1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus
Womic Steel Group on juhtiv tootja ja ülemaailmne eksportija, kellel on üle 20 aasta kogemust süsinik-, legeer- ja roostevabast terasest torutoodete tootmises. Meie tipptasemel SSAW torude tootmisüksus hõlmab ulatuslikku tootmisvõimsust, mis ületab 15 000 tonni kuus spiraalselt sukeldatud kaarkeevitusega konstruktsioonitorusid, teenindades Euroopa ja rahvusvahelisi ehitus-, taristu- ja tööstusprojekte.
SSAW konstruktsioonitorude tootmismahtude vahemik:Välisläbimõõt 219 mm kuni 3000 mm (8 tolli kuni 120 tolli) SSAW protsessi jaoks. Seina paksus 5,0 mm kuni 25,4 mm. Üksikute osade standardpikkused 6 m kuni 18 m, sügavvundamentide ja konstruktsioonide projektide jaoks on saadaval ka kohandatud pikkused kuni 60 m.
Kvaliteedisertifikaadid ja vastavus regulatiivsetele nõuetele:
ISO 9001:2015 sertifitseeritud:Kvaliteedijuhtimissüsteem konstruktsioonitorude tootmiseks ja kvaliteedikontrolli protsessideks, mis tagab ühtlase tootekvaliteedi ja pideva täiustamise kõigis tootmistoimingutes.
CE-märgis (PED 2014/68/EL):Meie konstruktsioonitorud vastavad Euroopa Liidu surveseadmete direktiivile (PED) 2014/68/EL. CE-märgis on saadaval nõudmisel, et hõlbustada sujuvat tollivormistust ja projektide vastuvõtmist Euroopa Majanduspiirkonnas (EMP). EN-standardile vastavatele toodetele on lisatud toimivusdeklaratsioon (DoP).
EN 10204 3.2 Sertifitseerimine:Lisaks standardsetele veskikatse sertifikaatidele 2.2 ja 3.1 tarnime tooteid, millel on ka kontrollsertifikaat 3.2, mille on valideerinud EL-i volitatud kolmandad osapooled (TÜV, LR, BV, SGS).
Kolmanda osapoole kontrolli (TPI) kinnitused:Meie tooted ja tootmisprotsessid on heaks kiidetud ja auditeeritud suurte rahvusvaheliste agentuuride, sealhulgas SGS, BV, TÜV ja DNV poolt.
Lisasertifikaadid saadaval:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Globaalne tunnustus:Womic Steel on usaldusväärne tarnija ülemaailmsetele EPC töövõtjatele, ehitusettevõtetele ja taristuarendajatele, teenindades enam kui 80 riiki Euroopas, Lähis-Idas, Aafrikas ja Aasias.
2. EN 10025 S355JR: Materjali koostis ja toimivusomadused
EN 10025 S355JRon Euroopa standard legeerimata konstruktsiooniterasest kuumvaltsitud toodetele. "S" tähistab konstruktsiooniterast, "355" näitab minimaalset voolavuspiiri 355 MPa (51 500 psi) ja "JR" tähistab löögikatset temperatuuril 20 °C (vähemalt 27 džauli). S355JR on Euroopas enimkasutatav konstruktsiooniterase klass, mis pakub suurepärast tasakaalu tugevuse, keevitatavuse ja vormitavuse vahel.
EN 10025 S355JR on spetsiaalselt loodud konstruktsioonirakenduste jaoks, pakkudes suurepärast keevitatavust väliühenduste jaoks, head painde- ja vormimiskindlust ning piisavat tugevust kandekonstruktsioonide jaoks. Võrreldes madalamate klassidega nagu S235JR, pakub S355JR ligikaudu 51% suuremat voolavuspiiri, mis võimaldab kergemaid konstruktsioone, väiksemaid ristlõike suurusi ja madalamaid projekti üldkulusid.
