EN 10219 S355J2H ERW terastoru: ülitugev õõnesprofiil ehitusele ja inseneritöödele

Lühike kirjeldus:

Womic Steel pakub kvaliteetseid EN 10219 S355J2H ERW terastorusid konstruktsioonideks ja ehitusrakendusteks. S355J2H õõnesprofiile kasutatakse laialdaselt hoonete, sildade, tornide, avamerekonstruktsioonide ja masinaehituse jaoks. Välisläbimõõt 21,3 mm kuni 610 mm (1/2″ kuni 24″), seina paksus 2,0 mm kuni 20,0 mm, pikkus kuni 18 m. Saadaval ümmarguse, ruudukujulise ja ristkülikukujulise kujuga. Tehase sertifikaat, hüdrokatse, UT/ET kontroll, kaldus ots, saadaval korrosioonivastane kate. Konkurentsivõimeline hind ja kiire tarne.

ERW terastoru suurus:Välisläbimõõt: 21,3–610 mm (1/2–24 tolli), seina paksus: 2,0–20,0 mm, pikkus: 6 m, 12 m või vastavalt vajadusele. Ruudukujulised ja ristkülikukujulised suurused on saadaval soovi korral.

ERW terastoru standard ja klass:EN 10219 klass S355J2H (1.0576); Saadaval ka S235JRH, S275JRH, S275J0H, S355J0H, S355K2H, S420MH, S460MH

ERW terastoru kasutamine:Hoonete ehitus, sildade vundamendid, avamerekonstruktsioonid, tornid ja mastid, masinaehitus, tööstusettevõtted, spordistaadionid, lennujaamaterminalid, raudteejaamad, laevaehitus, meretehnika, rasketehnika tootmine

Womic SteelPakume EN 10219 S355J2H ERW terastorusid, õõnesprofiile, toruliitmikke, roostevabasid torusid ja liitmikke kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimeliste hindadega. Tehasesertifikaat, hüdrokatse, UT/ET kontroll, kaldservadega ots, saadaval korrosioonivastane kate. Kiire tarne ja parim teenindus.


Toote üksikasjad

Tootesildid

1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus

Womic Steel Group on juhtiv tootja ja ülemaailmne eksportija, kellel on üle 20 aasta kogemust süsinik-, legeer- ja roostevabast terasest torutoodete tootmisel. Meie tipptasemel ERW-torude tootmisüksus hõlmab ulatuslikku tootmisvõimsust, mis ületab 15 000 tonni kuus elektritakistuskeevitatud terastorusid.

EN 10219 S355J2H ERW toru tootmismahtude vahemik:Välisläbimõõt 21,3 mm kuni 610 mm (1/2 tolli kuni 24 tolli), seina paksusega 2,0 mm kuni 20,0 mm. Saadaval ümmarguse, ruudukujulise ja ristkülikukujulise kujuga. Üksik juhuslik pikkus 6 m, topelt juhuslik pikkus 12 m või kohandatud pikkused vastavalt vajadusele.

Kvaliteedisertifikaadid ja vastavus regulatiivsetele nõuetele:

ISO 9001:2015 sertifitseeritud:Kvaliteedijuhtimissüsteem, mis tagab toote ühtlase kvaliteedi kõigis tegevustes.

CE-märgis (EN 10219):Täielik vastavus standardile EN 10219 külmvaltsitud keevitatud õõnesprofiilide kohta. CE-märgis ja toimivusdeklaratsioon (DoP) on ette nähtud Euroopa turu aktsepteerimiseks.

EN 10204 3.2 Sertifitseerimine:Kriitiliste projektide jaoks, mis nõuavad täielikku jälgitavust, on TÜV, LR, BV või SGS poolt valideeritud kontrollsertifikaat 3.2.

Kolmanda osapoole kontrolli (TPI) kinnitused:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ja TÜV poolt heaks kiidetud tooted ja protsessid klassifikatsiooniühingute reguleeritud avamere- ja ehitusprojektide jaoks.

Lisasertifikaadid:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 on saadaval nõudmisel.

Kliendispetsiifilised kinnitused:Regulaarsed tehaseauditid suurematele EPC töövõtjatele, ehitusettevõtetele ja inseneribüroodele üle maailma.

Globaalne tunnustus:Womic Steel on usaldusväärne tarnija ülemaailmsetele EPC töövõtjatele, ehitusettevõtetele ja inseneribüroodele, teenindades enam kui 80 riiki Kagu-Aasias, Euroopas, Lähis-Idas, Aafrikas ja Ameerikas.

2. EN 10219 S355J2H ERW terastoru: materjali koostis ja toimivusomadused

EN 10219 S355J2H on külmvaltsitud keevitatud konstruktsiooniõõnesprofiil, mis on valmistatud legeerimata ja peeneteralisest terasest. "S" tähistab konstruktsiooniterast, "355" näitab minimaalset voolavuspiiri 355 MPa, "J2" näitab Charpy löögikatset temperatuuril -20 °C (vähemalt 27 J) ja "H" tähistab õõnesprofiili.

