EN 10219 S275JRH ERW terastoru – keskmise tugevusega õõnesprofiil üldehituseks

Lühike kirjeldus:

Womic Steel pakub kvaliteetseid EN 10219 S275JRH ERW terastorusid üldisteks konstruktsioonideks ja ehitusrakendusteks. S275JRH õõnesprofiil pakub keskmise tugevusega (voolavus 275 MPa) ehitiste karkasside, tööstuskonstruktsioonide, tellingute ja üldiste inseneriprojektide jaoks. Saadaval ümmarguse, ruudukujulise ja ristkülikukujulise kujuga. Välisläbimõõt 21,3 mm kuni 610 mm (1/2″ kuni 24″), seina paksus 1,5 mm kuni 16,0 mm, pikkus kuni 18 m. Tehase sertifikaat, hüdrokatse, UT/ET kontroll, kaldservaga ots, saadaval korrosioonivastane kate. Konkurentsivõimeline hind ja kiire tarne.

ERW terastoru suurus:Ümmarguse välisdiameeter: 21,3 mm – 610 mm (1/2″ – 24″), seina paksus: 1,5 mm – 16,0 mm. Ruudukujuline: 25x25 mm kuni 500x500 mm. Ristkülikukujuline: 40x20 mm kuni 600x400 mm. Pikkus: 6 m, 12 m või vastavalt vajadusele.

ERW terastoru standard ja klass:EN 10219 klass S275JRH (1.0134); Saadaval ka S235JRH, S355JRH, S355J2H

ERW terastoru kasutamine:Hoonete karkassid, tööstuskonstruktsioonid, tellingud, üldehitus, platvormkonstruktsioonid, vahekorrused, tugisambad, konveieri toed, laohooned, põllumajandushooned

Womic SteelPakume EN 10219 S275JRH ERW terastorusid, õõnesprofiile ja toruliitmikke kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimeliste hindadega. Tehasesertifikaat, hüdrokatse, UT/ET kontroll, kaldservadega ots, saadaval korrosioonivastane kate. Kiire tarne ja parim teenindus.


Toote üksikasjad

Tootesildid

1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus

Womic Steel Group on juhtiv tootja ja ülemaailmne eksportija, kellel on üle 20 aasta kogemust süsinik-, legeer- ja roostevabast terasest torutoodete tootmisel. Meie tipptasemel ERW-torude tootmisüksus hõlmab ulatuslikku tootmisvõimsust, mis ületab 15 000 tonni kuus elektritakistuskeevitatud terastorusid.

EN 10219 S275JRH ERW toru tootmismahtude vahemik:Ümmarguse välisläbimõõduga 21,3 mm kuni 610 mm (1/2 tolli kuni 24 tolli), seina paksusega 1,5 mm kuni 16,0 mm. Ruudukujuliste mõõtmetega 25 mm x 25 mm kuni 500 mm x 500 mm. Ristkülikukujuliste mõõtmetega 40 mm x 20 mm kuni 600 mm x 400 mm. Ühekordsed juhuslikud pikkused 6 m, kahekordsed juhuslikud pikkused 12 m või kohandatud pikkused vastavalt vajadusele.

Kvaliteedisertifikaadid ja vastavus regulatiivsetele nõuetele:

ISO 9001:2015 sertifitseeritud:Kvaliteedijuhtimissüsteem, mis tagab toote ühtlase kvaliteedi.

CE-märgis (EN 10219):Täielik vastavus standardile EN 10219. Esitatud on CE-märgis ja toimivusdeklaratsioon.

EN 10204 3.2 Sertifitseerimine:TÜV, LR, BV või SGS poolt valideeritud kontrollsertifikaat 3.2.

Kolmanda osapoole kontrolli (TPI) kinnitused:SGS, BV, ABS, LR, DNV ja TÜV poolt heaks kiidetud tooted.

Globaalne tunnustus:Usaldusväärne tarnija ehitusettevõtetele ja inseneribüroodele, mis teenindavad enam kui 80 riiki.

2. EN 10219 S275JRH ERW terastoru: materjali koostis ja toimivusomadused

EN 10219 S275JRH on keskmise tugevusega külmvaltsitud keevitatud õõnesprofiil. "S" tähistab konstruktsiooniterast, "275" näitab minimaalset voolavuspiiri 275 MPa, "JR" tähistab toatemperatuurilist löögikatset (27J temperatuuril 20 °C) ja "H" tähistab õõnesprofiili.

