1. Toote ülevaade – Mis on metallurgilise liimimisega õmblusteta plakeeritud toru?
AMetallurgiliselt liimitud õmblusteta plakeeritud toru(tuntud ka kuiBimetallist õmblusteta plakeeritud toruvõiCRA-vooderdatud õmblusteta toru) on kõrgjõudlusega komposiittoru, mis on valmistatud a püsiva ühendamise teelkorrosioonikindlast sulamist (CRA) sisemine kihta-leülitugev / kõrge temperatuurikindel süsinik- või legeerterasest väliskihtmetallurgilise liimimisprotsessi abil. Erinevalt mehaaniliselt vooderdatud torust moodustavad kaks kihti liidesel aatomisuuruse difusioonitsooni – kõrvaldades täielikult voodri kokkuvarisemise, villide tekkimise, kortsumise või kihistumise ohu termilise tsükli või rõhupulsatsiooni mõjul.
Viidatud päringus esitatud kolm plakeeritud torude kombinatsiooni esindavad kolme erinevat nõudlikku töötingimust:
● Kombinatsioon 1: P265GH + TP304L– Alusteras: EN10216-2 P265GH (surveanuma/katla klass). Sisekate: 304L roostevaba teras. Sobib keskmise ja kõrge temperatuuriga (≤450 °C) rakenduste jaoks, näiteks katlatorkestade paneelide, soojusvahetite ja keemiatoodete torustike jaoks, kus esineb auru ja kergelt söövitavaid keskkondi.
●Kombinatsioon 2: X10CrMoVNb9-1 + UNS N08028– Alusmaterjal: T91 martensiitse kuumakindel teras (X10CrMoVNb9-1). Sisekate: sulam 28 (UNS N08028, kõrge Mo/Cu sisaldusega austeniitse sulam). See kombinatsioon talubtemperatuurid kuni 650 °CSee on vastupidav kõrgele kloriidi-, H₂S-i- ja orgaaniliste hapete sisaldusele. Seda kasutatakse ülikriitiliste katelde ülekuumendi/vahekuumendi sektsioonides ja väga korrodeerivates naftakeemiaseadmetes.
●Kombinatsioon 3: P265GH + UNS N08825– Alusplaat: P265GH. Sisekate: Incoloy 825 (nikli-raud-kroomi sulam koos Mo, Cu ja Ti-ga). Incoloy 825 pakub suurepärast vastupidavust nii oksüdeerivatele kui ka redutseerivatele hapetele ning sobib eriti hästiH₂S / CO₂ / kõrge kloriidisisaldusega happe teenusnafta- ja gaasivoolutorud, puuraukude torud ja kõrgsurve/kõrgtemperatuurilised soojusvahetid.
Kõik kolm toodet on valmistatudõmblusteta metallurgiline liimimisprotsess, kõrvaldades pikisuunalised keevisõmblused, mis on keevitatud plakeeritud torude kõige nõrgemad kohad.