Võrreldes madalamate klassidega nagu S235JRH (voolavus 235 MPa) ja S275JRH (voolavus 275 MPa), pakub S355J2H oluliselt suuremat tugevust, säilitades samal ajal suurepärase keevitatavuse, vormitavuse ja madala temperatuuri vastupidavuse. Löögikindlus J2 muudab selle sobivaks külma kliima rakenduste jaoks, kus on vaja löögikindlust temperatuuril -20 °C. See klass on kõige laialdasemalt spetsifikatsiooniga õõnesprofiil hoonete, sildade ja avamerekonstruktsioonide jaoks kogu Euroopas ja rahvusvahelistel turgudel.

EN 10219 S355J2H ERW terastorude keemiline koostis (kulpanalüüs, massiprotsent):

Element Cmax Si max Mn max P-maksim S-maksim N-maksimaalne
S355J2H 0,22 0,55 1.60 0,030 0,030 0,015

Märkus: Rakendatud peeneteraline töötlus (Al ≥ 0,015% või muud teravilja rafineerimise elemendid). Süsinikuekvivalent (CEV) on maksimaalselt 0,45% seina paksuse ≤ 40 mm korral, mis tagab hea keevitatavuse väliliitekohtade ja valmistamise jaoks.

EN 10219 S355J2H ERW terastoru mehaanilised omadused (toatemperatuuril):

Seina paksus (mm) Voolavuspiir (min) Tõmbetugevus Venivus (min)
t ≤ 16 mm 355 MPa 470–630 MPa 20%
16 mm < t ≤ 40 mm 345 MPa 470–630 MPa 20%
40 mm < t ≤ 80 mm 335 MPa 470–630 MPa 19%

Märkus: voolavuspiir väheneb veidi seina paksuse suurenedes, mis on õõnesprofiilide standardne omadus. Tõmbetugevuse vahemik jääb kõigi paksuste puhul samaks, tagades prognoositava konstruktsiooni toimivuse.

EN 10219 S355J2H ERW terastoru madala temperatuuriga löögikindluse omadused (Charpy V-sälk):

Hinne Katsetemperatuur Keskmine energia (min) Individuaalne energia (min)
S355J2H -20°C 27 džauli 20 džauli

*Märkus: J2 reiting tagab usaldusväärse jõudluse külmas keskkonnas, mistõttu S355J2H sobib sildadele, avamerekonstruktsioonidele ja hoonete ehitamiseks piirkondades, kus temperatuur on alla nulli. Madalamate temperatuurinõuete (-40 °C) korral S355J2H ei ole kohaldatav; tuleks kaaluda S355ML või S355NL.*

EN 10219 S355J2H ERW terastoru süsiniku ekvivalendi piirväärtused:

Seina paksus CEV (IIW) maksimaalne
t ≤ 40 mm 0,45%
t > 40 mm Kokkuleppel

Märkus: Madal süsiniku ekvivalent tagab suurepärase keevitatavuse välitingimustes, vähendades eelsoojendamise nõudeid ja paigalduskulusid konstruktsioonide valmistamisel.

3. EN 10219 S355J2H ERW terastorude mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele

Womic Steel tarnib EN 10219 S355J2H ERW torusid laias mõõtmete valikus, mis vastavad täielikult standarditele EN 10219-1:2006 ja EN 10219-2:2006.

Ese Spetsifikatsioon
Standardne EN 10219-1 / EN 10219-2 (Külmvaltsitud keevitatud õõnesprofiilid)
Hinne S355J2H (1,0576)
Tootmisprotsess Elektritakistuskeevitus (ERW) / kõrgsageduskeevitus (HFW)
Kuju valikud Ümmargune / Ruudukujuline / Ristkülikukujuline
Välisläbimõõdu vahemik (ümmargune) 21,3 mm – 610 mm (1/2 tolli – 24 tolli)
Ruudukujuliste suuruste vahemik 20 mm × 20 mm – 500 mm × 500 mm
Ristkülikukujuline suuruste vahemik 40 mm × 20 mm – 600 mm × 400 mm
Seina paksuse vahemik 2,0 mm – 20,0 mm (sõltuvalt suurusest ja kujust)
Pikkus 6 m (SR), 12 m (DR) või kohandatud pikkused kuni 18 m
Lõpp-lõpp Sile ots (PE) / kaldus ots (BE)
Pinna viimistlus Paljas / Õlitatud / Mustaks värvitud / Krunditud / Tsingitud / Värvitud
Tolerantsid Väline läbimõõt: ±1,0% / Kaal: ±10% / Pikkus: +50 mm -0 mm

4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid - ERW terastoru

NB

Suurus

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323,85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355,60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26”

660,40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

Märkus: Seina paksuse saadavus võib varieeruda sõltuvalt toru läbimõõdust ja tootmisvõimsusest. Väljaspool seda vahemikku olevad erimõõdud on saadaval soovi korral.