Võrreldes S235JRH-ga (235 MPa saagis) pakub S275JRH 17% suuremat tugevust mõõduka hinnakasvu juures, mistõttu on see eelistatud valik üldehituses, kus lisatugevus on kasulik. S275JRH on kõige tasakaalustatum klass tööstushoonete, tellingute ja platvormide konstruktsioonide jaoks.

EN 10219 S275JRH ERW terastorude keemiline koostis (kulpanalüüs, massiprotsent):

Element Cmax Si max Mn max P-maksim S-maksim N-maksimaalne
S275JRH 0,20 0,35 1.50 0,030 0,030 0,012

Märkus: Kasutatud peeneteralist töötlust (Al ≥ 0,015% või muud teravilja rafineerimise elemendid). Madal süsinikusisaldus tagab hea keevitatavuse.

EN 10219 S275JRH ERW terastoru mehaanilised omadused (toatemperatuuril):

Seina paksus (mm) Voolavuspiir (min) Tõmbetugevus Venivus (min)
t ≤ 16 mm 275 MPa 360–510 MPa 20%
16 mm < t ≤ 40 mm 265 MPa 360–510 MPa 20%
40 mm < t ≤ 80 mm 255 MPa 360–510 MPa 19%

EN 10219 S275JRH ERW terastoru löögikindluse omadused (Charpy V-sälk):

Hinne Katsetemperatuur Keskmine energia (min) Individuaalne energia (min)
S275JRH 20 °C (toatemperatuuril) 27 džauli 20 džauli

*Märkus: JR-reiting tagab löögikindluse toatemperatuuril. Madala temperatuuriga rakenduste jaoks tuleks määrata S275J0H (0 °C) või S275J2H (-20 °C).*

Hinnete võrdlus:

Hinne Saagikuse tugevus Löögitemperatuur Tüüpiline rakendus
S235JRH 235 MPa 20°C Kerge konstruktsiooniga, ökonoomne
S275JRH 275 MPa 20°C Üldkonstruktsioon, tasakaalustatud
S355JRH 355 MPa 20°C Raske konstruktsioon, suur koormus
S355J2H 355 MPa -20°C Raske konstruktsiooniga, külm kliima

3. EN 10219 S275JRH ERW terastorude mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele

Ese Spetsifikatsioon
Standardne EN 10219-1 / EN 10219-2
Hinne S275JRH (1,0134)
Tootmisprotsess ERW / HFW
Kuju valikud Ümmargune / Ruudukujuline / Ristkülikukujuline
Ümmargune välisläbimõõdu vahemik 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24")
Ruudukujuliste suuruste vahemik 25x25 mm – 500x500 mm
Ristkülikukujuline suuruste vahemik 40x20 mm – 600x400 mm
Seina paksuse vahemik 1,5 mm – 16,0 mm
Pikkus 6 m, 12 m või kohandatud kuni 18 m
Lõpp-lõpp Tavaline ots / kaldus ots
Pinna viimistlus Paljas / Õlitatud / Krunditud / Tsingitud

4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid - ERW terastoru

NB

Suurus

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323,85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355,60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26”

660,40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

Märkus: Seina paksuse saadavus võib varieeruda sõltuvalt toru läbimõõdust ja tootmisvõimsusest. Väljaspool seda vahemikku olevad erimõõdud on saadaval soovi korral.

