LF/VD räbupott | Kulpahju spetsiaalne räbukonteiner sekundaarse metallurgia jaoks – Womic Steel

Lühike kirjeldus:

Räbupoti suurus:Mahutavus 5–40 tonni (vastab tüüpilisele LF räbu mahule), kaal 8–45 tonni, maht 4–25 m³, mõõtmed kohandatud kulbiahju tööplatvormi ja räbuukse ligipääsu jaoks. Teljevorm: madala profiiliga disain nihkega, et kopa torn oleks vaba.

Materjal ja standardid:ZG270-500+ (S≤0,012%, P≤0,015%), GS-20Mn5V (vanaadiumiga), ASTM A27 65-35 madala vesinikusisaldusega klass. Vastab standarditele ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755. Kuumtöötlus: karastatud + noolutatud + dehüdrogeenimisküpsetus. Pind: sisepind sileda raadiusega profiiliga sünteetilise räbu voolamise hõlbustamiseks, välispind kiirgusjahutuse jaoks suure emissioonivõimega kattega.

Tootmisprotsess:Ühe valuga integraal, mille puhul pööratakse erilist tähelepanu gaasitihedusele VD-operatsioonide puhul. EAF + LF + VD + pikaajaline degaseerimine (H < 1,5 ppm). CAE termilise vedeliku simulatsioon räbu tühjendamiseks. 100% NDT: UT täismaht (1. taseme trunnion, 2. taseme korpus), MT, PT pluss heeliumi lekkekatse vaakumteenuse jaoks.

Räbupoti kasutamine:Kulpahju (LF) sünteetilise räbu käitlemine, VD/VOD degaseerimisräbu kogumine, kulpahju räbu transport sekundaarmetallurgiajaamast, legeerterase rafineerimine, eriotstarbeliste terasetehased (laagriteras, torujuhtmeteras, vedruteras), roostevabast terasest AOD räbu hoidmine, räbu tuvastamise süsteemi integreerimine.

Womic SteelPakub LF/VD-optimeeritud räbupotte ülimadala vesinikusisaldusega (≤1,5 ppm), et vältida vesinikust tingitud pragunemist vaakumis. Meie sujuvad üleminekuraadiused kõrvaldavad surnud tsoonid, kuhu sünteetiline räbu võiks koguneda. Eritellimusel disainitud konstruktsioonid igale kulbiahju revellpaigutusele. ISO 9001, PED, NORSOK M-650 sertifitseeritud. Küsige vaakumiga ühilduvuse sertifikaati.

Saada meile e-kiri Toote spetsifikatsioonid

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote ülevaade – LF/VD räbupottide ainulaadsed nõudmised

A LF räbupott(kulp-ahju räbukonteiner) võiVD räbupott(vaakumdegaasi eemaldav räbuämber) käepidemedsünteetiline räbu– mitte EAF-i või BOF-i vägivaldne, kõrgel temperatuuril tekkiv räbu, vaid hoolikalt segatud lubja, fluoriidi ja sulamite segu, mis on mõeldud sula terase rafineerimiseks.

Mis teeb LF/VD räbupotid teistest erinevaks?

1. Räbu temperatuur on madalam (~1500 °C vs 1650 °C EAF-i puhul), kuid hoidmisaeg on palju pikem– mõnikord 60–90 minutit kuumuse kohta. Pott peab vastu pidamaroomava deformatsioonipüsivalt kõrge temperatuuri korral.

2. Sünteetiline räbu on sulana väga voolav, kuid jahtudes muutub see äärmiselt kleepuvaks.Surnud tsoonid või teravad sisenurgad põhjustavad räbu kogunemist, mis aja jooksul vähendab mahutavust.

3. Vaakumdegaseerimine (VD) esitab ainulaadse nõudeRäbupotti võib lühikeseks ajaks vaakumisse (0,5–1 torri) asetada. Valamisel esinev mikropoorsus võib gaasi eralduda, mis viibmullide teke terasesvõi – veel hullem –poti kokkuvariseminekui on olemas suur õõnsus.