2. Peamised tehnilised eelised
| Eelis | Kirjeldus |
| Tõeline metallurgiline side | Liidese nihketugevus ≥300 MPa, mis ületab oluliselt API 5LD nõudeid. Vooder ei kortsu, vaju kokku ega lagune termiliste tsüklite ajal. |
| Sujuv konstruktsioon | Nii alusteras kui ka CRA-kate on õmblusteta – pikisuunalist keevisõmblust pole, mis sobib ideaalselt kõrgsurve vesiniku ja hapugaasi teenindamiseks. |
| Kohandatud materjalide paaristamine | Lai valik tugiteraseid (süsinikterasest kuni T91-ni) ja CRA-katteid (304L-st kuni nikli sulamisteni), mis sobivad korrosiooni-, temperatuuri- ja rõhuvajadustega. |
| Suurepärane ökonoomsus | Kallist sulamit kasutatakse ainult korrosiooni poolel; materjali kogumaksumus on 30–60% madalam kui sama rõhuklassiga tahkel CRA-torul. |
| Täielik jälgitavus ja dokumentatsioon | EN 10204 Tüüp 3.1/3.2 sertifikaadid, täielikud keemiliste, mehaaniliste, NDT ja hüdrauliliste katsete aruanded. |
| Tõestatud toimivus välitingimustes | Tarnitud mitmetele elektrijaamadele, rafineerimistehastele ja avamereprojektidele üle maailma. Lõppviimistlus on kohandatud probleemivabaks keevitamiseks välitingimustes. |
3. Üksikasjalikud spetsifikatsioonid – kolm võrdluskombinatsiooni (põhineb tegelikul päringul)
| Parameeter | Kombinatsioon 1 | Kombinatsioon 2 | Kombinatsioon 3 |
| Alusplaat (välimine) | EN10216-2 TC2 P265GH | X10CrMoVNb9-1 (T91) | EN10216-2 TC2 P265GH |
| Välimine välisläbimõõt × kaal (mm) | 63,5 × 4,88 | 60,3 × 5,18 | 63,5 × 4,71 |
| CRA fassaadikattega (sisemine) | SA-213M TP304L | UNS N08028 (sulam 28) | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| Sisemine välisläbimõõt × kaal (mm) | 53,7 × 1,65 | 49,9 × 2,32 | 54,1 × 1,82 |
| Üksiku pikkus (m) | 6 | 6 | 6 |
| Ühiku kaal (kg/m²) | 10.32 | 10.98 | 10.30 |
| Tüüpilised rakendused | Katla madala temperatuuriga ülekuumendi, keemiline soojusvaheti | Ülisuperkriitilise katla kõrgtemperatuuriline sektsioon, väga korrodeeriv naftakeemiatööstuse torustik | Happelise nafta/gaasi torujuhtmed, kõrgsurve/kõrgtemperatuurilised soojusvahetid |
Ülaltoodud mõõtmed põhinevad kliendi tegelikul päringul. Womic Steel saab neid kombinatsioone toota standardvarustuses või kohandada mõõtmeid ja tolerantse vastavalt kliendi joonistele.
4. Materjali süvaanalüüs
4.1 Alusplaat (välimine kiht)
EN10216-2 TC2 P265GH
●Standard:EN10216-2 (Õmblusteta terastorud surveotstarbeks). TC2 = Katsekategooria 2 (hõlmab mittepurustavat katsetamist).
● Keemiline koostis, mis on sarnane järgmisega:ASTM A106 Gr.B / A516 Gr.60.
● Temperatuurivahemik:-10 °C kuni 450 °C (pikaajaline).
● Peamised omadused:Hea keevitatavus, venivus ja mõõdukas temperatuuritugevus. Kasutatakse laialdaselt katlatorude, surveanumate ja soojusvahetite jaoks.
X10CrMoVNb9-1 (T91 / P91)
● Standardne:ASTM A213 T91 (õmblusteta toru) / A335 P91 (toru).
● Mikrostruktuur:Martensiitsest kuumakindlast terasest (9%Cr, 1%Mo, V, Nb).
● Temperatuurivahemik:Kuni 650°C.
● Peamised omadused:Suurepärane roometugevus, oksüdatsioonikindlus ja vastupidavus auru korrosioonile kõrgel temperatuuril. Eelistatud materjal ülikriitiliste katelde ülekuumendi- ja vaheküttetorude jaoks.
4.2 CRA fassaadikattega kate (sisemine kiht)
SA-213M TP304L
● Standardne:ASME SA-213 (Õmblusteta austeniitse legeerterasest katla-, ülekuumendi- ja soojusvaheti torud).
● Omadused:Madala süsinikusisaldusega austeniitne roostevaba teras. Pärast keevitamist ei teki sensibiliseerumist. Hea üldine korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus.
● Piirang:Ei sobi kõrge kloriidisisaldusega või tugevalt redutseeriva happelise keskkonna jaoks. Kasutatakse temperatuuril ≤450 °C.
UNS N08028 (sulam 28)
● Nominaalne koostis:28% kroomi, 31% nikli, 3,5% molibdeeni, 1% vaske.
