusega kopalahendusi.
Meie elektrilised kaevanduskopad on konstrueeritud töötama äärmuslikes töötingimustes, sealhulgas suure löögikoormuse, pideva abrasiivse kulumise ja raskete tsükliliste toimingute korral. Kombineerides ülitugevat konstruktsiooniterast esmaklassiliste kulumiskindlate materjalide ja täiustatud keevitustehnoloogiatega, pakuvad Womic Steel'i kopad erakordset vastupidavust, paremat tootlikkust ja pikemat kasutusiga.
Womic Steel pakub ka täielikku kohandamist vastavalt kaevandustingimustele, seadmete mudelitele, materjalide omadustele ja töönõuetele. Meie insenerimeeskond teeb klientidega tihedat koostööd optimeeritud kopakonstruktsioonide väljatöötamiseks, tagades parema täiteteguri, väiksemad hoolduskulud ja suurema tööefektiivsuse.
Toote ülevaade
Elektrilised kaevanduskopad on olulised töökomponendid, mis paigaldatakse suurtele elektrilistele trosskopadele ja hüdraulilistele kaevandusekskavaatoritele, mida kasutatakse lahtise kaevandamise operatsioonides. Need kopad peavad vastu pidama pidevale raskele koormusele, tugevatele löökidele ja abrasiivsetele materjalidele, nagu rauamaak, vasemaak, kivisüsi, lubjakivi ja katendmaterjalid.
Womic Steel elektrilised kaevanduskopad on loodud maksimaalse kandevõime ja suurepärase kaevamisjõudluse saavutamiseks. Optimeeritud geomeetria ja tugevdatud konstruktsioonilise disaini abil saab kopp parandada läbitungimisvõimet, suurendada täitetegurit ja lühendada tsükliaega kaevandamise ajal.
Neid ämbreid kasutatakse laialdaselt järgmistes tööstusharudes:
- 1. Avatud kaevandustega vasekaevandusprojektid
- 2. Rauamaagi kaevandamine
- 3. Söekaevandamine ja puistematerjalide käitlemine
- 4. Karjääri- ja täitematerjalide töötlemine
- 5. Õli liiva kaevandamine
- 6. Rasked ehitus- ja pinnase teisaldamise projektid
- 7. Tsemendi- ja metallurgiatööstus
Womic Steel kühvlikopad on loodud usaldusväärselt toimima ka karmides keskkondades, tagades pikaajalise tööstabiilsuse ja vähendatud hooldusest tingitud seisakuid.
Kopa konstruktsiooniline disain
Womic Steel elektrilised kaevanduskopad on tugevdatud ja vastupidava konstruktsiooniga, mis on spetsiaalselt loodud taluma äärmuslikke töökoormusi ja karme kaevanduskeskkondi. Iga konstruktsioonielement on hoolikalt disainitud, et tasakaalustada tugevust, kaalu ja kulumiskindlust.
Ämbri huuleplaat
Kopa serv on üks kriitilisemaid komponente, mis puutub kokku tugevate löökide ja hõõrdumisega. Womic Steel kasutab kopa serv jaoks ülikõrge kulumiskindlusega terasplaate ning tugevdatud konstruktsiooniribisid, et parandada tugevust ja pikendada kasutusiga. Serva konstruktsioon on optimeeritud läbitungimisvõime parandamiseks ja kaevamistakistuse vähendamiseks.
Alumine plaat
Põhjaplaat on valmistatud paksust kulumiskindlast terasest, et see taluks pidevat materjalikoormust ja abrasiivseid tingimusi. Suure kulumisega tsoonidesse on paigaldatud täiendavad kulumiskaitsed, et veelgi pikendada kasutusiga ja vähendada hooldussagedust.
Külgseina plaadid
Külgplaadid on tugevdatud vastupidava konstruktsiooniterase ja kulumiskindla voodriga, et taluda külglööke ja hõõrdumist. Tugevdatud külgseinad tagavad parema konstruktsiooni terviklikkuse ja pikema tööea.
Tagaseina struktuur
Tagasein on konstrueeritud materjali kinnipidamise parandamiseks ja kopa täituvuse maksimeerimiseks. Pingete kontsentratsiooni vähendamiseks ja vastupidavuse parandamiseks on lisatud tugevdatud konstruktsiooniribid.
Kulumisplaadid ja kaitsesüsteem
Kulumiskindlad plaadid on strateegiliselt paigaldatud suure hõõrdumisega kohtadesse, sealhulgas põhjaplaatidele, külgseintele ja nurkadesse. See kaitsesüsteem pikendab oluliselt kopa eluiga ja vähendab tegevuskulusid.