4. LF/VD potte käsitsetakse sageli sama kulbitorniga, mis tõstab terasest kulpi.See tähendab, et potentsiaator peab olema EAF/BOF potentsiaatoritest kergem ja kompaktsem, et see sobiks tornivarre vahekauguse ja kraana konksu geomeetriaga.

5. Räbu keemiline koostis on aluseline (kõrge CaO/Al₂O₃ sisaldus), mis ründab räni ja alumiiniumi terade piire.Erilist tähelepanu tuleb pöörata mittemetallilistele lisanditele.

Womic Steeli LF/VD räbupotid on konstrueeritudäärmiselt madal vesinikusisaldus, siledad sisemised kontuuridjatäpsed kompaktsed mõõtmed– täpselt see, mida sekundaarne metallurgia nõuab.

LFVD räbupoti kulbiahi spetsiaalne räbukonteiner sekundaarse metallurgia jaoks – Womic Steel

Miks valida LF/VD räbupottide jaoks Womic Steel?

Nõue	Womic lahendus
Vesinikusisaldus ≤1,5 ppm	Kolmekordne degaseerimine: VD pärast sulatamist, VD pärast rafineerimist, pluss difusioondehüdrogeenimine kuumtöötluse ajal (48 tundi temperatuuril 650 °C).
Roomamiskindlus temperatuuril 1500 °C (2730 °F)	Suurem Mo sisaldus (0,4–0,6%) legeeritud klassides, lisaks vanaadiumiga lahuses tugevdamine.
Räbu surnud tsoone pole	Siseprofiil koosneb ainult >50 mm raadiustest; üleminekutsoonid on töödeldud CNC-masinaga, et vältida täkkeid.
Vaakumi ühilduvus	100% mahuga UT + heeliumi lekkekatse tagab omavahel ühendatud poorsuse puudumise. Sertifitseeritud kuni <1e-6 mbar·l/s.
Kerge, aga tugev	Optimeeritud seina paksus FEA abil (keskmiselt 40–50 mm vs 60–70 mm EAF-pottide puhul); kaal vähenenud 25% ilma tugevuse kadumiseta.
Sujuv räbu eraldumine	Keraamiline pesukate (mitte täispaksune kate) + poleeritud pinnaviimistlus (Ra ≤ 3,2 μm).
Torni sobivus	Me laserskaneerime teie kulp-ahju revolvervarsi ja pakume 3D-mudelit, et enne valamist kontrollida vahet.

Pakume kakohapealne räbu adhesiooni mõõtmine– me rakendame potile kalibreeritud raskuse, kuumutame selle temperatuurini 1200 °C ja mõõdame räbu vabastamiseks vajalikku pöördemomenti.

Tehnilised andmed – LF/VD optimeeritud räbupott

Mahutavus vs kulbi suuruse võrdlus

Terasest kulbi mahutavus (tonnides)	Tüüpiline LF räbu maht (tonnides)	Soovitatav poti maht (tonnides)	Poti kaal (tonnides)	Välimine läbimõõt (mm)	Kõrgus (mm)
60	4-6	6-8	9.–12.	1200	900
80	6-9	10–12	14-18	1350	1050
100	8.–12.	12-15	18.–22.	1500	1150
120	10–15	15-20	22.–28.	1600	1250
150	12-18	20–25	28–34	1700	1350
180	15.–22.	25-30	34–40	1800	1450

Poti mõõtmed peavad ühilduma kulbiahju torniga – optimeerime vastavalt teie seadmetele.