5. Womic Steeli toodetud ERW terastorude tavalised standardid

Standardne

Tavalised hinded

Tüüpiline rakendus

API 5L (torujuhtme spetsifikatsioon)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Nafta ja gaasi ülekanne, maismaa-/avamere torujuhtmed
ASTM torujuhtmed ja konstruktsioonitorud    
ASTM A53 (torude, terase, musta ja kuumtsingitud, tsingitud, keevitatud ja õmblusteta torude spetsifikatsioon) GR.A, GR.B Vesi, gaas, aur, õhk, konstruktsioonilised rakendused
ASTM A135 (elektrilise takistusega keevitatud terastoru spetsifikatsioon) GR.A, GR.B Vesi, gaas, aur, rafineerimistehase teenused
ASTM A252 (keevitatud ja õmblusteta terastorude vaiade spetsifikatsioon) 1. rühm, 2. rühm, 3. rühm Vundamendi vaiatööd, merevaiad, silla vundamendid
ASTM A500 (külmvaltsitud keevitatud ja õmblusteta süsinikterasest konstruktsioonitorude spetsifikatsioon) GR.A, GR.B, GR.C Konstruktsioonitorud, hoonete raamid, sillad
ASTM A501 (Kuumvaltsitud keevitatud ja õmblusteta süsinikterasest konstruktsioonitorude spetsifikatsioon) GR.A, GR.B Rasked konstruktsioonid, sambad, sõrestikud
ASTM boiler ja soojusvaheti (ERW)    
ASTM A178 (elektrilise takistusega keevitatud süsinikterasest ja süsinik-mangaanterasest katlatorude spetsifikatsioon) Hinne A, C, D Katla torud, ülekuumendi torud
ASTM A214 (elektrilise takistusega keevitatud süsinikterasest soojusvaheti ja kondensaatortorude spetsifikatsioon) Soojusvahetid, kondensaatorid
ASTM A250 (elektrilise takistusega keevitatud feriitse legeerterasest katla- ja ülekuumenditorude spetsifikatsioon) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Kõrge temperatuuriga katel ja ülekuumendi
ASTM A334 (madala temperatuuriga teeninduseks mõeldud õmblusteta ja keevitatud süsinik- ja legeerterasest torude spetsifikatsioon) 1. rühm, 3. rühm, 6. rühm Madala temperatuuri teenus, krüogeenne
EN / DIN / BS standardid    
EN 10217-1 (Keevitatud terastorud surveotstarbeks - Legeerimata terastorud toatemperatuuril kindlaksmääratud omadustega) P235TR1, P265TR1 Surveanumad, katlatünnid, kõrgsurvetorustikud
EN 10217-2 (Keevitatud terastorud surveotstarbeks - Legeerimata ja legeerterasest torud, millel on kindlaksmääratud kõrgendatud temperatuuriomadused) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Kõrgendatud temperatuur, katla torud, soojusvahetid
EN 10219-1 (Külmvaltsitud keevitatud terasest õõnesprofiilid konstruktsiooniliseks otstarbeks) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Konstruktsioonirakendused, hoonete ehitus, sillad
EN 10210 (Legeer- ja peeneteraterasest kuumtöödeldud õõnesprofiilid) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Kuumvaltsitud õmblusteta/keevitatud õõnesprofiilid konstruktsiooniliseks otstarbeks, hoonete ehitamiseks, sildadeks
EN 10025-2 (Konstruktsiooniterasest kuumvaltsitud tooted - Legeerimata konstruktsiooniterased) S235JR, S275JR, S355JR Üldised teraskonstruktsioonid, tsiviilehitus
EN 10255 (Legeerimata terasest torud, mis sobivad keevitamiseks ja keermestamiseks) S195T, S235JRTH Vesi, gaas, kanalisatsioon, keermestatud torusüsteemid
EN 10305-2 (Täppisrakendusteks mõeldud terastorud - Keevitatud külmtõmmatud torud) E215, E235, E355 Täppisrakendused, hüdraulilised silindrid
BS 1387 (Keermega ja sokliga terastorude ja -torude spetsifikatsioon) A-, B- ja C-klass Vesi, gaas, aur, tellingud, keermestatud torud
DIN 2458 (Keevitatud terastorud ja liitmikud - Üldised tehnilised tarnetingimused) St37.0, St44.0, St52.0 Üldised keevitatud terastorud, konstruktsioonirakendused
ISO ja muud standardid    
ISO 3183 (Nafta- ja maagaasitööstus - Terastorud torujuhtme transpordisüsteemidele) L245, L290, L360, L415 Nafta- ja gaasitorustikud (ISO ekvivalent API 5L-ga)
ISO 65 (Terastorud vee, gaasi ja kanalisatsiooni jaoks - keermestatud torud) Keskmine, raske Vesi, gaas, kanalisatsioon, keermestatud toru
CSA G40.21 (Konstruktsioonikvaliteediga teras - Kanada standard) 44W, 50W Konstruktsioonirakendused (Kanada)
AS 1163 (Teraskonstruktsioonidest õõnesprofiilid - Austraalia standard) C250, C350, C450 Konstruktsiooniõõnesprofiilid (Austraalia)
GOST 10706 (Keevitatud terastorud torujuhtmete ja konstruktsioonide jaoks - Venemaa standard) St20, St35, St45 Torustikud, konstruktsioonirakendused (Venemaa)