● Korrosioonikindlus:Suurepärane väävelhappe, fosforhappe, kõrge kloriidisisaldusega ja H₂S-i keskkondades. PREN = 38–40.
● Rakendused:Kõrge kloriidisisaldusega keskkonnad, väävelhappe teenused, hapugaaside keskkonnad.
UNS N08825 (Incoloy 825)
● Nominaalne koostis:42% Ni, 21% Cr, 3% Mo, 2,5% Fe, pluss Cu, Ti.
● Korrosioonikindlus:Suurepärane nii oksüdeerivate kui ka redutseerivate hapete puhul. Suurepärane vastupidavus H₂S-ile, CO₂-le, kloriididele, väävel- ja fosforhapetele.
● Rakendused:Happelise nafta ja gaasi puurkaevude torustikud, veealused vooluliinid, kõrgel temperatuuril toimuv keemiline töötlemine, soojusvahetid.
5. Tootmisprotsess – õmblusteta metallurgiline liimimine
Womic Steel tarnib õmblusteta metallurgilise liimiga plakeeritud torusid, kasutades rahvusvaheliselt tõestatud tehnoloogiattsentrifugaalvalu + kuum ekstrusioon + külmtõmbamine / külmvaltsiminemarsruut:
1. CRA kihi tsentrifugaalvalu– Korrosioonikindel sulam (nt 304L, sulam 28, Incoloy 825) valatakse kõigepealt tsentrifugaalvalamisega, et moodustada sisemine rõngas/torutoorik.
2. Komposiitmaterjalide montaaž ja kuumekstrusioon– Välimine tugiterasest toorik monteeritakse sisemise CRA-toruga ja seejärel ekstrudeeritakse kõrgel temperatuuril ja rõhul. Kahe kihi vahel tekib aatomitevahelise difusiooni teel metallurgiline side.
3. Külmtõmbamine / külmvaltsimine– Mitmekordne läbimine vähendab läbimõõtu ja seina paksust täpsete lõppmõõtmeteni, viimistledes samal ajal terastruktuuri ja tagades pinna kvaliteedi.
4. Kuumtöötlus– Kohandatud kuumtöötlustsüklid (normaliseerimine, karastamine, lahuse lõõmutamine), mida rakendatakse vastavalt nii alusterase kui ka CRA-kattekihi nõuetele.
5. Mittepurustav katsetamine (NDT)– Liimühenduse ja kogu toru korpuse 100% ultrahelikatse; pinnadefektide kontroll pöörisvoolumeetodil.
6. Lõppviimistlus– Kaldserva ettevalmistus vastavalt kliendi joonisele. Kaldservale on võimalik paigaldada CRA-kate (ribakate), et vältida tihendi lahjenemist ja tagada keevisõmbluse korrosioonikindlus.
7. Lõplik kontroll ja dokumentatsioon– Mõõtmete kontroll, visuaalne kontroll, kõvaduse mõõtmine. Täieliku kvaliteedidokumentatsiooni koostamine.
6. Tüüpilised rakendused ja projektiviited
✅ Elektrijaama katla torupaneelid
●Nõue:Kõrge temperatuuriga ülekuumendi/järelkuumendi sektsioonid peavad olema vastupidavad auru oksüdeerumisele (nõuab T91 standardit) ja ka suitsugaaside kastepunkti korrosioonile (nõuab CRA sisemist kihti).
● Lahendus:X10CrMoVNb9-1 (T91) + UNS N08028 (sulam 28). Tagab 650 °C roomekindluse + sisemise korrosioonikaitse.
● Viide:Järelküttekeha vahetus 1000 MW ülikriitilises seadmes Hiinas; stabiilne töö >3 aastat.
✅ Naftakeemia hüdrotöötlemisüksused
● Nõue:Kõrgsurve/kõrgtemperatuuriline teenindus H₂S, NH₃, Cl⁻ ja muude söövitavate ainetega. Standardne roostevaba teras kannatab punktkorrosiooni ja pingestatud korrosiooni all.