LF/VD teeninduse materjaliklassid

Hinne	Erifunktsioonid	H-sisu sihtmärk	Roomavustugevus (1500 °C, 100 tundi)	Parim
ZG270-500 ülimadal H	S≤0,012%, P≤0,015%, vaakumis degaseeritud	≤1,8 ppm	25 MPa	Üldine süsinikteras LF
GS-20Mn5V (+V)	Vanaadium 0,10–0,20% roomekindluse tagamiseks	≤1,5 ppm	35 MPa	Legeerteras, laagriteras
ASTM A27 65-35 madal H	Cu+Ni+Mo, dehüdrotöötlusega	≤1,2 ppm	40 MPa	Eriteras, kõrglegeeritud
1,5415 (16Mo3) modifitseeritud	Mo 0,25–0,35%, Cr 0,30% maks.	≤1,2 ppm	55 MPa	Äärmuslik roomekindlus (VD raskeveokite)

Tüüpiline sihtmärk:Enamiku LF-rakenduste puhul pakub parimat tasakaalu GS-20Mn5V. Vaakum- (VD) puhul soovitame alati ASTM A27 65-35 Low H või modifitseeritud 16Mo3.

Roomavustesti andmed (naiste sisemine)

Materjal	Temperatuur	Stress	Rebenemise aeg (mediaan)	Venivus purunemisel
GS-20Mn5V	1500 °C	30 MPa	210 tundi	12%
ASTM A27 mod	1500 °C	40 MPa	165 tundi	8%
16Mo3 mod	1500 °C	50 MPa	98 tundi	6%

*Need väärtused ületavad tunduvalt tüüpilise LF räbupoti nõudeid (tavaliselt 2-3 tundi maksimaalsel temperatuuril kuumutamise kohta).*

Vesinikküpsetamise protokoll (vaakumteenuse jaoks)

Lava	Temperatuur	Aeg	Atmosfäär	Eesmärk
1	350°C	12 tundi	Õhk	Esialgne niiskuse eemaldamine
2	550°C	24 tundi	Kuiv N₂	Aatomvesiniku difusioon
3	650°C	48 tundi	Kuiv N₂ + 5% H₂ getter	Sügav dehüdrogeenimine
4	300°C (ahju jahutamine)	10 tundi	Kuiv N₂	Vältida uuesti imendumist

Lõplik vesinikusisaldus kontrolliti LECO analüsaatoriga (proov trunnisüdamikust).

Sünteetilise räbu voolamise siseprofiil

Tsoon	Kalle	Raadius	Pinna viimistlus	Funktsioon
Ülemine äär	5° sissepoole	75 mm	Töödeldud, Ra 6.3	Räbu sisenemise juhend
Ülakeha	8° koonus	Pidev 50 mm	Töödeldud, Ra 3.2	Peamine räbu laskumine
Alamkeha	6° koonus	Pidev 60 mm	Poleeritud, Ra 1.6	Kiirendus tühjendamiseks
Alumine	Poolkerakujuline	R = 150 mm	Poleeritud, Ra 1.6	Tasast stagnatsioonitsooni pole

Sile, poleeritud sisepind koos keraamilise pesuga vähendab räbu nakkumist hinnanguliselt 70% võrreldes valatud pindadega.

20–50-tonnine keskmise mahutavusega räbukulp EAF- ja LF-terase tootmiseks – Womic Steel

LF/VD räbupottide kvaliteedikontroll – vaakum- ja roomamisfookus

Test	Meetod	Vastuvõtmine
Vesinikusisaldus	LECO põlemisanalüsaator	≤1,5 ppm (või vastavalt täpsustusele)
Heeliumi lekke test	Vaakumkamber + massispektromeeter	Lekkekiirus < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
Ultraheli (täismaht)	Faasitud massiiv + TOFD	Tasapinnalised defektid ei ole >3 mm; poorsusklass 2 max
Roomavuskatse (valikuline)	Pidev koormus temperatuuril 1500 °C	Rebenemine >100h rõhul 40 MPa
Mõõtmeline (torni sobivus)	Laserskaneerimine + CAD-võrdlus	Häireid ei ole; kliirens on kontrollitud
Trunnion UT	Vastavalt ASME V-le, pluss nurkkiir	Lineaarsed näidud puuduvad >1,5 mm
Räbu eraldumise katse	Metallurgilise räbuga makett	Jääkräbu <5%

