1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus
Womic Steel Group on juhtiv tootja ja ülemaailmne eksportija, kellel on üle 20 aasta kogemust süsinik-, legeer- ja roostevabast terasest torutoodete tootmises. Meie tipptasemel SSAW torude tootmisüksus hõlmab ulatuslikku tootmisvõimsust, mis ületab 15 000 tonni kuus spiraalselt sukeldatud kaarkeevitusega torusid, teenindades nafta- ja gaasitööstust, veetransporti ja merevundamendi projekte kogu maailmas.
SSAW terastoru tootmismahtude vahemik:Välisläbimõõt 219 mm kuni 3500 mm (8 tolli kuni 138 tolli) SSAW protsessi jaoks. Seina paksus 5,0 mm kuni 25,4 mm. Üksikute osade standardpikkused 6 m kuni 18 m, sügavvundamentide ja torujuhtmeprojektide jaoks on saadaval ka kohandatud pikkused kuni 60 m.
Kvaliteedisertifikaadid ja vastavus regulatiivsetele nõuetele:
ISO 9001:2015 sertifitseeritud:SSAW torude tootmise ja kvaliteedikontrolli protsesside kvaliteedijuhtimissüsteem, mis tagab ühtlase tootekvaliteedi ja pideva täiustamise kõigis tootmistoimingutes.
API 5L monogrammlitsents:Womic Steelil on API 5L litsents torujuhtmete tootmiseks. API monogramm tähistab meie pühendumust nafta- ja gaasitranspordi torujuhtmete kõrgeimatele tööstusstandarditele. Regulaarsed API auditid tagavad pideva vastavuse spetsifikatsiooninõuetele.
CE-märgis (PED 2014/68/EL):Meie SSAW torud vastavad Euroopa Liidu surveseadmete direktiivile (PED) 2014/68/EL. CE-märgis on saadaval nõudmisel, et hõlbustada sujuvat tollivormistust ja projektide vastuvõtmist Euroopa Majanduspiirkonnas (EMP). EN-standardile vastavatele toodetele on lisatud toimivusdeklaratsioon (DoP).
EN 10204 3.2 Sertifitseerimine:Lisaks standardsetele veskitesti sertifikaatidele 2.2 ja 3.1 tarnime kriitiliste torujuhtme- ja mereprojektide jaoks, mis nõuavad täielikku materjali jälgitavust ja sõltumatut kontrolli, tooteid, millel on ka kontrollsertifikaat 3.2, mille on valideerinud EL-i volitatud kolmandad osapooled (TÜV, LR, BV, SGS).
Kolmanda osapoole kontrolli (TPI) kinnitused:Meie tooted ja tootmisprotsessid on heaks kiidetud ja auditeeritud suurte rahvusvaheliste agentuuride, sealhulgas SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ja TÜV poolt.
Lisasertifikaadid saadaval:
ISO 14001:2015(Keskkonnajuhtimissüsteem)
ISO 45001:2018(Töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteem)
FPC (tehase tootmiskontroll)vastavalt standardile EN 10219
Globaalne tunnustus:Womic Steel on usaldusväärne tarnija ülemaailmsetele EPC-töövõtjatele, torujuhtmeettevõtetele, sadamavaldajatele ja vundamendiehituse töövõtjatele, teenindades enam kui 80 riiki Kagu-Aasias, Euroopas, Lähis-Idas, Aafrikas ja Ameerikas.
2. API 5L GR.B: Materjali koostis ja toimivusomadused
API 5L GR.Bon Ameerikas kõige laialdasemalt kasutatav standardspetsifikatsioon nafta- ja gaasitranspordi-, veevarustus- ja lägatranspordisüsteemides kasutatavate torujuhtmete jaoks. Tähistus "GR.B" tähistab klassi B, mille minimaalne voolavuspiir on 245 MPa (35 500 psi) ja minimaalne tõmbetugevus 415 MPa (60 200 psi). Klass B on eelistatud valik standardsete survetorustike, veetranspordiliinide ja konstruktsioonide jaoks, kus on vaja mõõdukat tugevust ja suurepärast keevitatavust.