● Lahendus:P265GH + Incoloy 825 kattega toru. Alusteras annab tugevuse; Incoloy 825 pakub igakülgset korrosioonikindlust.
● Viide:Soojusvaheti torukomplekt väävlitusseadme jaoks Shandongi rafineerimistehases. 45% kulude kokkuhoid võrreldes täisniklisulamist torudega.
✅ Happelise nafta ja gaasi kogumisliinid
● Nõue:Maismaal asuv kõrge H₂S/CO₂ gaasimaardla, mis nõuab vastupidavust happelisele tööle ja head madalatemperatuurilist sitkust.
● Lahendus:P265GH (hea madalatemperatuuriline sitkus) + Incoloy 825 või Alloy 28 kate.
● Viide:Harutorustiku kogumispunkt kõrge väävlisisaldusega plokis Edela-Hiinas. Kaks aastat kasutusel ilma sisemise korrosiooni tekkimiseta.
7. Kvaliteedikontroll ja sertifitseerimine
| Kontrollitav punkt | Meetod / standard | Ulatus |
| Keemiline koostis | OES / otselugemisega spektromeeter | Kuumuse kohta – eraldi analüüs alusterase ja CRA-kattekihi kohta |
| Tõmbeomadused | Ümbritseva õhu temperatuur + kõrgendatud temperatuur (valikuline) | Igast kihist võetud pikisuunalised proovid |
| Löögikindlus | Charpy V sälk (-20°C või -40°C) | Alusplaat |
| Pindadevaheline nihketugevus | Väljatõukekatse (≥300 MPa) | Vähemalt üks proov tootmispartii kohta |
| Kõvadus | HV / HRB / Leeb | Liidese tsoon ja alusteras |
| Ultraheli testimine | Pikisuunaline ja nihkelaine (100%) | Liimimise terviklikkus, kihid, sisemised defektid |
| Pöörisvoolu/voo leke | Täispikk | Pinna- ja pinnalähedased defektid |
| Hüdrostaatiline katse | 1,5× projekteeritud rõhk | Iga toru |
| Teradevaheline korrosioon (valikuline) | ASTM A262 praktika E (304L jaoks) | Nagu sooviti |
| Tera suurus (valikuline) | ASTM E112 (austeniitse kattega katmiseks) | Nagu sooviti |
Kvaliteedi dokumentatsioon:EN 10204 tüüp 3.1 (standard) või tüüp 3.2 (volitatud kolmanda osapoole tunnistajaga). Võimalik on korraldada kolmanda osapoole kontroll (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
8. Pakendamine ja saatmine
●Pinnakaitse:Väljastpoolt roostevastane õli; sisemine õõnsus suletud lämmastikgaasiga.
●Lõppkaitse:Plastist või terasest otsakorgid mehaaniliste kahjustuste ja prahi sissetungimise vältimiseks.
●Komplekteerimine:Kuusnurksed või ristkülikukujulised kimbud terasrihmadega; kihtide vahel puidust vahetükid metallide omavahelise kokkupuute vältimiseks.
●Niiskuse kontroll:Veekindel presenning + kuivatuskotid pakendi sees, sobib ookeaniveoks.
●Märgistus:Iga toru on selgelt tähistatud kuumusnumbri, spetsifikatsiooni, materjali klassi ja pikkusega. Pakkimisnimekiri ja kvaliteedidokumendid on kaasas.
●Laadimispordid:Shanghai, Tianjin, Qingdao (Hiina peamised sadamad). Vedu standardkonteineriga (20'/40'), platvormkonteineriga või lahtise kauba laevaga.
9. Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K1: Mis on metallurgiliselt ühendatud õmblusteta plakeeritud toru ja mehaaniliselt vooderdatud toru peamine erinevus?
A: Metallurgiliselt liidetud torus moodustab liides aatomitaseme difusioonsideme (nihketugevus ≥300 MPa). See välistab täielikult vooderdise kortsumise, kokkuvarisemise või eraldumise, mis on mehaaniliselt vooderdatud torude puhul termiliste tsüklite või rõhupulsatsioonide korral tavalised riskid.