Keemiline koostis (kulpanalüüs, massiprotsent):
| Element | EN 10025 S355JR (maksimaalne protsent) |
| C | 0,24 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1.60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| N | 0,014 |
| Cu | 0,55 |
| CE (maksimaalne) | 0,45 |
Märkus: Standard EN 10025 S355JR kehtestab süsiniku, fosfori ja väävli suhtes ranged piirangud, mis tagavad suurepärase keevitatavuse. Süsiniku ekvivalendi (CEV) piirväärtus 0,45% tagab hea välikeevitatavuse konstruktsioonirakendustes.
Mehaanilised omadused (toatemperatuuril):
| Kinnisvara | EN 10025 S355JR |
| Voolavuspiir (min) | 355 MPa (51 500 psi) |
| Tõmbetugevus (min) | 470 MPa (68 200 psi) |
| Venivus (min) | 20% (pikisuunaline) |
| Löögikindlus | 27 džauli temperatuuril 20 °C (JR) |
| Löögikindlus (J2) | 27 džauli temperatuuril -20 °C (valikuline) |
Märkus: EN 10025 S355JR pakub ligikaudu 51% suuremat voolavuspiiri kui S235JR (235 MPa), mis võimaldab konstruktsioonirakendustes oluliselt vähendada kaalu.
EN 10025 konstruktsiooniterase klasside võrdlus:
| Hinne | Voolavuspiir (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | Löögitemperatuur | Tüüpiline rakendus |
| S235JR | 235 | 360 | 20°C | Kerged konstruktsioonilised rakendused |
| S275JR | 275 | 410 | 20°C | Keskmise suurusega konstruktsioonide rakendused |
| S355JR | 355 | 470 | 20°C | Rasked konstruktsioonid, sillad, hooned |
| S355J2 | 355 | 470 | -20°C | Madala temperatuuriga konstruktsioonirakendused |
*Märkus: Kõige nõudlikumate madalatemperatuurilist vastupidavust vajavate konstruktsioonide puhul tuleks kaaluda standardit EN 10025 S355J2.*
3. Mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele
Womic Steel pakub EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitorusid laias mõõtmete valikus, mis vastavad täielikult standardile EN 10025 ja sellega seotud rahvusvahelistele standarditele.
| Ese | Spetsifikatsioon |
| Standardne | EN 10025 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2) |
| Tootmisprotsess | SSAW (spiraal-sukeldatud kaarkeevitusega) - välisläbimõõt 219 mm - 3000 mm |
| Välisläbimõõdu vahemik | 219 mm – 3000 mm (8–120 tolli) |
| Seina paksuse vahemik | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Pikkuse vahemik | Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Kohandatud: kuni 60 m |
| Lõpp-lõpp | Sile ots (PE) / kaldus ots (BE) |
| Pinna viimistlus | Paljas / Õlitatud / Mustaks värvitud / Krunditud / Tsingitud |
| Tolerantsid | Väline läbimõõt: ±1,0% / Kaal: ±10% / Pikkus: +50 mm -0 mm |
4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid - EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru
SSAW konstruktsioonitoru (välisläbimõõt 219 mm – 3000 mm)
| Välisläbimõõt (mm) | Seina paksuse (mm) valikud | Kaal (kg/m²) | Standardpikkus |
| 219–325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4–96,3 | 6m / 12m |
| 325–426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5–142,2 | 6m / 12m |
| 426–530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1–202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530–630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5–271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630–820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3–394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820–1020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8–736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1220–1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1420–1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7–983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1620–2000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1–1217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5–1527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5–1841,7 | 6m / 12m / 18m |
Märkus: Väljaspool neid vahemikke olevad erimõõdud on saadaval soovi korral.
