Toote ülevaade – Mis on räbupott?
A räbupott(tuntud ka kuiräbukulp, räbuämber, tuhapott or rämpsupott) on oluline metallurgianõu, mida kasutatakse terasetehastes ja valukodades terasetootmisprotsessi käigus tekkiva sula räbu kogumiseks, transportimiseks ja valamiseks. Need tugevad kandeseadmed onkausikujuline konteiner tõstevarrastegamõlemal küljel kraanaga teisaldamiseks ja kallamiseks. Töötabtemperatuur üle 1600 °C, räbupotid vajavad korduvate töötsüklite ajal äärmuslikule termilisele šokile, sula räbu korrosioonile ja mehaanilisele mõjule vastupidamiseks suurepärast kuumakindlust, mehaanilist tugevust ja konstruktsioonilist stabiilsust.
Räbupotte kasutatakse peamiselt konverteri terasräbu, rafineerimisahju räbu (LF/VD) ja pidevvalust pärineva valukohvri valamise ülejääkide transportimiseks. Tavaliselt on need valmistatudvalatud terasest materjalidnäiteks ZG230-450 ja ZG270-500, kasutadesLF rafineerimisahi ja VD vaakumdegaseeriminetootmistehnoloogia, kus valamisprotsess on optimeeritudCAE tarkvara simulatsioon.
Miks valida Womic Steel oma räbupottide tarnijaks?
Täiustatud valutehnoloogia– Kasutage Huazhu CAE valamissimulatsiooni tarkvara tahkumisprotsessi analüüsimiseks, tagades optimeeritud konstruktsiooni terviklikkuse ja valudefektide puudumise.
Kõrge puhtusastmega rafineeritud teras– Kombineerige EAF-i esmane rafineerimine LF-i kulbirafestimisega, et minimeerida kahjulikke lisandeid (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%), viimistleda terastruktuuri ja saavutada suurepärane metalli tugevus.
Range kvaliteedikontrolli süsteem– Täielik kvaliteedijuhtimine vastavalt standardile ISO 9001:2015, täielikud kontrollaruanded, sh keemiline analüüs, tõmbekatse ja NDT dokumentatsioon koos EN 10204 3.1 või 3.2 sertifikaatidega.
Pikendatud kasutusiga– Vastupidavaks loodud Womic räbupotid pakuvad usaldusväärset jõudlustüle 5000 tsüklitänu kõrgetele temperatuuridele vastupidavusele, suurepärasele termilise pragunemise vastupidavusele ja stabiilsele tootmisprotsessile.
Range NDT kontroll– Käepidemed läbivad500 mm sügav ultraheli testiminesisemiste defektide puudumise tagamiseks, kasutades 1. taseme standardeid trunniotste ja 3. taseme standardeid poti korpuse jaoks.
Paindlik kohandamine– Täielikult kohandatavad mahutavused, mõõtmed, materjalid ja pinnaviimistlused vastavalt kliendi joonistele ja töötingimustele.
Ühe castingu ausus– Kõik meie räbupotid on toodetudühes tükis, ühest valandistprotsess (integraalne valamine), mis kõrvaldab keevisõmblused, mis korduva kõrge temperatuuriga löögikoormuse all võivad muutuda purunemiskohtadeks.
Kiire tootmistsükkel– Tõhus tootmisprotsess usaldusväärse ülemaailmse saatmisega.
Tõestatud globaalne ekspordikogemus– Teraseettevõtete usaldus üle kogu maailma23+ riikiüle maailma.
Womic Steel teeb klientidega otse koostööd, et kavandada ja toota räbupotte vastavalt nende konkreetsetele vajadustele. Kasutades tööstusharu standardseid arvutusi jalõplike elementide analüüs (FEA), tagame, et iga räbupott vastab teie täpsetele tõstekorralduse, paksuse ja geomeetria nõuetele.
Tehnilised andmed – räbupoti parameetrid
Meie räbupotid on projekteeritud, toodetud ja testitud vastavalt rahvusvahelistele standarditele, sealhulgasASTM A27 (klass 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) ja ISO 3755 (klass 230-450).