Adaptersüsteem ja hambad
Kõrge tugevusega adaptersüsteemid võimaldavad kopahambaid hõlpsalt vahetada. Vahetatavate hammaste disain parandab kaevamise efektiivsust ja vähendab hooldusest tingitud seisakuid.
Materjali valik
Womic Steel valib esmaklassilisi materjale, et tagada kõrge jõudlus ja pikk kasutusiga.
Kulumiskindlad terasmaterjalid
1.NM400
2.NM450
3.NM500
4. Hardox 400
5. Hardox 450
6. Hardox 500
7.Bisalloy 400
8.Bisalloy 500
Need kulumiskindlad terased pakuvad suurepärast kulumiskindlust, suurt löögikindlust ja ülimat vastupidavust. Kvaliteetse kulumiskindla terase kasutamine pikendab oluliselt kopa kasutusiga abrasiivses kaevanduskeskkonnas.
Teraskonstruktsioonimaterjalid
1.Q355B
2.Q460C
3.S355J2
4.S460N
5.ASTM A572 klass 50
6.ASTM A514
Need konstruktsioonimaterjalid pakuvad suurt tugevust, head keevitatavust ja väsimuskindlust. Konstruktsiooniteras valitakse kopa suuruse, töötingimuste ja kliendi nõuete põhjal.
Materjali valik on optimeeritud vastavalt:
1. Kaevandusmaterjali kõvadus
2. Töötemperatuur
3. Löögikoormuse nõuded
4. Seadmete mahutavus
Kliendi spetsifikatsioonid
Tootmisprotsess
Womic Steel rakendab kõrge kvaliteediga toodangu tagamiseks rangeid tootmisprotseduure.
Tooraine kontroll
Kõik saabuvad terasplaadid läbivad keemilise koostise kontrolli, mehaaniliste omaduste testimise ja pinnakontrolli. Tootmisse lubatakse ainult kvalifitseeritud materjale.
CNC-lõikus
Täiustatud CNC-plasmalõikusmasinad ja gaaslõikusseadmed tagavad täpse lõikamise ja mõõtmete täpsuse.
Plaatide vormimine ja valtsimine
Kopa komponentide vormimiseks vastavalt projekteerimisspetsifikatsioonidele kasutatakse tugevaid plaatvaltsimismasinaid.
Mehaaniline töötlemine ja servade ettevalmistamine
Kaldlõikus- ja mehaaniline töötlemine valmistab komponendid ette keevitamiseks, tagades kvaliteetsed keevisliited.
Eelmontaaž
Enne keevitamist monteeritakse komponendid, et kontrollida mõõtmete täpsust ja joondust.
Tugevkeevitus
Sertifitseeritud keevitajad teostavad mitmekihilist keevitust kvalifitseeritud keevitusprotseduuride abil.
Eelsoojendus ja keevitustemperatuuri reguleerimine
Pragunemise vältimiseks rakendatakse enne keevitamist eelsoojendust. Keevituskvaliteedi tagab vahekihi temperatuuri reguleerimine.
Keevitusjärgne kuumtöötlus
Pingete leevendamise kuumtöötlus parandab konstruktsiooni stabiilsust ja vähendab jääkpingeid.
Kulumisplaadi paigaldamine
Kulumiskindlad plaadid paigaldatakse suure hõõrdumisega kohtadesse, et pikendada nende kasutusiga.
Pinna viimistlus
Lihvimis- ja viimistlustööd tagavad siledad pinnad ja kvaliteetse välimuse.
Lõplik kokkupanek
Enne saatmist tehke ämbri kokkupanek ja kontroll.
Keevitustehnoloogia
Womic Steel kasutab konstruktsiooni tugevuse ja vastupidavuse tagamiseks täiustatud keevitustehnoloogiat.
Keevitusmeetodid
1.CO2 gaasiga varjestatud keevitamine
2. Sukeldatud kaarkeevitus
3.Manuaalne kaarkeevitus
4. Mitmekihiline keevitustehnoloogia
Keevituskvaliteedi kontroll
1. Keevitusprotseduuri spetsifikatsioon (WPS)
2. Protseduuri kvalifikatsiooniprotokoll (PQR)
3. Sertifitseeritud keevitajad
4. Eelsoojendus enne keevitamist
5. Kontrollitud keevitustemperatuur
6. Keevitusjärgne kuumtöötlus
Need protseduurid tagavad kvaliteetsed keevisõmblused ja konstruktsiooni töökindluse.