5. Womic Steeli toodetud ERW terastorude tavalised standardid

Standardne

Tavalised hinded

Tüüpiline rakendus

API 5L (torujuhtme spetsifikatsioon)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Nafta ja gaasi ülekanne, maismaa-/avamere torujuhtmed
ASTM torujuhtmed ja konstruktsioonitorud    
ASTM A53 (torude, terase, musta ja kuumtsingitud, tsingitud, keevitatud ja õmblusteta torude spetsifikatsioon) GR.A, GR.B Vesi, gaas, aur, õhk, konstruktsioonilised rakendused
ASTM A135 (elektrilise takistusega keevitatud terastoru spetsifikatsioon) GR.A, GR.B Vesi, gaas, aur, rafineerimistehase teenused
ASTM A252 (keevitatud ja õmblusteta terastorude vaiade spetsifikatsioon) 1. rühm, 2. rühm, 3. rühm Vundamendi vaiatööd, merevaiad, silla vundamendid
ASTM A500 (külmvaltsitud keevitatud ja õmblusteta süsinikterasest konstruktsioonitorude spetsifikatsioon) GR.A, GR.B, GR.C Konstruktsioonitorud, hoonete raamid, sillad
ASTM A501 (Kuumvaltsitud keevitatud ja õmblusteta süsinikterasest konstruktsioonitorude spetsifikatsioon) GR.A, GR.B Rasked konstruktsioonid, sambad, sõrestikud
ASTM boiler ja soojusvaheti (ERW)    
ASTM A178 (elektrilise takistusega keevitatud süsinikterasest ja süsinik-mangaanterasest katlatorude spetsifikatsioon) Hinne A, C, D Katla torud, ülekuumendi torud
ASTM A214 (elektrilise takistusega keevitatud süsinikterasest soojusvaheti ja kondensaatortorude spetsifikatsioon) Soojusvahetid, kondensaatorid
ASTM A250 (elektrilise takistusega keevitatud feriitse legeerterasest katla- ja ülekuumenditorude spetsifikatsioon) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Kõrge temperatuuriga katel ja ülekuumendi
ASTM A334 (madala temperatuuriga teeninduseks mõeldud õmblusteta ja keevitatud süsinik- ja legeerterasest torude spetsifikatsioon) 1. rühm, 3. rühm, 6. rühm Madala temperatuuri teenus, krüogeenne
EN / DIN / BS standardid    
EN 10217-1 (Keevitatud terastorud surveotstarbeks - Legeerimata terastorud toatemperatuuril kindlaksmääratud omadustega) P235TR1, P265TR1 Surveanumad, katlatünnid, kõrgsurvetorustikud
EN 10217-2 (Keevitatud terastorud surveotstarbeks - Legeerimata ja legeerterasest torud, millel on kindlaksmääratud kõrgendatud temperatuuriomadused) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Kõrgendatud temperatuur, katla torud, soojusvahetid
EN 10219-1 (Külmvaltsitud keevitatud terasest õõnesprofiilid konstruktsiooniliseks otstarbeks) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Konstruktsioonirakendused, hoonete ehitus, sillad
EN 10210 (Legeer- ja peeneteraterasest kuumtöödeldud õõnesprofiilid) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Kuumvaltsitud õmblusteta/keevitatud õõnesprofiilid konstruktsiooniliseks otstarbeks, hoonete ehitamiseks, sildadeks
EN 10025-2 (Konstruktsiooniterasest kuumvaltsitud tooted - Legeerimata konstruktsiooniterased) S235JR, S275JR, S355JR Üldised teraskonstruktsioonid, tsiviilehitus
EN 10255 (Legeerimata terasest torud, mis sobivad keevitamiseks ja keermestamiseks) S195T, S235JRTH Vesi, gaas, kanalisatsioon, keermestatud torusüsteemid
EN 10305-2 (Täppisrakendusteks mõeldud terastorud - Keevitatud külmtõmmatud torud) E215, E235, E355 Täppisrakendused, hüdraulilised silindrid
BS 1387 (Keermega ja sokliga terastorude ja -torude spetsifikatsioon) A-, B- ja C-klass Vesi, gaas, aur, tellingud, keermestatud torud
DIN 2458 (Keevitatud terastorud ja liitmikud - Üldised tehnilised tarnetingimused) St37.0, St44.0, St52.0 Üldised keevitatud terastorud, konstruktsioonirakendused
ISO ja muud standardid    
ISO 3183 (Nafta- ja maagaasitööstus - Terastorud torujuhtme transpordisüsteemidele) L245, L290, L360, L415 Nafta- ja gaasitorustikud (ISO ekvivalent API 5L-ga)
ISO 65 (Terastorud vee, gaasi ja kanalisatsiooni jaoks - keermestatud torud) Keskmine, raske Vesi, gaas, kanalisatsioon, keermestatud toru
CSA G40.21 (Konstruktsioonikvaliteediga teras - Kanada standard) 44W, 50W Konstruktsioonirakendused (Kanada)
AS 1163 (Teraskonstruktsioonidest õõnesprofiilid - Austraalia standard) C250, C350, C450 Konstruktsiooniõõnesprofiilid (Austraalia)
GOST 10706 (Keevitatud terastorud torujuhtmete ja konstruktsioonide jaoks - Venemaa standard) St20, St35, St45 Torustikud, konstruktsioonirakendused (Venemaa)