Materjali klassi valikud
| Materjali klass | Samaväärne standard | Tõmbetugevus (MPa) | Voolavuspiir (MPa) | Pikenemine (%) |
| ZG230-450 | ISO 3755:1991 230–450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ZG270-500 | ISO 3755:1991 270–500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ZG310-570 | ISO 3755:1991 310–570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ZG340-640 | ISO 3755:1991 340–640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| GS-16Mn5 | DIN 17182 | 480-630 | ≥300 | ≥22 |
| ASTM A27 60-30 | USA standard | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (teljevahe) | JB/T6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
Valatud terase mehaaniliste omaduste nõuded (vastavalt ASTM/ISO standardile)
| Kinnisvara | USA standard (ASTM A27) | Euroopa standard (ISO 3755/DIN) |
| Tõmbetugevus (min) | 414 MPa (60 000 psi) | 448 MPa (65 000 psi) |
| Voolavuspiir (min) | 207 MPa (30 000 psi) | 241 MPa (35 000 psi) |
| Venivus (min) | 24% | 35% |
| Pindala vähendamine | 35% | 40% |
Mahutavus ja mõõtmete valikud
| Mahtuvusvahemik | Kaaluvahemik | Helitugevuse vahemik | Mõõtmed (P × L × K) |
| 5–10 tonni | 7–15 tonni | 4–10 m³ | Kohandatud joonise järgi |
| 10–30 tonni | 15–35 tonni | 8–25 m³ | Kohandatud joonise järgi |
| 30–60 tonni | 25–50 tonni | 15–40 m³ | Kohandatud joonise järgi |
| 60–85 tonni | 40–75 tonni | 25–50 m³ | Kohandatud joonise järgi |
| 80–100+ tonni | 60–80+ tonni | 35–60+ m³ | Kohandatud joonise järgi |
*Eritellimusel on saadaval kuni 300-tonnise kandevõimega üheosaline valu.*
Trunnioni spetsifikatsioonid
| Parameeter | Nõue |
| Materjal | 35CrMo või 40Cr legeerteras |
| Standardne | JB/T6396-2006 |
| NDT nõue | 1. tase vastavalt JB/T5000.14-1998-le |
| Testimise sügavus | Ultraheli testimine 500 mm ulatuses |
| Kuumtöötlus | Karastatud ja karastatud |
Kuumtöötluse tingimused
| Seisund | Taotlus |
| Normaliseeritud | Standardne tarnetingimus, pingevabastus |
| Normaliseeritud + karastatud | Täiustatud mehaanilised omadused, parem vastupidavus |
| Lõõmutatud | Erinõuete korral maksimaalne painduvus |
| Karastatud + karastatud | Maksimaalne tugevus ja kulumiskindlus |
Pinnaviimistluse standardid
| Viimistluse tüüp | Spetsifikatsioon | Taotlus |
| Sisemine tööpind | ASTM A802 TASE 3 (sile, räbu nakkuvuseta) | Hoiab ära räbu kleepumise ja kogunemise |
| Välispind | Haavelpuhastus + hõbehall kuumakindel kate | Kaitseb oksüdeerumise ja transpordikahjustuste eest |
Mõõtmete tolerantsid
| Parameeter | Tolerantsus |
| Üldmõõtmed | ±10 mm |
| Seina paksus | ±12,5% |
| Telje joondus | ±5 mm |
| Trunnioni kontsentrilisus | ≤3 mm |
Kontrolli- ja testimisprotsess – meie kvaliteedikontrolli garantii
Iga tagamise tagamisekskohandatud räbupottvastab rahvusvahelistele ohutus- ja toimivusstandarditele, järgib Womic Steel ranget8-astmeline kvaliteedikontrolli töövoog:
| Samm | Kontroll / Test | Standard / Varustus | Vastuvõtukriteeriumid |
| 1 | Tooraine kontrollimine | OBLF GS1000 spektromeeter | Keemiline koostis vastavalt kliendi määratud klassile (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | Protsessisisene mõõtmete kontroll | Laserjälgija / CMM | ±10 mm üldmõõtmete, ±5 mm pöördtappide asendite osas |