Kontroll ja testimine
Womic Steel rakendab põhjalikke kontrolli- ja testimisprotseduure.
Tooraine testimine
1Keemilise koostise testimine
2.Mehaaniliste omaduste testimine
3. Kõvaduse testimine
4. Materjali jälgitavus
Mittepurustav testimine
1. Ultraheli testimine (UT)
2. Magnetiliste osakeste testimine (MT)
3. Värvaine penetratsioonitestimine (PT)
4. Radiograafiline testimine (RT)
Mõõtmete kontroll
1. Konstruktsioonimõõtmete kontroll
2. Montaaži kontrollimine
3. Mahtuvuse mõõtmine
Keevituskontroll
1. Keevituse visuaalne kontroll
2. Keevitusdefektide tuvastamine
3. Keevisõmbluse kõvaduse testimine
Mehaaniline testimine
1. Tõmbekatse
2. Löögitestimine
3. Kõvaduse testimine
Kõik testid tagavad toote töökindluse ja vastupidavuse.
Inseneri- ja disainivõimekus
Womic Steeli insenerimeeskond pakub laiaulatuslikke projekteerimisteenuseid:
1. Kopa konstruktsiooniline disain
2. Kulumiskaitse disain
3. Armatuuri paigutuse kujundus
4. Mahuvuse optimeerimine
5. Kaalu vähendamise disain
6. Lõplike elementide analüüs
7.2D ja 3D joonistamise tugi
Insenerprojekteerimine parandab kopa jõudlust ja kasutusiga.
Tootmisvõimsus
Womic Steeli tootmisvõimalused hõlmavad järgmist:
1. Kopa maht: 3m³ kuni 60m³
2. Kopa kaal: 3 tonni kuni 80 tonni
3. Raskete masinate valmistamise töökoda
4. Suured CNC-lõikusmasinad
5. Automaatne keevitusseade
6.Kuumtöötlusahi
7. Rasked tõstekraanad
Need rajatised võimaldavad suuremahulist tootmist.
Sertifitseerimine ja dokumentatsioon
Womic Steel pakub täielikku sertifitseerimist ja dokumentatsiooni:
1.ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteem
2. ISO 14001 keskkonnajuhtimine
3.ISO 45001 Töötervishoid ja tööohutus
4. Materjaliveski katsesertifikaadid EN 10204 3.1 / 3.2
5. NDT inspekteerimisaruanded
6. Keevituskvalifikatsiooni tunnistused
7. Mõõtmete kontrolliaruanded
8. Lõplikud ülevaatusaruanded
Täielik dokumentatsioon tagab täieliku jälgitavuse.
Rakendusvaldkonnad
Womic Steel elektrilisi kaevanduskopasid kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:
1. Vase kaevandamine
2. Rauamaagi kaevandamine
3. Söekaevandamine
4. Kullakaevandamine
5. Karjääritööd
6. Tsemenditööstus
7. Õli liiva kaevandamine
8. Taristuprojektid
Womic terasetootmise eelised
1. Professionaalne raskete kaevandusseadmete tootja
2. Tugev inseneriprojekteerimise võimekus
3.Kvaliteetsed kulumiskindlad materjalid
4.Täiustatud valmistamisseadmed
5. Range kvaliteedikontrollisüsteem
6. Kiire tarnevõime
7. Kohandatud insenerilahendused
8. Globaalne ekspordikogemus
9. Konkurentsivõimeline hinnakujundus
10. Pika kasutuseaga tooted
Womic Steel pakub usaldusväärseid raskekaevandusseadmete lahendusi kogu maailmas.
Womic Steel — professionaalne raskekaevandusseadmete tootja
Veebisait: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat: Victor +86-15575100681 või Jack +86-18390957568
Seotud tooted
-
EN 10219 S460MH ERW terastoru – maksimaalne tugevus...
-
EN 10219 S355JRH ERW terastoru – ülitugev...
-
EN 10219 S355J2H ERW terastoru: ülitugev ...
-
EN 10219 S275JRH ERW terastoru – keskmise tugevusega ...
-
EN 10219 S235JRH ERW terastoru – üldotstarbeline...
-
EN 10217 P355GH ERW terastoru – maksimaalne tugevus...
-
EN 10217 P295GH ERW terastoru – ülitugev ...
-
EN 10217 P265GH ERW terastoru – keskmise tugevusega...
-
EN 10217 P235GH ERW terastoru – kõrge temperatuuriga...