Kasutamine:Nafta ja gaasi transport, vesi ja kanalisatsioon, ehitusprojektid, tellingud, vaivundamendid, kõrgsurvevedelikud, keemiline töötlemine, energia tootmine, ehitus, laevatehnika, katlatorud, soojusvahetid, ülekuumendid, kondensaatorid, madala temperatuuriga teenindus, täppisrakendused, hüdraulilised silindrid, keermestatud torusüsteemid

6. Tootmisprotsess - ERW / HFW terastoru

Tooraine kontroll:Sissetulevate terasrullide keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja pinnakvaliteeti kontrollitakse. Igale rullile omistatakse täieliku jälgitavuse tagamiseks unikaalne kuumusnumber.

Lahtikerimine ja tasandamine:Riba lamestamiseks ja mähisekomplekti eemaldamiseks keritud rullid keritakse lahti ja tasandatakse, tagades ühtlase tasasuse ühtlaseks vormimiseks.

Servade freesimine ja lõikamine:Riba mõlemad servad freesitakse täpse laiustolerantsiga (±0,5 mm), luues puhta ja paralleelse pinna kvaliteetse keevisõmbluse tekkeks.

Külmvormimine:Tasandatud riba läbib vormimisrullid, mis vormivad lameda riba järk-järgult avatud silindriliseks torukestaks.

Kõrgsageduskeevitus (HFW/ERW):Kõrgsagedusvool (200–500 kHz) kuumutab vastasservad sepistamistemperatuurini (1350–1500 °C). Pressrullid suruvad kuumutatud servad kokku, luues sepistatud keevisõmbluse ilma täitematerjalita.

Keevisliite eemaldamine:Sisemine ja välimine kiht eemaldatakse kuuma karbiidist lõiketeradega, mille tulemuseks on sile pind minimaalse keevisõmblusega.

Suurus:Keevitatud toru läbib mõõterullisid, et saavutada täpne välisläbimõõdu tolerants (±0,5% kuni ±1,0%). Vajadusel saab lisarulli abil luua ruudukujulisi/ristkülikukujulisi torusid.

Kuumtöötlus (valikuline):Normaliseerimist temperatuuril 890–930 °C saab rakendada parema venivuse või pingete leevendamise saavutamiseks, mille tulemuseks on ühtlane ferriit-perliidi mikrostruktuur.

Pikkuseni lõikamine:Toru lõigatakse kindlaksmääratud pikkusteks täppiskontrolliga (±3 mm) lendsaega.

Mittepurustav testimine:

Ultraheli testimine (UT):Keevisõmbluse ja toru korpuse 100% kontroll kihtide, sulundite ja sulandumisvigade suhtes.

Pöörisvoolukatse (ET):Pidev keevisõmbluse kvaliteedi kontroll reaalajas.

Hüdrostaatiline testimine:Iga toru testiti 95% SMYS-iga vähemalt 10 sekundi jooksul.

Lõppviimistlus:Siledad otsad, kaldservadega otsad (30°-35° 1,6 mm maandumisnurgaga) või keermestatud otsad vastavalt kliendi spetsifikatsioonile.

Lõplik kontroll ja märgistus:Visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll (välisläbimõõt, kaal, pikkus, sirgus) ja püsiv märgistus vastavalt standardile (klass, suurus, kuumusnumber, tootja).

12

7. Kvaliteedikontroll ja testimisprotseduurid

Lava Kontrollimeetod Eesmärk
Tooraine Keemiline analüüs (OES-spektromeeter) Kontrollige vastavust API 5L koostise piirväärtustele
Tooraine Tõmbekatsetused Kontrollige voolavust, tõmbetugevust ja venivust
Töötlemise ajal Mõõtmete kontroll (mikromeetrid, nihikud) Jälgige OD-d ja WT-d vormimise ja suuruse määramise ajal
Keevitustsoon Ultraheli testimine (UT) - võrgus Tuvastage keevisõmbluse katkestusi ja sulandumise puudumist
Keevitustsoon Pöörisvoolu testimine (ET) - võrgus Pidev keevisõmbluse kvaliteedi jälgimine
Keevitustsoon Keevisõmbluse makroülevaade Keevisõmbluse läbitungimise ja sulamisgeomeetria kontrollimine
Valmis toru Hüdrostaatiline testimine (vähemalt 10 sekundit 95% SMYS-i juures) Kontrollige rõhu terviklikkust ja lekkekindlust
Valmis toru Ultraheli testimine (UT) - võrguühenduseta (valikuline) Kogu keha laminaarne kontroll
Valmis toru Magnetosakeste kontroll (MPI) Pinnapragude tuvastamine (keevisõmblus ja kuumuse tsoon)
Valmis toru Charpy V-kujulise sälgu löögikatse Madala temperatuuri vastupidavuse (PSL2) kontrollimine
Valmis toru Kõvadustest (HRC / HV10) Kontrollige maksimaalset kareduse piirväärtust (hapu teenus)
Valmis toru Juhendatud painutustest (nägu ja juur) Kontrollige keevisõmbluse venivust ja terviklikkust
Valmis toru Lamendamise test Kontrollige toru korpuse venivust ja terviklikkust
Valmis toru Mõõtmete ja visuaalne kontroll Kontrollige välisdiameetrit, paksust, pikkust, sirgust ja pinna kvaliteeti
Valmis toru Märgistuse kontrollimine Tagage püsiv märgistus vastavalt API 5L standardile