| 3 | Kuumtöötluse jälgimine | Maagaasiahi pideva temperatuuri registreerijaga | Aja-temperatuuri kõver täielikult jälgitav |
| 4 | Ultraheli testimine (UT) | JB/T5000.14-1998 | Trunnion: 1. tase (500 mm skaneerimissügavus); korpus: 3. tase |
| 5 | Magnetosakeste test (MT) | GB/T 9444 | Kriitilistel pindadel ei ole lineaarseid tähiseid > 2 mm |
| 6 | Penetratsioonitest (PT) | GB/T 9443 | Pinnapragude tuvastamine – nullaktsepteeritavus |
| 7 | Mehaaniline testimine | Tõmbetugevus / Lööktugevus / Kõvadus | Vastab klassispetsiifilistele miinimumnõuetele |
| 8 | Lõplik visuaalne ja dimensiooniline väljalase | Teostusjoonis koos kontrollaruandega | 100% jälgitavus soomusnumbri järgi |
Tunnistus väljastatud:EN 10204 tüüp 3.1 (standard) või tüüp 3.2 (kolmanda osapoole tunnistajaga). Kõiki mittepurustavate katsete andmeid säilitatakse 10 aastat.
Tootmisprotsess – kuidas meie räbupotte valmistatakse
Meieühe valamisega(integreeritud valamise) protsess tagab sujuva ja keevisõmblusteta konstruktsiooni, mis pakub võrratut töökindlust kõrge temperatuuriga keskkondades.
Disain ja simulatsioon– Kasutage Huazhu CAE valamissimulatsiooni tarkvara tahkumisprotsessi analüüsimiseks ja optimeerimiseks, tagades konstruktsiooni terviklikkuse ja valudefektide puudumise.
Puidust mustrite valmistamine– Valmistame täppispuidust mustreid vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele ja ohutusstandarditele.
Vormimine (liivvalu)– Suurte ja keerukate valandite jaoks saab luua liivvorme, kasutades vaiguga seotud liiva või kvartsliiva.
Trunnion Casting– Teljed valatakse sisse kõrge kuumusega isolatsiooniga tõstetorude abil, mis on valmistatud S355 J2G3 roostevabast terasest vastavalt standardile DIN EN 10250-2, tagades sisemise kvaliteedi ja vähendades pragunemise ohtu.
Sulamine ja rafineerimine– Sulatamine elektrikaarahjus (EAF), millele järgneb LF-kulpiga rafineerimine ja VD-vaakumdegaseerimine S-, P-, H- ja N-sisalduse minimeerimiseks (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%). OBLF GS1000 otselugemisspektromeetrit kasutatakse täpseks keemilise koostise kontrolliks enne sulatamist, sulatamise ajal ja pärast seda.
Üheosaline valamine (ühekordne valamine)– Kogu räbupott valatakse sisseüks pidev alt valamisoperatsioonkontrollitud kiirusega; CAE-simuleeritud tahkumine tagab optimaalse terastruktuuri ilma keevisõmblusteta.
Kuumtöötlus– Normaliseerimine / normaliseerimine + karastamine valamispingete kõrvaldamiseks, ühtlase sisestruktuuri tagamiseks, deformatsiooni ja pragunemise vältimiseks. Maagaasil töötav kuumtöötlusahi tagab ühtlase temperatuurijaotuse.
Puhastamine ja viimistlemine– Eemaldage tõusutorud, lihvige pinnad siledaks, puhastage välispind haaveldamisega, freesige sisemine tööpind standardi ASTM A802 3 kohaselt, vältides räbu kleepumist.
Kvaliteedikontroll ja NDT– Täielik mõõtmete kontroll, keemiline analüüs, mehaaniline katsetamine ja mittepurustav kontroll, sh UT, MT ja PT.
Katmine ja pakendamine– Kandke välispinnale hõbehall kuumakindel veekindel värv; pakend peab vastama merekõlblikkuse standarditele ja olema terasest raamikaitsega.