Kasutamine:Nafta ja gaasi transport, vesi ja kanalisatsioon, ehitusprojektid, tellingud, vaivundamendid, kõrgsurvevedelikud, keemiline töötlemine, energia tootmine, ehitus, laevatehnika, katlatorud, soojusvahetid, ülekuumendid, kondensaatorid, madala temperatuuriga teenindus, täppisrakendused, hüdraulilised silindrid, keermestatud torusüsteemid

6. Tootmisprotsess - ERW / HFW terastoru

Tooraine kontroll:Sissetulevate terasrullide keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja pinnakvaliteeti kontrollitakse. Igale rullile omistatakse täieliku jälgitavuse tagamiseks unikaalne kuumusnumber.

Lahtikerimine ja tasandamine:Riba lamestamiseks ja mähisekomplekti eemaldamiseks keritud rullid keritakse lahti ja tasandatakse, tagades ühtlase tasasuse ühtlaseks vormimiseks.

Servade freesimine ja lõikamine:Riba mõlemad servad freesitakse täpse laiustolerantsiga (±0,5 mm), luues puhta ja paralleelse pinna kvaliteetse keevisõmbluse tekkeks.

Külmvormimine:Tasandatud riba läbib vormimisrullid, mis vormivad lameda riba järk-järgult avatud silindriliseks torukestaks.

Kõrgsageduskeevitus (HFW/ERW):Kõrgsagedusvool (200–500 kHz) kuumutab vastasservad sepistamistemperatuurini (1350–1500 °C). Pressrullid suruvad kuumutatud servad kokku, luues sepistatud keevisõmbluse ilma täitematerjalita.

Keevisliite eemaldamine:Sisemine ja välimine kiht eemaldatakse kuuma karbiidist lõiketeradega, mille tulemuseks on sile pind minimaalse keevisõmblusega.

Suurus:Keevitatud toru läbib mõõterullisid, et saavutada täpne välisläbimõõdu tolerants (±0,5% kuni ±1,0%). Vajadusel saab lisarulli abil luua ruudukujulisi/ristkülikukujulisi torusid.

Kuumtöötlus (valikuline):Normaliseerimist temperatuuril 890–930 °C saab rakendada parema venivuse või pingete leevendamise saavutamiseks, mille tulemuseks on ühtlane ferriit-perliidi mikrostruktuur.

Pikkuseni lõikamine:Toru lõigatakse kindlaksmääratud pikkusteks täppiskontrolliga (±3 mm) lendsaega.

Mittepurustav testimine:

Ultraheli testimine (UT):Keevisõmbluse ja toru korpuse 100% kontroll kihtide, sulundite ja sulandumisvigade suhtes.

Pöörisvoolukatse (ET):Pidev keevisõmbluse kvaliteedi kontroll reaalajas.

Hüdrostaatiline testimine:Iga toru testiti 95% SMYS-iga vähemalt 10 sekundi jooksul.

Lõppviimistlus:Siledad otsad, kaldservadega otsad (30°-35° 1,6 mm maandumisnurgaga) või keermestatud otsad vastavalt kliendi spetsifikatsioonile.

Lõplik kontroll ja märgistus:Visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll (välisläbimõõt, kaal, pikkus, sirgus) ja püsiv märgistus vastavalt standardile (klass, suurus, kuumusnumber, tootja).

12

7. Kvaliteedikontroll ja testimisprotseduurid

Lava Kontrollimeetod Eesmärk
Tooraine Keemiline analüüs (OES-spektromeeter) Kontrollige vastavust API 5L koostise piirväärtustele
Tooraine Tõmbekatsetused Kontrollige voolavust, tõmbetugevust ja venivust
Töötlemise ajal Mõõtmete kontroll (mikromeetrid, nihikud) Jälgige OD-d ja WT-d vormimise ja suuruse määramise ajal
Keevitustsoon Ultraheli testimine (UT) - võrgus Tuvastage keevisõmbluse katkestusi ja sulandumise puudumist
Keevitustsoon Pöörisvoolu testimine (ET) - võrgus Pidev keevisõmbluse kvaliteedi jälgimine
Keevitustsoon Keevisõmbluse makroülevaade Keevisõmbluse läbitungimise ja sulamisgeomeetria kontrollimine
Valmis toru Hüdrostaatiline testimine (vähemalt 10 sekundit 95% SMYS-i juures) Kontrollige rõhu terviklikkust ja lekkekindlust
Valmis toru Ultraheli testimine (UT) - võrguühenduseta (valikuline) Kogu keha laminaarne kontroll
Valmis toru Magnetosakeste kontroll (MPI) Pinnapragude tuvastamine (keevisõmblus ja kuumuse tsoon)
Valmis toru Charpy V-kujulise sälgu löögikatse Madala temperatuuri vastupidavuse (PSL2) kontrollimine
Valmis toru Kõvadustest (HRC / HV10) Kontrollige maksimaalset kareduse piirväärtust (hapu teenus)
Valmis toru Juhendatud painutustest (nägu ja juur) Kontrollige keevisõmbluse venivust ja terviklikkust
Valmis toru Lamendamise test Kontrollige toru korpuse venivust ja terviklikkust
Valmis toru Mõõtmete ja visuaalne kontroll Kontrollige välisdiameetrit, paksust, pikkust, sirgust ja pinna kvaliteeti
Valmis toru Märgistuse kontrollimine Tagage püsiv märgistus vastavalt API 5L standardile