PSL2 / hapu teenuse täiendavad testid:

● HIC (vesiniku poolt esilekutsutud pragunemise) test vastavalt NACE TM0284 standardile

● SSC (sulfiidpingepragunemise) katse vastavalt NACE TM0177 meetodile A

● CVN löögikatse temperatuuril -10 °C, -20 °C või -46 °C

● Kõvaduse kontroll (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-kindla kõvaduse jaoks)

Kvaliteedi dokumentatsioon:

● Veskikatse sertifikaat vastavalt standardile EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2

● Hüdrostaatilise katse aruanne (torude kaupa)

● UT/ET ülevaatuse aruanne

● Jälgitavus soojusnumbrist kuni valmis toruni

8. Peamised rakendused ERW terastoru

ERW torud on olulised komponendid nafta- ja gaasitranspordis ning erinevates tööstuslikes rakendustes:

Nafta ja gaasi ülekanne:Toornafta, maagaasi ja rafineeritud naftatoodete pikamaa maismaa- ja avameretorustikud.

Kõrgsurvevedelike transport:Vee sissepritseliinid, toodetud vee kõrvaldamise süsteemid ja kõrgsurvevedeliku ülekanne naftaväljadel ja töötlemisrajatistes.

Maismaal asuvate torujuhtmete projektid:Nafta- ja gaasiväljade üleriigilised kogumisliinid, magistraalliinid ja jaotustorustikud.

Avamere torujuhtmesüsteemid:Merealused voolutorud, tõusutorud ja eksporditorustikud avamereplatvormidele ja veealustele ehitustöödele (PSL2 ja hapnikku tootvate süsteemide valikutega).

Happelised teeninduskeskkonnad:Märga hapukat gaasi (H₂S-i sisaldavad) käitlevad torujuhtmed, mis nõuavad PSL2 kaitset koos täiendavate nõuetega, sh HIC ja SSC vastupidavus vastavalt NACE standarditele.

Veeülekanne:Suure läbimõõduga veevarustustorustikud, niisutussüsteemid ja toorvee ülekanne munitsipaal- ja tööstuslikuks kasutamiseks.

Reovee ja reovee puhastamine:Heitvee väljavoolutorud, puhastusjaama torustik ja sette käitlemissüsteemid.

Tööstuslikud konstruktsioonirakendused:Toruraamid, toed, tugevdused ja konstruktsioonielemendid rafineerimistehastes, naftakeemiatehastes ja tööstusrajatistes.

Nafta ja gaasi töötlemise rajatised:Vooluliinid, kollektorid, kollektorid ja ühendustorud töötlemistehastes ja kompressorjaamades.

EPC ja tehase torustik:Protsessi- ja kommunaalteenuste torustikud rafineerimistehastes, gaasitöötlemistehastes, keemiakompleksides ja elektrijaamades.

9. Pakendamine ja saatmine

ERW torud pakendatakse ja transporditakse äärmise ettevaatusega, et tagada nende kaitse transportimise ajal. Siin on pakkimis- ja saatmisprotsessi kirjeldus:

Pakend:

Kaitsekate:Enne pakendamist võib torud katta õhukese roostevastase õli või kaitselaki kihiga, et vältida pinna korrosiooni ja oksüdeerumist ladustamise ja transportimise ajal. Saadaval on ka paljas viimistlus koheseks pealekandmiseks sihtkohas.