Pakendamine ja saatmine – turvaline kohaletoimetamine kogu maailmas
Womic Steel tagab igakohandatud räbupotton rahvusvahelise transpordi jaoks korralikult kaitstud, eriti raskete ja suurte valandite puhul.
Pakendistandardid
| Samm | Meetod | Kaitse |
| 1 | Pinnakaitse | Roostevastane õli + plastkile töödeldud pindadel (sisemine kauss, pöördtihvtide pesad) |
| 2 | Servakaitse | Terasest nurgakaitsed tõstevarrastel ja kriitilistel servadel |
| 3 | Pehmendus | Kummimatid ja puidust pakkimispuit räbupottide vahel (kui mitu ühikut on virnastatud) |
| 4 | Alustoetus | Eritellimusel valmistatud terasest sadulad poltidega kinnitatud klambritega veeremise vältimiseks |
| 5 | Välimine ümbris | Veekindel presenning niiskust kontrollivate kottidega |
| 6 | Konteiner / lame riiul | Kinnitatud terasrihmade, ketikinnituse ja keerdlukkudega (ISO 1496-1) |
Saatmisvõimalused
Konteineriseeritud– Keskmise suurusega konteineritele (kuni 12 tonni ühiku kohta) 20- või 40-jalastes kõrgetes konteinerites.
Lameda riiuliga / avatud ülaosaga konteiner– Suuremate räbupottide (> 12T) puhul kraanaga laadimise võimaldamiseks.
Mahtvedu / RORO– Eriti raskete või ülemõõduliste räbupottide (≥ 20T) puhul laadige anum otse kohandatud tõstetaladega.
Projekti kaubaveo logistika– Terasetehase terviksaadetiste puhul koordineerime uksest ukseni tarnimist ekspediitoritega.
Saatmisdokumendid on esitatud
● Kommertsarve ja pakkimisnimekiri
● Konossement (mere-/õhutransport)
● Päritolusertifikaat (vorm E, COO vastavalt vajadusele)
● Veski testimise sertifikaadid (EN 10204 3.1 / 3.2)
● NDT aruanded (UT, MT, PT)
● Märgistuse ja mõõtmete fotod
● Kindlustussertifikaat (kui nõutakse)
Paku tõestatud jõudlust
Märkus: Järgnevad juhtumid esindavad Womic Steeli edukalt lõpule viidud reaalseid projekte. Konkreetsete klientide nimed on konfidentsiaalsuse huvides välja jäetud. Üksikasjalikud juhtumiviited ja klientide külastuste andmed on saadaval nõudmisel.
Juhtum 1: 85-tonnine ühe valamiskohaga räbupott Kagu-Aasia terasetehasele
Projekti taust:
Suur integreeritud terasetehas Kagu-Aasias vajas oma olemasolevate keevitatud räbupottide väljavahetamist, mis EAF-i räbu käitlemisel (1650 °C) tekkinud tugeva termilise pragunemise tõttu 8–12 kuu pärast purunesid.
Naiste lahendus:
Projekteeritud FEA abil seina paksuse ja trunni geomeetria optimeerimiseks.
Valmistatud läbiühes tükis ühe valamise protsess(keevisõmblusi pole).
Materjal: GS-16Mn5 ekvivalent LF+VD vaakumdegaseerimisega (S ≤ 0,015%, P ≤ 0,018%).
100% ultrahelikatsetus (UT) kriitilistes tsoonides; pöördtappide skaneerimine 500 mm sügavuseni.
SGS-i poolt läbiviidud kolmanda osapoole kontrolli tunnistaja.
Saavutatud tulemused:
Kasutusaeg ületatud28 kuud(viimase järelkontrolli ajal endiselt töös).
Pärast >4200 tsüklit ei tuvastatud termilist pragu.
Klient on paigutanudkorduvad tellimusedtäiendavate ühikute jaoks.
Juhtum 2: Vene terasetootja madala temperatuuriga painduvad räbukopad
Projekti taust:
Vene terasekontsern vajas räbukulpe, mis oleksid võimelised vastu pidama äärmuslikele talvetingimustele (ümbritseva õhu temperatuur kuni -35 °C) ilma hapra purunemise riskita.