5. Womic Steeli toodetud teraskonstruktsioonide ühised Euroopa ja rahvusvahelised standardid
| Standardne | Teraseklassid | Tüüpiline rakendus |
| EN konstruktsioonistandardid | ||
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Kuumvaltsitud konstruktsiooniteras |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Külmvaltsitud keevitatud õõnesprofiilid |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Kuumvaltsitud terasplekk- ja toruvaiad |
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Avamere- ja merekonstruktsioonide teras |
| ASTM-i konstruktsioonistandardid | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Kõrge tugevusega madallegeeritud konstruktsiooniteras |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Külmvaltsitud keevitatud konstruktsioonitorud |
| ASTM A252 | 1. rühm, 2. rühm, 3. rühm | Terastoru vaiad sügava vundamendi jaoks |
| Muud standardid | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Austraalia standardsed õõnesprofiilid |
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Kanada standardne konstruktsiooniteras |
Kasutamine:Hoonete ehitus, sildade toed, vaiatööd, merevundamendid, avamereplatvormid, tööstusrajatised, staadionid, näitusesaalid, lennujaamaterminalid, tornkonstruktsioonid, mehaanilised toed
6. Tootmisprotsess - SSAW (spiraalselt sukeldatud kaarkeevitusega) konstruktsioonitoru
SSAW konstruktsioonitorude tootmisprotsess (219 mm – 3000 mm välisläbimõõt):
Tooraine kontroll (mähis):Sissetulevate kuumvaltsitud terasrullide keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja pinnakvaliteeti kontrollitakse vastavalt standardile EN 10025 S355JR. Igale rullile omistatakse unikaalne kuumusnumber, et tagada materjali täielik jälgitavus kogu tootmise vältel.
Lahtikerimine ja tasandamine:Terasrullid laaditakse lahtikerijale ja juhitakse läbi täppis-tasandusmasina, et riba lamendada, eemaldades rullikomplekti ja tagades ühtlase tasapinna spiraalse vormimise tagamiseks.
Servade freesimine ja lõikamine:Terasriba mõlemad pikisuunalised servad freesitakse ja lõigatakse täpse laiuse tolerantsiga (±0,5 mm). Serva ettevalmistus loob puhta ja paralleelse pinna, mis on oluline kvaliteetse spiraalkeevituse moodustamiseks.
Spiraalse vormimise:Tasandatud riba suunatakse kontrollitud spiraalnurga all spiraalvormimismasinasse. Riba vormitakse pidevalt spiraalseks silindriliseks kujuks, mille servad on keevitamiseks joondatud.
Sisemise sukeldatud kaarkeevitus (SAW):Sisemine spiraalõmblus keevitatakse kõigepealt automaatse sukeldatud kaarkeevitusseadmega, kasutades sobivat voolu ja traadi kombinatsiooni.
Välise sukeldusega kaarkeevitus (SAW):Välimine spiraalõmblus keevitatakse kohe pärast sisemist keevisõmblust, kasutades automaatset sukeldatud kaarkeevitusseadet.
Pikkuseni lõikamine:Pidev spiraalkeevitusega toru lõigatakse automaatsete plasma- või hapnikulõikussüsteemide abil kindlaksmääratud pikkusteks.
Mittepurustav katsetamine (NDT):
100% ultraheli testimine (UT):Automaatne UT-süsteem kontrollib kogu spiraalkeevisõmblust ja kogu toru korpust kihtide, suletuste, sulandumisvea ja muude katkestuste suhtes.
Radiograafiline testimine (RT):Keevisõmbluse röntgen- või gammakiirguse kontroll (punkt või täispikkuses vastavalt spetsifikatsioonile).
Magnetosakeste kontroll (MPI):Keevisvarvaste ja kuummõjutsooni kontroll pinnapragude ja katkendlikkuse suhtes.
Hüdrostaatiline testimine (valikuline):Saadaval kliendi soovil.
Lõppviimistlus:Siledad otsad (kandilise lõikega) või kaldservadega otsad (30°-35° kaldenurk) vastavalt kliendi spetsifikatsioonile.
Lõplik kontroll ja märgistus:Pinddefektide visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll (välisläbimõõt, kaal, pikkus, sirgus, ümarus) ja püsiv märgistus vastavalt standardile EN 10025 (sh klass, suurus, kuumusnumber, tootja identifitseerimine). CE-märgis on saadaval nõudmisel.