PSL2 / hapu teenuse täiendavad testid:

● HIC (vesiniku poolt esilekutsutud pragunemise) test vastavalt NACE TM0284 standardile

● SSC (sulfiidpingepragunemise) katse vastavalt NACE TM0177 meetodile A

● CVN löögikatse temperatuuril -10 °C, -20 °C või -46 °C

● Kõvaduse kontroll (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-kindla kõvaduse jaoks)

Kvaliteedi dokumentatsioon:

● Veskikatse sertifikaat vastavalt standardile EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2

● Hüdrostaatilise katse aruanne (torude kaupa)

● UT/ET ülevaatuse aruanne

● Jälgitavus soojusnumbrist kuni valmis toruni

8. Peamised rakendused ERW terastoru

ERW torud on olulised komponendid nafta- ja gaasitranspordis ning erinevates tööstuslikes rakendustes:

Nafta ja gaasi ülekanne:Toornafta, maagaasi ja rafineeritud naftatoodete pikamaa maismaa- ja avameretorustikud.

Kõrgsurvevedelike transport:Vee sissepritseliinid, toodetud vee kõrvaldamise süsteemid ja kõrgsurvevedeliku ülekanne naftaväljadel ja töötlemisrajatistes.

Maismaal asuvate torujuhtmete projektid:Nafta- ja gaasiväljade üleriigilised kogumisliinid, magistraalliinid ja jaotustorustikud.

Avamere torujuhtmesüsteemid:Merealused voolutorud, tõusutorud ja eksporditorustikud avamereplatvormidele ja veealustele ehitustöödele (PSL2 ja hapnikku tootvate süsteemide valikutega).

Happelised teeninduskeskkonnad:Märga hapukat gaasi (H₂S-i sisaldavad) käitlevad torujuhtmed, mis nõuavad PSL2 kaitset koos täiendavate nõuetega, sh HIC ja SSC vastupidavus vastavalt NACE standarditele.

Veeülekanne:Suure läbimõõduga veevarustustorustikud, niisutussüsteemid ja toorvee ülekanne munitsipaal- ja tööstuslikuks kasutamiseks.

Reovee ja reovee puhastamine:Heitvee väljavoolutorud, puhastusjaama torustik ja sette käitlemissüsteemid.

Tööstuslikud konstruktsioonirakendused:Toruraamid, toed, tugevdused ja konstruktsioonielemendid rafineerimistehastes, naftakeemiatehastes ja tööstusrajatistes.

Nafta ja gaasi töötlemise rajatised:Vooluliinid, kollektorid, kollektorid ja ühendustorud töötlemistehastes ja kompressorjaamades.

EPC ja tehase torustik:Protsessi- ja kommunaalteenuste torustikud rafineerimistehastes, gaasitöötlemistehastes, keemiakompleksides ja elektrijaamades.

9. Pakendamine ja saatmine

ERW torud pakendatakse ja transporditakse äärmise ettevaatusega, et tagada nende kaitse transportimise ajal. Siin on pakkimis- ja saatmisprotsessi kirjeldus:

Pakend:

Kaitsekate:Enne pakendamist võib torud katta õhukese roostevastase õli või kaitselaki kihiga, et vältida pinna korrosiooni ja oksüdeerumist ladustamise ja transportimise ajal. Saadaval on ka paljas viimistlus koheseks pealekandmiseks sihtkohas.

Komplekteerimine:Sarnaste mõõtmete ja spetsifikatsioonidega torud pakitakse hoolikalt kokku kuusnurkseteks või ristkülikukujulisteks kimpudeks. Need kinnitatakse terasrihmadega (tavaliselt 3–5 rihma kimbu kohta), et vältida liikumist kimbu sees.

Otsakorgid:Iga toru mõlemasse otsa asetatakse plastmassist otsakorgid (PE või PP), et kaitsta kaldus otsi, siledaid otsi ja keermestatud ühendusi löökide, prahi sissetungimise ja niiskuse eest.