Naiste lahendus:
Valitud madala süsinikusisaldusega legeerteras garanteeritud madalatemperatuuriliste löögikindlusega (≥27J temperatuuril -40 °C).
Kuumtöötlus: normaliseeritud + karastatud kontrollitud jahutustsükliga.
Käigukangid olidintegreeritud sissevalamisegakasutades 35CrMo materjali.
Täielik TÜV sertifikaat (EN 10204 tüüp 3.2).
Saavutatud tulemused:
Kõik seadmed läbisid miinuskraadide löögikatsed.
Pidev probleemideta töö üle5 aastatSiberi keskkonnas.
Teistelt piirkondlikelt terasetootjatelt saadud soovitused.
Juhtum 3: Kaalu järgi optimeeritud räbupotid Põhja-Ameerika terasetehasele
Projekti taust:
USA-s asuval terasetehasel oli piiratud kraanade võimsus (maksimaalne tõstejõud 40 tonni), seega olid standardsed räbupotid kas liiga rasked või liiga väikese mahuga.
Naiste lahendus:
Kaalu vähendamiseks, säilitades samal ajal ohutusteguri, viidi läbi CAE-põhine topoloogia optimeerimine.
Saavutatud18% kaalulangusvõrreldes tavapäraste disainidega.
Materjal: peeneteralise töötlusega ZG310-570.
Kõik istmepinnad ja trunniavade avad on freesitud, et tagada täiuslik vahetatavus.
Saavutatud tulemused:
Kraana tsükliaeg lüheneb12%.
Esimene tellimus 8 ühikut (2022) → teine tellimus 12 ühikut (2023) → kolmas tellimus 16 ühikut (2024).
See optimeeritud disain on nüüd standardvarustuses 30-tonnise klassi taotluste puhul.
Rohkem viiteid (sh fotosid, ülevaatusaruandeid ja klientide soovituskirju) saab jagada pärast konfidentsiaalsuslepingu allkirjastamist. Womic Steel on tarninudüle 500 räbupotiterasetehastele, valukodadele ja metallurgiatehastele üle maailma.
Kasutusalad – kus meie räbupotte kasutatakse
Womic Steelräbukulbidkasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:
Terasetehased ja rauatootmisrajatised– konverteri räbu käitlemiseks ja transportimiseks
Metallurgiatööstus– elektrikaarahjude ja LF-rafineerimisahjude teenindamiseks
Valukojad ja valukojad– räbu kogumiseks ja kõrvaldamiseks
Kaevandustegevus– räbu töötlemiseks ja transportimiseks
Keemiatööstus– kõrge temperatuuriga räbu käitlemiseks
Värviliste metallide tootmine– vase ja alumiiniumi räbu käitlemiseks
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K: Mida tähendab räbupoti puhul „ühekordne valamine” või „integraalne valamine”?
V: See tähendab, et kogu räbupott – kaasa arvatud kauss ja trunnipöörded – valatakse ühe pideva toiminguga ilma järgneva keevitamiseta. See välistab keevisõmblused, mis võivad termilise löögi korral praguneda, ja pikendab oluliselt kasutusiga.
K: Milline materjal sobib kõige paremini räbupottide jaoks?
A: Kõige levinum ja kulutõhusam materjal onvalatud teras(ZG230-450, ZG270-500), mis pakub suurepäraseid mehaanilisi omadusi kõrgel temperatuuril, head termilise pragunemise vastupidavust ja keevitatavust remondiks. Suurema tugevusega või korrodeerivate rakenduste jaoks pakume ka legeerterase klasse, näiteks GS-16Mn5 vastavalt standardile DIN 17182 või ASTM A27 60-30.
K: Kui kaua räbupott vastu peab?
A: Hästi valmistatudvalatud terasest räbupottvõib kestaüle 5000 tsükliNõuetekohase käitamise ja hooldamise korral. Ühest valandist koosneva konstruktsiooni puhul võib keskmine eluiga paljudes tehastes ületada 8000 tsüklit. Regulaarne kontroll (iga 200 kasutuskorra järel) ja katte nõuetekohane hooldus pikendavad kasutusiga veelgi.