SSAW protsessi eelised konstruktsioonitorude jaoks:
1. Võimalus toota standardlaiustest rullidest väga suuri läbimõõte (kuni 3000 mm+)
2. Pidev tootmisprotsess kõrge efektiivsuse saavutamiseks
3. Kulutõhus suure läbimõõduga konstruktsioonirakenduste jaoks
4. Hea mõõtmete stabiilsus ja ümarus
7. EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru kvaliteedikontroll ja katsemenetlused
| Lava | Kontrollimeetod | Eesmärk |
| Tooraine (mähis) | Keemiline analüüs (OES-spektromeeter) | Kontrollige vastavust EN 10025 S355JR koostise piirnormidele |
| Tooraine (mähis) | Tõmbekatsetused | Kontrollige voolavuspiiri (min 355 MPa), tõmbetugevust (min 470 MPa), venivust (min 20%) |
| Tooraine (mähis) | Ultraheli testimine | Tuvastage sisemised kihid ja defektid |
| Töötlemise ajal | Mõõtmete kontroll (mikromeetrid) | Spiraalvormimise ajal jälgige OD-d ja WT-d |
| Töötlemise ajal | Serva ettevalmistamise kontroll | Kontrollige serva seisukorda ja joondust |
| Keevitustsoon | Ultraheli testimine (UT) - võrgus | Tuvastage keevisõmbluse katkestusi ja sulandumise puudumist |
| Keevitustsoon | Radiograafiline testimine (RT) | Kontrollige keevisõmbluse läbitungimist, poorsust ja räbu sisaldust |
| Keevitustsoon | Magnetosakeste kontroll (MPI) | Pinnapragude tuvastamine (keevisõmblus ja kuumuse tsoon) |
| Valmis toru | Mõõtmete kontroll | Kontrollige välisdiameetrit, paksust, pikkust, sirgust ja ümarust |
| Valmis toru | Hüdrostaatiline testimine (valikuline) | Rõhu terviklikkuse kontrollimine |
| Valmis toru | Juhendatud painutustest | Kontrollige keevisõmbluse venivust ja terviklikkust |
| Valmis toru | Lamendamise test | Kontrollige toru korpuse venivust ja terviklikkust |
| Valmis toru | Charpy V-kujulise sälgu löögikatse | Löögitugevuse kontrollimine (27J temperatuuril 20°C JR puhul) |
| Valmis toru | Visuaalne ja pinnakontroll | Kontrollige pinnadefektide, kihtide ja pragude olemasolu |
| Valmis toru | Märgistuse kontrollimine | Tagada püsiv märgistus vastavalt standardile EN 10025 |
Kvaliteedi dokumentatsioon:
1. Veskikatse tunnistus vastavalt standardile EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2
2. Ultraheli katsearuanne (keevisõmblus ja kere)
3. Radiograafilise uuringu aruanne (kui on täpsustatud)
4. Mõõtmete kontrolliaruanne
5. Jälgitavus soojusnumbrist kuni valmis toruni
6. CE-märgise toimivusdeklaratsioon
8. Peamised rakendused - EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru
EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitorud on olulised komponendid hoonete ehituses, infrastruktuuris ja tööstusprojektides:
Ehituslik ehitus:Kõrghoonete, ärihoonete, ladude ja tööstusrajatiste sambad, talad, tugielemendid ja sõrestikud.
Silla toed:Maantee- ja raudteesildade sillapostid, tugisambad ja konstruktsioonitoed.
Vaia- ja sügavvundament:Kandvad vaiad hoonete vundamentide, sildade vundamentide ja tööstusrajatiste jaoks, mis vajavad sügavat vundamendi tuge.
Mere- ja avamerekonstruktsioonid:Sadamarajatiste, kai ääres asuvate dokkide ja avamereplatvormide vundamendivaiad.