01 20–50-tonnine räbupott keskmise mahutavusega räbukulp EAF-i ja LF-i terasetootmiseks – Womic Steel

Tootmisprotsess – ühildub vaakumi ja roomamisega

1. Materjali valik– madala fosfori- ja väävlisisaldusega terasejäätmed + malm, ümbervaltsimiseks kõlbmatuid jääke pole.

2. EAF-i sulatamine + LF-rafineerimine– siht-S<0,010%, P<0,012%, kaltsiumtöötlus.

3. Vaakumdegaseerimine (VD) rõhul 0,5 torri– hoidke 25 minutit, eemaldage H väärtuseni <1,5 ppm.

4. Alumine valamine– üks kulp vormi, rangelt kontrollitud temperatuur (1550–1570 °C).

5. Kontrollitud jahutamine vormis– 48 tundi enne raputamist, et vältida mikrokokkutõmbumist.

6. Esialgne puhastamine ja lihvimine– eemaldage püstikud, väravad.

7. Lahuse kuumtöötlus– 950 °C, hoidke 2 tundi iga 25 mm kohta, sundõhuga jahutamine.

8. Dehüdrogeenimise küpsetamine– vastavalt ülaltoodud protokollitabelile.

9. Karastamine– 600°C, hoida 4 tundi, jahutada õhkõhuga.

10.Jäme töötlemine– alumine kontuur, trunnipaugud.

11.NDT (UT, MT, PT, lekketest)– iga tagasilükkamine käivitab uuesti sõnastamise.

12.Lõplik töötlemine– CNC-töötlusega siseprofiil, mis saavutab Ra 3.2.

13.Keraamilise pesu pealekandmine– pihustatud, õhu käes kuivatatud ja seejärel põletatud temperatuuril 400 °C.

14.Lõplik mõõtmete aruanne ja märgistus.

02 20–50-tonnine räbupott keskmise mahutavusega räbukulp EAF-i ja LF-terase tootmiseks – Womic Steel

LF/VD räbupottide pakendid (puhtuse suhtes tundlikud)

Kuna LF/VD räbupotte saab kasutada vaakumrakendustes, väldime süsivesinikupõhiseid määrdeaineid. Selle asemel:

● Töödeldud pinnad on kaitstudauru korrosiooni inhibiitori (VCI) plastkile, mitte nafta.

● Suletudvaakumkott(valikuline), kui see on vajalik kriitilise vaakumteenuse jaoks.

● Terasega tugevdatud puidust kast, sisemine kuivatusaine.

● Kiireloomuliste asenduste saatmine õhutranspordiga (väikeste suuruste puhul poti kaal < 1500 kg).

Juhtumiuuringud – LF/VD räbupotid töös

Juhtum 1: Teraslaagritehas, Jaapan – vesinikpragude ennetamine

Väljakutse:VD-protsessis kasutatud pottidel tekkisid 18 kuu pärast vesinikuga laadimise tõttu praod.
Lahendus:Womic tarnis ASTM A27 madala vesinikusisaldusega potte (H≤1,2 ppm) dehüdrogeenimisküpsetusega.
Tulemus:36 kuud ja ikka veel pragudeta. Kordustellimus 20 poti jaoks.

Juhtum 2: Torujuhtme terasetehas, Saksamaa – roomedeformatsioon

Väljakutse:LF räbupott vajus kahe aasta möödudes äärest läbi, põhjustades torniga joondamise hälbe.
Lahendus:16Mo3 modifitseeritud sulam suurema Mo sisaldusega, pluss 8 mm võrra suurendatud seina paksus.
Tulemus:Mõõdetavat deformatsiooni ei täheldatud 3 aasta möödudes. Klient võttis Womici ainsa tarnijana kasutusele.