K: Kui suure mahutavusega räbupotte saab Womic Steel toota?
V: Me toodamekohandatud räbupotidmille mahutavus ulatub5 kuni 100+ tonni, kaaluga umbes 7 kuni 80+ tonni, mahtudega 4 m³ kuni 60 m³ ja rohkem. Ühe valamise protsess saadaval kuni 300 tonnini.
K: Kas Womic Steel saab pakkuda rahvusvaheliste spetsifikatsioonide järgi valmistatud räbupotte?
V: Jah. Meie räbupottide tootmine vastab standarditeleASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) ja ISO 3755standardid.
K: Milliseid sertifikaate ja dokumente te pakute?
V: PakumeVeskikatse sertifikaat vastavalt standardile EN 10204 tüüp 3.1 (või 3.2 nõudmisel)Sealhulgas keemiline koostis, mehaanilised omadused ja NDT tulemused; mõõtmete kontroll teostusjoonisega; kuumtöötluse arvestuse tabel; ja NDT aruanded (UT, MT, PT). Kolmanda osapoole kontrolliga projektidele väljastame TÜV, SGS, BV jne poolt valideeritud 3.2 sertifikaate.
K: Milline on malmist terasest räbupoti eeldatav eluiga võrreldes malmist potiga?
A: Õige materjalivaliku (valuteras) korral võib kasutusiga olla pikemkolm kuni neli korda paremvõrreldes malmist alternatiividega. Valuteras pakub ka suurepäraseid remondivõimalusi keevitamise teel.
K: Kas trunniotsakuid saab parandada või vahetada?
A: Tavaliselt valatakse trunnivormid sisse ja need on integreeritud komponentidena. Erinevalt malmist sobib aga valuteras hästi keevitamiseks. Tõsiste kahjustuste korral konsulteerige remondisoovituste saamiseks meie insenerimeeskonnaga.
K: Kas räbupotte saab varustada kohandatud katetega?
V: Jah. Saame peale kanda mitmesuguseid pinnatöötlusi, sh kõrge temperatuurikindlat värvi (hõbehall), sisepinnale kleepumisvastaseid katteid räbu kleepumise vältimiseks ja korrosioonikaitsekatteid konkreetsete töökeskkondade jaoks.
K: Kuidas valida oma terasetehasele õige räbupoti mahutavus?
A: Võimsuse valik sõltub: ahju suurusest ja tüübist (BOF/EAF/LF), räbu tekkimise kiirusest kuumuse kohta, tehase logistikast ja käitlusseadmetest (kraana kandevõime, transpordimeetod) ning asukoha piirangutest. Esitage meile oma tööparameetrid ja me soovitame optimaalset võimsust.
K: Kas räbupottidele saab pakkuda kohandatud tõsteseadmeid?
V: Jah. Me projekteerime ja toodame vastavalt teie konkreetsetele tõstekonfiguratsiooni nõuetele, sh erinevad pöördtelje stiilid (sisse valatud või poltidega kinnitatud), tugijala konstruktsioonid, kallutusvarda konfiguratsioonid ja ohutusfunktsioonid, mis vastavad kohalikele ja rahvusvahelistele tõstenormidele.
Kas olete valmis oma räbupoti projektile hinnapakkumist saama?
Võtke Womic Steeliga juba täna ühendustkonkurentsivõimeline hinnakujundus, tehniline tugijakiire kohaletoimetamine of kohandatud, ühe valandiga räbupotid.
Womic Steel – teie usaldusväärne räbupottide tootja ja tarnija Hiinas
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jaak: +86 18390957568
Womic Steel teeb klientidega otse koostööd, et projekteerida ja toota räbupotte vastavalt nende konkreetsetele vajadustele. Kasutades tööstusstandardile vastavaid arvutusi ja lõplike elementide analüüsi, tagame, et iga räbupott vastab teie täpsetele inseneri-, ohutus- ja töönõuetele.