API 5L GR.B pakub suurepärast keevitatavust väliühenduste jaoks, head painduvust painutamiseks ja vormimiseks ning piisavat sitkust mõõduka temperatuuriga rakenduste jaoks. Võrreldes kõrgemate klassidega nagu X52 või X65, pakub GR.B kulutõhusat lahendust projektidele, mis ei vaja ülitugevat terast.
Keemiline koostis (kulpanalüüs, massiprotsent):
| Element | API 5L GR.B (maksimaalne protsent) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Märkus: Süsinikuekvivalenti (CEV) kontrollitakse tavaliselt alla 0,40%, et tagada torujuhtme ehitamisel suurepärane keevitatavus.
Mehaanilised omadused (toatemperatuuril):
| Kinnisvara | API 5L GR.B |
| Voolavuspiir (min) | 245 MPa (35 500 psi) |
| Tõmbetugevus (min) | 415 MPa (60 200 psi) |
| Venivus (min) | 21% (50 mm gabariidi puhul) |
| Kõvadus (maksimaalne) | 85 HRB / 185 HV |
Märkus: API 5L GR.B pakub standardsetele survetorustikele usaldusväärseid mehaanilisi omadusi. Suuremate tugevusnõuete korral tuleks kaaluda API 5L X42, X52, X65 või X70.
API 5L torude klasside võrdlus:
| Hinne | Voolavuspiir (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | Tüüpiline rakendus |
| GR.B | 245 | 415 | Standardrõhu torustikud, vesi |
| X42 | 290 | 415 | Keskmise rõhu torujuhtmed |
| X52 | 360 | 460 | Kõrgema rõhuga torujuhtmed |
| X65 | 450 | 535 | Kõrge rõhk, hapu teenindus |
| X70 | 485 | 570 | Väga kõrge rõhuga torujuhtmed |
*Märkus: Enamiku standardsete torujuhtmete ja veetranspordi projektide jaoks on API 5L GR.B kõige kulutõhusam ja laialdaselt saadaval olev klass.*
3. Mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele
Womic Steel pakub SSAW terastorusid laias mõõtmete spektris, mis vastavad täielikult API 5L, ASTM, EN ja teistele rahvusvahelistele standarditele. SSAW (spiraalkaarkeevituse) protsess sobib ideaalselt suure läbimõõduga, õhukese kuni keskmise seinapaksusega rakenduste jaoks.
| Ese | Spetsifikatsioon |
| Standardne | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Tootmisprotsess | SSAW (spiraal-sukeldatud kaarkeevitusega) - välisläbimõõt 219–3500 mm |
| Välisläbimõõdu vahemik | 219 mm – 3500 mm (8–138 tolli) |
| Seina paksuse vahemik | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Pikkuse vahemik | Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Kohandatud: kuni 60 m |
| Lõpp-lõpp | Sile ots (PE) / kaldus ots (BE) |
| Pinna viimistlus | Paljas / õlitatud / musta kattega / 3PE / FBE / kivisöetõrva epoksüvaik |
| Tolerantsid | Väline läbimõõt: ±0,5% / Kaal: -0% +15% (API) või ±10% (EN) / Pikkus: +50 mm -0 mm |
4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid - SSAW terastoru
SSAW terastoru (välisläbimõõt 219 mm – 3500 mm)
| Välisläbimõõt (mm) | Seina paksuse (mm) valikud | Kaal (kg/m²) | Standardpikkus |
| 219–325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4–96,3 | 6m / 12m |
| 325–426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5–142,2 | 6m / 12m |
| 426–530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1–202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530–630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5–271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630–820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3–394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820–1020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8–736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1220–1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1420–1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7–983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1620–2000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1–1217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5–1527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5–1841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3000–3500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7–2158,4 | 6m / 12m / 18m |
Märkus: Väljaspool neid vahemikke olevad erimõõdud on saadaval nõudmisel. Spetsialiseeritud projektide jaoks on saadaval suuremad läbimõõdud (kuni 4000 mm / 160 tolli).