K2: Miks kasutada välimise kihina T91 (X10CrMoVNb9-1) P91 asemel?
A: T91 ja P91 on sama keemilise koostisega. T91 on õmblusteta toru tähistus (kasutatakse väikese läbimõõduga katlatorude, nt ülekuumendi kurvide jaoks), samas kui P91 kasutatakse suure läbimõõduga torude jaoks. T91 on optimaalne valik ülekuumendi ja vahekuumendi U-kujuliste kurvide valmistamiseks.
K3: Mis vahe on UNS N08028 (sulam 28) ja UNS N08825 (Incoloy 825) vahel?
A: Sulamil 28 on rohkem kroomi, molübdeeni ja vase sisaldust, mis tagab suurepärase vastupidavuse väävelhappele, fosforhappele ja kõrge kloriidisisaldusega keskkonnale (PREN 38-40). Incoloy 825 sisaldab rohkem niklit, mistõttu on see vastupidavam redutseerivatele hapetele ja vesinikfluoriidhappele. See on üldiselt ka kuluefektiivsem. Täpsema keskkonna analüüsi saamiseks konsulteerige Womic Steeli insenerimeeskonnaga.
K4: Kas P265GH + TP304L plakeeritud toru saab kasutada katla madalatemperatuurilises osas?
V: Jah. P265GH pakub head vahepealset temperatuuritugevust ja keevitatavust, samas kui 304L sisekate on vastupidav suitsugaaside kondensaadile (mis sisaldab väävelhapet). Pärast hüdraulilist katset on soovitatav toru otsad tihendada, et vältida roostetamist enne kasutamist.
K5: Kas saate esitada EN 10204 Type 3.2 sertifikaate ja kolmanda osapoole tunnistuse?
V: Jah. Womic Steelil on pikaajaline koostöö SGS-i, BV, TÜV, DNV, ABS-i ja LR-iga. Saame korraldada katsete (nt tõmbetugevus, UT) kolmanda osapoole vaatlust ja väljastada 3.2 tüüpi sertifikaate.
K6: Milline on nende plakeeritud torude kombinatsioonide tüüpiline tarneaeg?
V: Standardkombinatsioonide esmatellimuste puhul on tarneaeg tavaliselt 60–90 päeva (sh materjali hankimine, komposiitmaterjali ekstrusioon, külmviimistlus ja testimine). Juba masstoodanguna toodetud kombinatsioonide (nt P265GH+TP304L) puhul saab tarneaega lühendada 45–60 päevani.
10. Võtke ühendust ettevõttega Womic Steel – teie plakeeritud torude tootja
Kui teil on sarnaseid nõudeid nagu ülaltoodud plakeeritud toru päringu puhul – või mis tahes muud välis- ja sisematerjalide kombinatsiooni – võtke tehnilise pakkumise ja hinnapakkumise saamiseks ühendust Womic Steeliga.
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jaak: +86 18390957568
Womic Steel – Kohandatud 316L terasplaadiga torulahendused CO₂ teenuste, katelde, soojusvahetite, madala- ja kõrgetemperatuuriliste rakenduste jaoks.
Seotud tooted
-
X65MS + Incoloy 825 bimetallist metallurgilise plakeeritud toru...
-
X65+316L bimetallist metallurgilise plakeeritud toru | Kulud...
-
Womic terasest bimetallmetallurgiaga plakeeritud toru | C...
-
T91+sulamist 28 bimetallist metallurgilise plakeeritud toru...
-
Õmblusteta metallurgilise plakeeritud toru | Kuumpressitud...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (sulam 28) õmblusteta metall...
-
SA-210 Gr.C / 304L õmblusteta metallurgiline plakeeritud ...
-
Suure jõudlusega bimetallist metallurgilise liimimisega ...
-
Bimetallkattega torude tootja | Metallurgilised ...