Polsterdus ja pehmendus:Kõrgekvaliteediliste eksporditellimuste puhul võib torude kihtide vahel kasutada polsterdusmaterjale, näiteks vahtrõngaid või kummiribasid, et vältida hõõrdumist ja katte kahjustusi käitlemise ajal.

Puidust kastid või karbid:Õhukeseinaliste torude, täppistorude või esmaklassiliste katete tellimuste puhul võib torud pakkida tugevatesse puidust kastidesse või vineerist kastidesse, et pakkuda paremat kaitset väliste jõudude ja ebaviisaka käsitsemise eest.

Saatmine:

Transpordivahend:Torud transporditakse konteinerlaevade (20 jala/40 jala) või puistlastilaevudega või raudteetranspordiga, olenevalt sihtkohast, mahust ja kiireloomulisusest. Näidis- või ajakriitiliste saadetiste puhul on saadaval õhutransport.

Konteineritesse paigutamine:Väikesed ja keskmise suurusega tellimused laaditakse standardsetesse konteineritesse, mis kaitsevad lasti transportimise ajal ilmastiku, niiskuse ja väliste saasteainete eest.

Puistlastilaeva laadimine:Suuremahulised tellimused (tavaliselt >200 tonni), mis laaditakse otse puistlastilaevudesse. Tõstetalad ja tõstetalad hoiavad ära kahjustused; pakkimispuit ja kinnitusdetailid kaitsevad lasti lainetuse eest.

Märgistamine ja dokumentatsioon:Iga pakend on selgelt märgistatud klassi, standardi, mõõtmete, kuumusnumbri ja käitlemisjuhistega. Täielik dokumentatsioon (kommertsarve, pakkimisnimekiri, konossement, päritolusertifikaat, tehasekatsete sertifikaadid) on ette valmistatud sujuvaks tollivormistuseks.

Turvaline kinnitus:Pakid kinnitatakse terasrihmade, pakkimiskottide või puidust toestustega, et vältida nihkumist, veeremist või kahjustusi transportimise ajal.

Jälgimine ja kindlustus:Reaalajas jälgimiseks on ette nähtud konteinerite jälgimisnumbrid. Mereveoste kindlustus (kõik riskid või keskmise kaotuse kindlustus) on saadaval soovi korral.

Kokkuvõttes tagab Womic Steel, et kõik ERW Steel torud on pakendatud tööstusharu juhtivate kaitsemeetmetega ja transporditud usaldusväärsete transpordimeetodite abil, et jõuda sihtkohta optimaalses seisukorras. Nõuetekohased pakkimis- ja saatmisprotseduurid on tarnitud toodete terviklikkuse ja kvaliteedi säilitamiseks hädavajalikud.

13

10. Womic Steeli eelised ja KKK

Miks teha koostööd Womic Steeliga?

Kõik ühest kohast:Täielik valik API 5L ERW torudest kuni sobivate OEM-toruliitmikeni (põlved, T-d, reduktorid, äärikud, korgid) ühilduvates materjaliklassides, sealhulgas süsinikterasest, legeerterasest ja roostevabast terasest.

Tehniline vastavus:Iga saadetisega kaasas on täistehase katsesertifikaadid (EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2), mis sisaldavad täpset keemilist koostist, mehaaniliste katsete tulemusi ja mittepurustavate uuringute aruandeid.

Lisaväärtust pakkuvad teenused:Otsaservade lõikamine (30°-35°), keermestamine ja ühendamine, plastkorkide paigaldus ja korrosioonivastane kate (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksüüd, tsink) on saadaval kohapeal või kvalifitseeritud partnerettevõtete kaudu.

Konkurentsivõimeline logistika:Strateegiline partnerlus ülemaailmsete ekspediitoritega tagab optimeeritud konteinerite laadimise (konteineri koguse maksimeerimine) ja kulutõhusa ülemaailmse saatmise usaldusväärsete transiidiaegadega.

Laoseis ja saadavus:Lai valik standardseid API 5L X52 torusid (2"-24" välisdiameeter, Schedule 10-80) tagab lühikese tarneaja ja kiire reageerimise kiireloomulistele projektinõuetele. Eritellimusel valmistatud torud on tüüpilise tarneajaga 30-45 päeva.

Happe teenindusvõime:Täielik võimekus tarnida PSL2 torusid, millel on HIC ja SSC testimine vastavalt NACE standarditele hapugaasi rakenduste jaoks. Kõvadus kontrollitud ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Valige Womic Steel Group oma usaldusväärseks partneriks kvaliteetsete API 5L X52 ERW terastorude ja võrratu tarnekvaliteedi tagamiseks. Tere tulemast päringule!

Veebisait: www.womicsteel.com

E-post: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K: Mis vahe on S355J2H ja teistel EN 10219 klassidel, näiteks S235JRH ja S275JRH?