Juhtum 3: Spetsiaalne teras LF, USA – räbu külmumisel

Väljakutse:Sünteetiline räbujääk vähendas efektiivset tootmisvõimsust 6 kuu jooksul 30%.
Lahendus:Poleeritud siseprofiil (Ra 1,6) + keraamiline pesu.
Tulemus:Mahtuvuskaotus <5% 12 kuu möödudes. Räbu ladestamise aeg lühenes 40%.

05 20–50-tonnine räbupott keskmise mahutavusega räbukulp EAF-i ja LF-terase tootmiseks – Womic Steel

Rakendused – kus LF/VD räbupotid on kriitilise tähtsusega

●Kulpahjude jaamad (LF)– legeerterase, tööriistaterase, laagriterase jaoks

●Vaakumgaaside eemaldajad (VD / VOD)– sealhulgas roostevaba terase klassid

●Kulpräbu transportrafineerimisest räbuväljakule

●Spetsiaalsed terasetehasedkõrge puhtusastmega teraste tootmine (lennukid, torujuhtmed)

●Uurimis- ja katsetehased– väikese mahutavusega (1–5 tonni) räbupotid

Korduma kippuvad küsimused (KKK) – LF/VD-spetsiifilised

K: Miks on vesinikusisaldus räbupottide puhul nii oluline?
A: Vaakumdegaseerimise ajal võib terasvalus lahustunud vesinik difundeeruda ja mittemetalliliste sulustustega molekulaarseks vesinikuks taasühenduda. See tekitab siserõhu, mis viib villide või pragunemiseni – seda nimetatakse mõnikord ka vesiniku ketenduseks. LF/VD potid on vastuvõtlikud, kuna neid hoitakse pikka aega vaakumis.

K: Kas saate sertifitseerida vesinikusisaldust <1,0 ppm?
V: Jah, aga see nõuab spetsiaalset sulatamismeetodit (vaakuminduktsioonsulatus või elektrošlaki ümbersulatus) ja maksab rohkem. Enamiku rakenduste jaoks piisab 1,5 ppm-st.

K: Kas te pakute vaakumlekete testimist?
V: Jah, me teostame heeliumi lekkekatseid soovi korral ja väljastame standardi ISO 20485 kohase sertifikaadi. Garanteerime lekkekiiruse <1×10⁻⁶ mbar·l/s.

K: Kui tihti tuleks LF räbupotte vahetada?
A: Tavaliselt iga 3-5 aasta tagant, olenevalt tsüklitest. Roomavdeformatsioon on peamine eluiga piirav tegur. Iga-aastane UT-kontroll aitab avastada roomavaid tühimikke varakult.

K: Kas saate tarnida jahutusõhuga särgiga räbupotte?
A: Madalsageduslike rakenduste jaoks, mis vajavad enne järgmist kasutamist kiiret jahutamist, saame konstrueerida integreeritud õhumantli (terasest väliskest õhukanalitega). See vähendab jahtumisaega 90 minutilt 20 minutile.

K: Kas teie LF-räbupotid ühilduvad automaatsete räbutaseme tuvastamise süsteemidega?
V: Jah. Pakume radari või lasersensori jaoks veljele lameda kinnitusplaadi. Teise võimalusena saame räbukihi tuvastamiseks paigaldada termopaare.

K: Kas pakute LF-poti kontrollimise koolitust?
V: Jah, pakume teie hooldusmeeskonnale ühepäevast kohapealset koolitust: pöördtappide ülevaatus, visuaalse kontrolli kriteeriumid ja pragude parandamise protseduurid.

K: Milline on LF/VD räbupoti tüüpiline garantii?
A: 24 kuud või 10 000 tsüklit – olenevalt sellest, kumb saabub varem. Vaakumteenuse puhul (lekketestiga) pikendatakse vesinikpragunemise vastu garantiid 36 kuuni.