Staadionid ja näitusesaalid:Suure avaga konstruktsioonielemendid staadioni katustele, näitusesaalidele ja konverentsikeskustele.
Lennujaama terminalid:Lennujaama terminalihoonete ja angaaride tugikonstruktsioonid.
Tornkonstruktsioonid:Sidetornide, ülekandetornide ja tuuleturbiinide tugikonstruktsioonid.
Tööstusrajatised:Tehaste, elektrijaamade, rafineerimistehaste ja töötlemisrajatiste konstruktsioonitoed.
Mehaanilised ja seadmete toed:Rasketehnika, seadmeplatvormide ja tööstuslike riiulite konstruktsioonitoed.
9. Pakendamine ja saatmine - EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru
EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitorud pakendatakse ja transporditakse äärmise ettevaatusega, et tagada nende kaitse transportimise ajal.
Pakend:
Kaitsekate:Enne pakendamist võib torusid vastavalt vajadusele katta roostevastase õli või kruntvärviga või jätta need paljaks.
Kimpude pakkimine (väikesed läbimõõdud):Väiksema läbimõõduga torude puhul (tavaliselt alla 610 mm / 24 tolli) pakitakse torud kokku kuusnurkseteks või ristkülikukujulisteks kimpudeks, mis kinnitatakse terasrihmadega (tavaliselt 3–5 rihma kimbu kohta koos kaitsvate nurkade piiretega).
Individuaalne virnastamine (suured läbimõõdud):Suurema läbimõõduga torude (üle 610 mm / 24 tolli) puhul käideldakse ja transporditakse torusid eraldi, kihtide vahel on puidust pakkimispuit või kummist polster.
Otsakorgid:Plastikust või terasest otsakorgid kaitsevad kaldus otsi ja siledaid otsi löökide, prahi sissetungimise ja niiskuse eest.
Saatmine:
Transpordivahend:Torusid veetakse konteinerlaevade, puistlastilaevade või raudteetranspordiga.
Konteineriseerimine (väikesed läbimõõdud):Väiksema läbimõõduga torude puhul (tavaliselt alla 508 mm / 20") laaditakse torud standardsetesse 20- või 40-jalastesse konteineritesse.
Puistematerjalide laadimine (suured läbimõõdud ja suured mahud):Suuremahuliste tellimuste (tavaliselt >500 tonni) või suure läbimõõduga torude (üle 508 mm / 20 tolli) puhul laaditakse torud otse puistlastilaevudesse.
Lameda riiuliga või avatud ülaosaga konteinerid:Standardmahutite mõõtmetest (pikkus >12 m või läbimõõt >2,3 m) suuremate torude puhul võib kasutada lamedaid konteinereid või avatud ülaosaga konteinereid.
Märgistamine ja dokumentatsioon:Iga kimp või üksik toru on selgelt märgistatud olulise teabega, sh materjali klass, standard, mõõtmed, soojusnumber, kimbu/toru number ja käsitsemisjuhised.
Tollinõuetele vastavus:Kõik vajalikud tollidokumendid – kaubaarve, pakkimisnimekiri, konossement, päritolusertifikaat, tehasekatsete sertifikaadid ja CE-toimivusdeklaratsioon – on ette valmistatud.
Turvaline kinnitus:Kimbud ja üksikud torud kinnitatakse kindlalt terasrihmade (nurgakaitsmetega), pakkimiskottide, puidust toestuste või kettkinnituste abil.
Jälgimine ja monitooring:Täiustatud logistika jälgimissüsteemid pakuvad reaalajas asukohateavet.
Kokkuvõttes tagab Womic Steel, et kõik EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitorud on pakendatud tööstusharu juhtivate kaitsemeetmetega ja tarnitakse usaldusväärsete transpordimeetodite abil.
10. Womic Steeli eelised ja KKK - EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru
Miks teha EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitorude ostmiseks koostööd Womic Steeliga?
Täielik suuruste valik:SSAW protsess hõlmab konstruktsiooni- ja vaiatöödeks 219 mm kuni 3000 mm välisdiameetrit, seina paksust kuni 25,4 mm ja pikkust kuni 60 m.