A: S235JRH minimaalne voolavuspiir on 235 MPa, S275JRH on 275 MPa ja S355J2H on 355 MPa. S355J2H pakub nende kolme levinud klassi seas suurimat tugevust. Lisaks on S355J2H löögikindlus J2 (-20 °C, minimaalselt 27 J), samas kui S235JRH ja S275JRH on JR löögikindlusega (toatemperatuuril, minimaalselt 27 J). Rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat tugevust või löögikindlust madalal temperatuuril, on eelistatud valik S355J2H. Veelgi suuremat tugevust (420 MPa või 460 MPa) nõudvate projektide jaoks on saadaval S420MH ja S460MH.

K: Mida tähendab tähis "J2H" S355J2H puhul?

A: Tähistus jaguneb järgmiselt: "S" tähistab konstruktsiooniterast, "355" näitab minimaalset voolavuspiiri 355 MPa, "J2" näitab Charpy löögikatset temperatuuril -20 °C minimaalse keskmise energiaga 27 J ja "H" tähistab õõnesprofiili (külmvaltsitud). Võrdluseks: "JR" = toatemperatuuril tehtud löökkatse (20 °C), "J0" = 0 °C löökkatse, "J2" = -20 °C löökkatse, "K2" = -20 °C löökkatse suurema energiaga (vähemalt 40 J).

K: Kas S355J2H terast saab kasutada keevitatud konstruktsioonide jaoks? Milliseid keevitusprotseduure on soovitatav kasutada?

V: Jah, S355J2H pakub suurepärast keevitatavust tänu oma madalale süsiniku ekvivalendile (CEV ≤ 0,45%). Soovitatavad keevitusprotsessid on MAG (135), TIG (141), MMA (111) ja SAW (12). Tavapärastes töökoja tingimustes ei ole alla 20 mm seinapaksuste puhul eelsoojendus üldiselt vajalik. Paksemate sektsioonide või madala ümbritseva õhu temperatuuri korral on soovitatav eelsoojendus temperatuurini 50–100 °C. Keevitustarvikud peaksid vastama alusmaterjali tugevusele (tavaliselt ER70S-6 või sarnane). Keevitusprotseduurid tuleb alati kvalifitseerida vastavalt standardile EN 1090 või kohaldatavatele standarditele.

K: Millised kujud on EN 10219 S355J2H jaoks saadaval? Kas saate tarnida ruudukujulisi ja ristkülikukujulisi torusid?

V: Jah, standard EN 10219 hõlmab külmvaltsitud keevitatud õõnesprofiile kolmes vormis: ümmargused (ümmargused õõnesprofiilid - CHS), ruudukujulised (ruudukujulised õõnesprofiilid - SHS) ja ristkülikukujulised (ristkülikukujulised õõnesprofiilid - RHS). Womic Steel tarnib kõiki kolme vormi S355J2H klassis. Ümmarguste mõõtmed jäävad vahemikku 21,3 mm kuni 610 mm välisdiameetriga. Ruudukujuliste mõõtmete vahemik on 20x20 mm kuni 500x500 mm. Ristkülikukujuliste mõõtmete vahemik on 40x20 mm kuni 600x400 mm. Palun esitage oma täpsed mõõtmete nõuded saadavuse kinnitamiseks.

K: Milline on EN 10219 S355J2H ERW toru maksimaalne pikkus?

A: Pakume standardseid fikseeritud pikkusi 6 meetrit ja 12 meetrit (umbes 20 ja 40 jalga) läbimõõtudele kuni 610 mm (24 tolli). Väiksemate läbimõõtude (alla 168 mm / 6 tolli) jaoks on soovi korral saadaval kuni 18 meetri (60 jala) pikkused eritellimusel. Ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste sektsioonide puhul on maksimaalne pikkus tavaliselt 12 meetrit. Pikemate pikkuste puhul konkreetsete projektide jaoks on vaja üksikasjalikku spetsifikatsiooni ja tehnilist ülevaatust.

K: Mis vahe on standarditel EN 10219 ja EN 10210? Kumba peaksin valima?

A: EN 10219 hõlmab standarditkülmvaltsitudkeevitatud õõnesprofiilid (ERW/HFW protsess), mis pakuvad täpsemaid mõõtmete tolerantse ja paremat pinnaviimistlust. EN 10210 hõlmabkuumviimistletudKonstruktsioonõõnesprofiilid (õmblusteta või kuumvaltsitud keevitatud), mis pakuvad madalamaid jääkpingeid ja paremaid omadusi raskete koormuste korral. Üldkonstruktsioonide, hoonekarkasside ja täppisrakenduste jaoks on EN 10219 tavaliselt kulutõhusam. Raskete konstruktsioonide, avamereplatvormide ja dünaamiliste koormuste korral võib eelistada EN 10210. Mõlemad standardid hõlmavad sarnaste mehaaniliste omadustega klassi S355J2H.

K: Kas standardit EN 10219 S355J2H saab kasutada avamere- ja mererakendustes?