Komplekteerimine:Sarnaste mõõtmete ja spetsifikatsioonidega torud pakitakse hoolikalt kokku kuusnurkseteks või ristkülikukujulisteks kimpudeks. Need kinnitatakse terasrihmadega (tavaliselt 3–5 rihma kimbu kohta), et vältida liikumist kimbu sees.

Otsakorgid:Iga toru mõlemasse otsa asetatakse plastmassist otsakorgid (PE või PP), et kaitsta kaldus otsi, siledaid otsi ja keermestatud ühendusi löökide, prahi sissetungimise ja niiskuse eest.

Polsterdus ja pehmendus:Kõrgekvaliteediliste eksporditellimuste puhul võib torude kihtide vahel kasutada polsterdusmaterjale, näiteks vahtrõngaid või kummiribasid, et vältida hõõrdumist ja katte kahjustusi käitlemise ajal.

Puidust kastid või karbid:Õhukeseinaliste torude, täppistorude või esmaklassiliste katete tellimuste puhul võib torud pakkida tugevatesse puidust kastidesse või vineerist kastidesse, et pakkuda paremat kaitset väliste jõudude ja ebaviisaka käsitsemise eest.

Saatmine:

Transpordivahend:Torud transporditakse konteinerlaevade (20 jala/40 jala) või puistlastilaevudega või raudteetranspordiga, olenevalt sihtkohast, mahust ja kiireloomulisusest. Näidis- või ajakriitiliste saadetiste puhul on saadaval õhutransport.

Konteineritesse paigutamine:Väikesed ja keskmise suurusega tellimused laaditakse standardsetesse konteineritesse, mis kaitsevad lasti transportimise ajal ilmastiku, niiskuse ja väliste saasteainete eest.

Puistlastilaeva laadimine:Suuremahulised tellimused (tavaliselt >200 tonni), mis laaditakse otse puistlastilaevudesse. Tõstetalad ja tõstetalad hoiavad ära kahjustused; pakkimispuit ja kinnitusdetailid kaitsevad lasti lainetuse eest.

Märgistamine ja dokumentatsioon:Iga pakend on selgelt märgistatud klassi, standardi, mõõtmete, kuumusnumbri ja käitlemisjuhistega. Täielik dokumentatsioon (kommertsarve, pakkimisnimekiri, konossement, päritolusertifikaat, tehasekatsete sertifikaadid) on ette valmistatud sujuvaks tollivormistuseks.

Turvaline kinnitus:Pakid kinnitatakse terasrihmade, pakkimiskottide või puidust toestustega, et vältida nihkumist, veeremist või kahjustusi transportimise ajal.

Jälgimine ja kindlustus:Reaalajas jälgimiseks on ette nähtud konteinerite jälgimisnumbrid. Mereveoste kindlustus (kõik riskid või keskmise kaotuse kindlustus) on saadaval soovi korral.

Kokkuvõttes tagab Womic Steel, et kõik ERW Steel torud on pakendatud tööstusharu juhtivate kaitsemeetmetega ja transporditud usaldusväärsete transpordimeetodite abil, et jõuda sihtkohta optimaalses seisukorras. Nõuetekohased pakkimis- ja saatmisprotseduurid on tarnitud toodete terviklikkuse ja kvaliteedi säilitamiseks hädavajalikud.

13

10. Womic Steeli eelised ja KKK

Miks teha koostööd Womic Steeliga?

Kõik ühest kohast:Täielik valik API 5L ERW torudest kuni sobivate OEM-toruliitmikeni (põlved, T-d, reduktorid, äärikud, korgid) ühilduvates materjaliklassides, sealhulgas süsinikterasest, legeerterasest ja roostevabast terasest.

Tehniline vastavus:Iga saadetisega kaasas on täistehase katsesertifikaadid (EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2), mis sisaldavad täpset keemilist koostist, mehaaniliste katsete tulemusi ja mittepurustavate uuringute aruandeid.

Lisaväärtust pakkuvad teenused:Otsaservade lõikamine (30°-35°), keermestamine ja ühendamine, plastkorkide paigaldus ja korrosioonivastane kate (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksüüd, tsink) on saadaval kohapeal või kvalifitseeritud partnerettevõtete kaudu.

Konkurentsivõimeline logistika:Strateegiline partnerlus ülemaailmsete ekspediitoritega tagab optimeeritud konteinerite laadimise (konteineri koguse maksimeerimine) ja kulutõhusa ülemaailmse saatmise usaldusväärsete transiidiaegadega.