5. Womic Steeli toodetud tavalised SSAW terastorude standardid
| Standardne | Teraseklassid | Tüüpiline rakendus |
| API torujuhtmete standardid | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Nafta ja gaasi ülekanne, vesi, suspensioon |
| ASTM-i vaiamisstandardid | ||
| ASTM A252 | 1. rühm, 2. rühm, 3. rühm | Terastoruvaiad sügavale vundamendile, merevaiad |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Konstruktsioonilised ümartorud vaiadeks ja toestamiseks |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Kõrge tugevusega madallegeeritud konstruktsioonivaiad |
| EN vaiamisstandardid | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Kuumvaltsitud terasplekk- ja toruvaiad |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Külmvaltsitud keevitatud õõnesprofiilid vaiade jaoks |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Kuumvaltsitud konstruktsiooniteras vaiamiseks |
| JIS-i vaiamisstandardid | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Terastorud sadama- ja merekonstruktsioonidele |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Süsinikterasest torud konstruktsioonivaia jaoks |
| Muud standardid | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Austraalia standardsed õõnesprofiilid |
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Kanada standardne vaiakonstruktsiooniteras |
Kasutamine:Sügavvundamendi vaiatööd, merevundamendid, avamereplatvormide vundamendid, kai ja dokkide ehitus, sildade vundamendid, rannikukaitse, lainemurdja, sadamate ehitus, maaparandus, jõgede treenimine, tunnelite ehitus, nafta- ja gaasitransport, veevarustustorustikud, läga transport, konstruktsioonitoed
6. Tootmisprotsess - SSAW (spiraalselt sukeldatud kaarkeevitusega) terastoru
SSAW terastorude tootmisprotsess (219 mm – 3500 mm välisläbimõõt):
Tooraine kontroll (mähis):Sissetulevate kuumvaltsitud terasrullide keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja pinnakvaliteeti kontrollitakse API 5L, ASTM, EN või kliendi spetsifikatsioonide alusel. Igale rullile omistatakse unikaalne kuumusnumber, et tagada materjali täielik jälgitavus kogu tootmise vältel.
Lahtikerimine ja tasandamine:Terasrullid laaditakse lahtikerijale ja juhitakse läbi täppis-tasandusmasina, et riba lamendada, eemaldades rullikomplekti ja tagades ühtlase tasapinna spiraalse vormimise tagamiseks.
Servade freesimine ja lõikamine:Terasriba mõlemad pikisuunalised servad freesitakse ja lõigatakse täpse laiuse tolerantsiga (±0,5 mm). Serva ettevalmistus loob puhta ja paralleelse pinna, mis on oluline kvaliteetse spiraalkeevituse moodustamiseks.
Spiraalse vormimise:Tasandatud riba suunatakse spiraalvormimismasinasse kontrollitud spiraalnurga all. Riba vormitakse pidevalt spiraalseks silindriliseks kujuks, mille servad on keevitamiseks joondatud. Spiraalnurka saab reguleerida, et saavutada samast mähise laiusest erinevaid läbimõõte.
Sisemise sukeldatud kaarkeevitus (SAW):Sisemine spiraalõmblus keevitatakse kõigepealt automaatse sukeldatud kaarkeevitusseadmega, kasutades sobivat voolu ja traadi kombinatsiooni. Keevituspea asetatakse toru sisse, et tagada korralik läbitungimine.
Välise sukeldusega kaarkeevitus (SAW):Välimine spiraalõmblus keevitatakse kohe pärast sisemist keevitust automaatse sukeldatud kaarkeevitusseadmega. Välimine keevisõmblus viib lõpule täieliku läbikeevituse ja annab lisatugevust.
Pikkuseni lõikamine:Pidevspiraalselt keevitatud toru lõigatakse kindlaksmääratud pikkusteks, kasutades automaatseid plasma- või hapnikulõikussüsteeme, millel on täpne pikkuse kontroll (±5 mm standardpikkuste puhul, +50 mm -0 mm vaia spetsifikatsioonide puhul).