V: Jah, S355J2H löögikindlusega J2 (-20°C) sobib paljudele avamere- ja merendusrakendustele, sealhulgas katusekonstruktsioonidele, tekitugedele, toestustele ja merevarustusele. Kriitiliste avamererakenduste jaoks, mis nõuavad madalamat temperatuuri löögikindlust (-40°C või -50°C) või rangemaid materjalinõudeid, on tavaliselt ette nähtud S355ML, S355NL või EN 10225 klassid (S355G8+M, S355G10+M). Palun esitage oma projekti spetsifikatsioonid õige klassi soovituse saamiseks.

K: Millised pinnaviimistlused on saadaval EN 10219 S355J2H torudele?

A: Pakume mitmesuguseid pinnaviimistlusvõimalusi, sealhulgas: paljas (keevitatud, valtsimiskiviga), õlitatud (kerge roostevastane õlikiht), must kattega (lakk või värnitsa), krunditud (töökodakrunt keevitamiseks), kuumtsingitud (tsinkkiht korrosioonikaitseks), värvitud (kohandatud värvid ja süsteemid) ja korrosioonivastased katted (epoksü-, polüuretaan- või muud spetsiifilised süsteemid). Korrosioonikaitset vajavate konstruktsioonide puhul on EN ISO 1461 kohane kuumtsinkimine kõige levinum valik.

K: Milliseid mittepurustavaid katseid (NDT) saab EN 10219 S355J2H torudele teha?

A: Pakume mitmeid NDT valikuid: keevisõmbluse ja toru korpuse 100% ultrahelikatse (UT), pöörisvoolukatse (ET) keevisõmbluse kvaliteedi kontrollimiseks reaalajas, hüdrostaatiline katse (rõhukatse), visuaalne ja mõõtmete kontroll, magnetpulbrikatse (MPI) pinnapragude tuvastamiseks ja radiograafiline katse (RT) keevisõmbluse kontrollimiseks. Standard EN 10219 ei nõua NDT-d kõigi rakenduste jaoks, kuid saame pakkuda kõiki vajalikke katseid vastavalt kliendi spetsifikatsioonile.

K: Kas saate pakkuda EN 10219 S355J2H torude kolmanda osapoole kontrolli?

V: Jah. Me tervitame ja hõlbustame DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR või kliendi määratud esindajate kontrolle tootmise ajal (mõõtmete kontrolli, NDT ja mehaaniliste katsete jälgimine) ja enne saatmist. Volitatud kolmandate osapoolte poolt kinnitatud 3.2 kontrollsertifikaadid väljastatakse rutiinselt nõudmisel. CE-märgist vajavate Euroopa projektide puhul esitame vastavusdokumentatsiooni osana toimivusdeklaratsiooni (DoP).

K: Kas pakute S355J2H profiilide pikkuseks lõikamise ja valmistamise teenuseid?

V: Jah. Pakume täppislõikust kliendi määratud pikkustele, millel on ranged tolerantsid (tavaliselt ±3 mm) ja puhtad, ebatasasused. Lisateenuste hulka kuuluvad otsade kaldservade lõikamine (keevitusühenduste jaoks), otsade lamendamine (spetsiifiliste ühenduste jaoks), puurimine (poldiaukude jaoks), sälkamine (raamiühenduste jaoks) ja otsaplaatide või ühendusklappide keevitamine. Palun esitage oma valmistamisjoonised eritellimusel nõuete täitmiseks.

K: Milline on EN 10219 S355J2H ERW torude tüüpiline tarneaeg?

A: Laos olevate mõõtude (tavalised läbimõõdud ja seinapaksused) standardne tarneaeg on umbes 15–25 päeva. Laos mitteolevate või kohandatud mõõtude puhul on tarneaeg umbes 30–45 päeva alates tellimuse kinnitamisest. Suurte koguste (>500 tonni) või erinõuete (kolmanda osapoole kontroll, spetsiaalne kate, kohandatud pikkused) korral võib tarneaeg pikeneda 45–60 päevani. Väiksemate koguste standardmõõtude puhul võivad olla saadaval kiirtellimused (15–20 päeva). Palun võtke meiega ühendust, et saada teavet oma konkreetsete nõuete kohta praeguste tarneaegade kohta.

K: Milliseid sertifikaate ja dokumente te S355J2H torusaadetistega kaasa annate?

A: Iga saadetis sisaldab põhjalikku dokumentatsiooni: standardi EN 10204 tüüp 3.1 (või nõudmisel tüüp 2.2 / 3.2) kohane veskikatse sertifikaat, mis sisaldab keemilist koostist, tõmbetugevusomadusi ja löögikatse tulemusi; mõõtmete kontrolli aruanne; CE-märgis ja toimivusdeklaratsioon (DoP) Euroopa turu jaoks; pakkimisnimekiri; kaubaarve; konossement; ja päritolusertifikaat (vajadusel). Kolmandate osapoolte poolt kontrollitud tellimuste puhul esitatakse täiendavad kontrolliaruanded ja tunnistused.