Laoseis ja saadavus:Lai valik standardseid API 5L X52 torusid (2"-24" välisdiameeter, Schedule 10-80) tagab lühikese tarneaja ja kiire reageerimise kiireloomulistele projektinõuetele. Eritellimusel valmistatud torud on tüüpilise tarneajaga 30-45 päeva.

Happe teenindusvõime:Täielik võimekus tarnida PSL2 torusid, millel on HIC ja SSC testimine vastavalt NACE standarditele hapugaasi rakenduste jaoks. Kõvadus kontrollitud ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Valige Womic Steel Group oma usaldusväärseks partneriks kvaliteetsete API 5L X52 ERW terastorude ja võrratu tarnekvaliteedi tagamiseks. Tere tulemast päringule!

Veebisait: www.womicsteel.com

E-post: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K: Mis vahe on S275JRH ja S235JRH vahel?

A: S275JRH-l on kõrgem voolavuspiir (275 MPa vs 235 MPa) – umbes 17% tugevam. S275JRH on mõeldud üldiseks ehituseks, kus suurem tugevus on kasulik. S235JRH on säästlikum kergemate rakenduste jaoks.

K: Mis vahe on S275JRH ja S355JRH vahel?

A: S355JRH-l on kõrgem voolavuspiir (355 MPa vs 275 MPa) – umbes 29% tugevam. S275JRH on mõeldud üldiseks ehituseks. S355JRH on mõeldud rasketele konstruktsioonidele ja suure koormusega rakendustele. S275JRH pakub paremat hinna ja kvaliteedi suhet tüüpiliste hoonekarkasside jaoks.

K: Millised kujud on S275JRH jaoks saadaval?

A: Ümmargune (CHS), kandiline (SHS) ja ristkülikukujuline (RHS). Ümmarguse välisläbimõõduga: 21,3–610 mm. Kandiline: 25x25 kuni 500x500 mm. Ristkülikukujuline: 40x20 kuni 600x400 mm.

K: Mis vahe on standarditel EN 10219 ja EN 10210 S275 puhul?

A: EN 10219 on külmvaltsitud (ERW) – väiksemad tolerantsid, parem pinnaviimistlus, madalam hind. EN 10210 on kuumviimistletud – madalamad jääkpinged. Üldkonstruktsioonide jaoks on standardvalik EN 10219 S275JRH.

K: Kas S275JRH-d saab keevitada?

V: Jah. Suurepärane keevitatavus. Alla 20 mm seinapaksuse korral pole eelsoojendust vaja. Kasutage ER70S-6 (MIG) või E6013/E7018 (SMAW) keevitusmaterjale. Sobib üldiseks keevitamiseks.

K: Milline on S275JRH maksimaalne saadaolev pikkus?

A: Standardpikkused: 6 m ja 12 m. Eritellimusel valmistatud pikkused kuni 18 m ümarate, alla 168 mm läbimõõduga torude puhul. Ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste torude puhul on pikkus tavaliselt piiratud 12 m-ga.

K: Millised pinnaviimistlused on saadaval?

A: Paljas (keevitatud kujul valtsimiskattega), õlitatud (kerge roostekaitse), krunditud (töökojakrunt), kuumtsingitud (tsinkkate). Välistingimustes kasutatavate konstruktsioonide jaoks on tsink soovitatav.

K: Kas saate pakkuda S275JRH torude kolmanda osapoole kontrolli?

V: Jah. Kontrollid teostavad SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR. 3.2 sertifikaadid väljastatakse nõudmisel.

K: Milline on S275JRH ERW torude tüüpiline tarneaeg?

A: Laos olevad suurused: 15-20 päeva. Eritellimusel valmistatud suurused: 25-35 päeva. Tsinkimine lisab 10-15 päeva.

K: Milliseid dokumente te pakute?

A: Veskikatse sertifikaat (EN 10204 tüüp 3.1 või 3.2), mõõtude aruanne, CE-märgis (DoP), pakkimisnimekiri, arve, veokiri.

K: Kas S275JRH sobib tellingute jaoks?

V: Jah. S275JRH torusid kasutatakse tavaliselt tellingute torude jaoks, mille välisläbimõõt on tavaliselt 48,3 mm × seina paksus 3,2 mm või 4,0 mm. Vastab standardite EN 39 ja BS 1139 tellingute nõuetele.