Mittepurustav katsetamine (NDT):
100% ultraheli testimine (UT):Automaatne UT-süsteem kontrollib kogu spiraalkeevisõmblust ja kogu toru korpust kihtide, suletuste, sulandumisvea ja muude katkestuste suhtes.
Radiograafiline testimine (RT):Keevisõmbluse röntgen- või gammakiirguse kontroll (punkt või täispikkuses vastavalt spetsifikatsioonile), et kontrollida keevisõmbluse kvaliteeti ja läbitungimist.
Magnetosakeste kontroll (MPI):Keevisvarvaste ja kuummõjutsooni kontroll pinnapragude ja katkendlikkuse suhtes.
Hüdrostaatiline testimine (valikuline):Saadaval kliendi soovil kriitiliste torujuhtme rakenduste jaoks, mis vajavad rõhu terviklikkuse kontrolli.
Lõppviimistlus:Siledad otsad (kandilise lõikega) või kaldservadega otsad (30°-35° kaldenurk) vastavalt kliendi spetsifikatsioonile.
Lõplik kontroll ja märgistus:Pinddefektide visuaalne kontroll, mõõtmete kontroll (välisläbimõõt, kaal, pikkus, sirgus) ja püsimärgistus vastavalt kohaldatavale standardile (sh klass, suurus, kuumusnumber, tootja identifitseerimine).
SSAW protsessi eelised:
1.Võimalus toota standardlaiustest rullidest väga suuri läbimõõte (kuni 3500 mm+)
2. Pidev tootmisprotsess kõrge efektiivsuse saavutamiseks
3. Reguleeritav spiraali nurk optimaalsete tugevusomaduste saavutamiseks
4.Kulutõhus suure läbimõõduga, õhukese ja keskmise seinaga rakenduste jaoks
5. Hea mõõtmete stabiilsus ja ümarus
7. SSAW terastorude kvaliteedikontroll ja katsemenetlused
| Lava | Kontrollimeetod | Eesmärk |
| Tooraine (mähis) | Keemiline analüüs (OES-spektromeeter) | Kontrollige vastavust API 5L / ASTM / EN koostise piirnormidele |
| Tooraine (mähis) | Tõmbekatsetused | Kontrollige voolavuspiiri, tõmbetugevust ja venivust |
| Tooraine (mähis) | Ultraheli testimine | Tuvastage sisemised kihid ja defektid |
| Töötlemise ajal | Mõõtmete kontroll (mikromeetrid) | Spiraalvormimise ajal jälgige OD-d ja WT-d |
| Töötlemise ajal | Serva ettevalmistamise kontroll | Kontrollige serva seisukorda ja joondust |
| Keevitustsoon | Ultraheli testimine (UT) - võrgus | Tuvastage keevisõmbluse katkestusi ja sulandumise puudumist |
| Keevitustsoon | Radiograafiline testimine (RT) | Kontrollige keevisõmbluse läbitungimist, poorsust ja räbu sisaldust |
| Keevitustsoon | Magnetosakeste kontroll (MPI) | Pinnapragude tuvastamine (keevisõmblus ja kuumuse tsoon) |
| Valmis toru | Mõõtmete kontroll | Kontrollige välisdiameetrit, paksust, pikkust, sirgust ja ümarust |
| Valmis toru | Hüdrostaatiline testimine (valikuline) | Kriitiliste rakenduste rõhukindluse kontrollimine |
| Valmis toru | Juhendatud painutustest | Kontrollige keevisõmbluse venivust ja terviklikkust |
| Valmis toru | Lamendamise test | Kontrollige toru korpuse venivust ja terviklikkust |
| Valmis toru | Charpy V-kujulise sälgu löögikatse (valikuline) | Kontrollige madala temperatuuri vastupidavust |
| Valmis toru | Kõvadustest (valikuline) | Keevitatavuse maksimaalse kõvaduse kontrollimine |
| Valmis toru | Visuaalne ja pinnakontroll | Kontrollige pinnadefektide, kihtide ja pragude olemasolu |
| Valmis toru | Märgistuse kontrollimine | Tagage standardile vastav püsiv märgistus |