CE-märgis saadaval:Täielik vastavus Euroopa standarditele. CE-märgis ja toimivusdeklaratsioon (DoP) on ette nähtud EN-standardile vastavatele toodetele.
Euroopa standardi fookus:Spetsialiseeritud kogemus EN 10025 S355JR konstruktsioonirakendustes Euroopa ja rahvusvahelistes projektides.
Lisaväärtust pakkuvad teenused:Otsa kaldlõikus, sileda otsa lõikamine, kaitsekate (kruntvärv, tsink, FBE, 3LPE) ja korrosioonivastane mähkimine.
Pika pikkuse võimalus:Kuni 60 m ühekordne pikkus sügavate vundamentide ja konstruktsiooniprojektide jaoks, vähendades välitööde vajadust.
Konkurentsivõimeline logistika:Strateegiline partnerlus ülemaailmsete ekspediitoritega tagab kulutõhusa saatmise kogu maailmas.
Põhjalik dokumentatsioon:Täistehase katsesertifikaadid (EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2), NDT aruanded, mõõtmete aruanded, jälgitavusdokumentatsioon ja CE DoP.
Valige Womic Steel Group oma usaldusväärseks partneriks kvaliteetsete EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitorude tarnimiseks ehitus-, taristu- ja tööstusprojektidele kogu maailmas. Tere tulemast päringutele!
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Korduma kippuvad küsimused (KKK) - EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru
K: Mis vahe on standarditel EN 10025 S355JR ja EN 10219 S355JRH?
A: EN 10025 on kuumvaltsitud teraskonstruktsioonide (plaatide, profiilide, varraste) standard. EN 10219 on külmvaltsitud keevitatud õõnesprofiilide standard. Mõlemal on sarnased mehaanilised omadused, kuid EN 10219 sisaldab õõnesprofiilidele spetsiifilisi lisanõudeid (mõõtmete tolerantsid, lamendamiskatsed). Roostevabast terasest torude rakenduste puhul kehtivad mõlemad standardid.
K: Mis vahe on S355JR-il ja S355J2-l?
A: S355JR garanteeritud löögitugevus on 27 džauli temperatuuril 20 °C, samas kui S355J2 garanteeritud löögitugevus on 27 džauli temperatuuril -20 °C. S355J2 on soovitatav madala temperatuuriga rakenduste, külmema kliima ja avamerekonstruktsioonide jaoks.
K: Milline on EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru maksimaalne üksikpikkus?
A: Standardpikkused on 6 m, 12 m ja 18 m. Saadaval on ka kuni 60 m pikkused eritellimusel valmistatud tooted, olenevalt läbimõõdust ja seina paksusest.
K: Millised pinnaviimistlusvalikud on saadaval?
A: Pakume töötlemata (valtsimata), õlitatud, krunditud, mustaks värvitud, kuumtsingitud ja mitmesuguseid korrosioonivastaseid katteid (FBE, 3LPE).
K: Kas saate tarnida konstruktsioonitorusid kolmanda osapoole kontrolliga?
V: Jah. Me vahendame kontrolle SGS-i, BV, TÜV, DNV või kliendi määratud esindaja poolt. 3.2 kontrollsertifikaadid väljastatakse tavapäraselt nõudmisel.
K: Millised dokumendid on iga saadetisega kaasas?
A: Veskikatse sertifikaat (EN 10204 tüüp 3.1), mõõtmete kontrolli aruanne, UT-aruanded, RT-aruanded (kui on täpsustatud), jälgitavusdokumentatsioon, pakkimisnimekiri, kaubaarve, päritolusertifikaat ja CE-märgisega toimivusdeklaratsioon (DoP).
![[EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark} Esiletõstetud pilt](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
![EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-7.jpg)
![EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-8.jpg)
![EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-30.jpg)




![ASTM A500 GR.B SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