Valikulised testid kriitiliste torujuhtmete ja merendusrakenduste jaoks:
1. HIC (vesiniku poolt indutseeritud pragunemise) test vastavalt NACE TM0284 standardile
2. SSC (sulfiidpingepragunemise) katse vastavalt NACE TM0177 standardile
3. Madala temperatuuriga löögikatse temperatuuril -20 °C, -40 °C või -60 °C
4. Kõvaduse testimine (HV10 või HRC) hapu kasutuskõlblikkuse kvalifitseerimiseks
Kvaliteedi dokumentatsioon:
1. Veskikatse tunnistus vastavalt standardile EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2
2. Ultraheli katsearuanne (keevisõmblus ja kere)
3. Radiograafilise uuringu aruanne (kui on täpsustatud)
4. Mõõtmete kontrolliaruanne
5. Jälgitavus soojusnumbrist kuni valmis toruni
8. Peamised rakendused - SSAW terastoru
API 5L GR.B ja muud SSAW terastorud on olulised komponendid torujuhtmetes, süvavundamentides, mereehituses ja rasketes tsiviilehitusprojektides:
Nafta ja gaasi ülekandetorustikud:Toornafta, maagaasi ja rafineeritud toodete pikamaatranspordi torujuhtmed. SSAW-torusid kasutatakse laialdaselt maismaa- ja avameretorujuhtmeprojektides tänu nende suurele läbimõõdule ja kulutõhususele.
Veevarustus ja jaotus:Suure läbimõõduga veetorustikud, toorveevarustusliinid, niisutussüsteemid ja munitsipaalvee jaotusvõrgud.
Läga transport:Mineraalsuspensioonide, jäätmete ja süvendusmaterjalide transport kaevandus- ja süvendustöödel.
Sügavvundamendi vaiamine:Kandvad vaiad kõrghoonetele, sildadele, tööstusrajatistele ja rasketele konstruktsioonidele, mis vajavad sügavat vundamendi tuge.
Mere- ja avamereplatvormi sihtasutus:Avamere nafta- ja gaasiplatvormide, puurplatvormide ja avamere tuuleturbiinide vundamentide vundamendivaiad.
Kai, doki ja sadama ehitus:Konteinerterminalide, puistlasti sadamate, reisiterminalide ja üldlasti kai ääres asuvate vaiade paigaldamine.
Silla vundament ja kai:Sügavad vundamendivaiad sillapostide, tugisammaste ja tornide vundamentide jaoks.
Rannikukaitse ja meremüür:Merekaitsekonstruktsioonide, rannikualade kaitse, rannajoone kaitsmise ja erosioonitõrje vaiatööd.
Lainemurdja ja kai ehitus:Killustikvallide lainemurdjate vundamentide, vertikaalsete seinalainemulsööride, kaiäärsete sadamasildade ja soonte vaiatööd.
Maaparandus ja merekaitseala taastamine:Melioratsioonialade kaitsekonstruktsioonide ja perimeetri meremüüride vaiatööd.
Jõgede treenimine ja üleujutuste kontroll:Jõekaldade kaitsmiseks, juhtkallaste, kannuste ja üleujutuste kontrollimiseks mõeldud vaiatööd.
Tunneliehitus ja avatud ehitusplatsid:Avatud ja kaetud tunnelvundamentide, tugivaiseinte ja tunneliportaali tugikonstruktsioonide vaiatööd.
9. Pakendamine ja saatmine - SSAW terastoru
API 5L GR.B ja muud SSAW terastorud pakendatakse ja transporditakse äärmise ettevaatusega, et tagada nende kaitse transportimise ajal. Siin on kirjeldus suure läbimõõduga SSAW torude pakkimis- ja saatmisprotsessist:
Pakend:
Kaitsekate:Enne pakendamist võib torud katta õhukese roostevastase õli või kaitselaki kihiga, et vältida pinna korrosiooni ja oksüdeerumist ladustamise ja transportimise ajal. Saadaval on ka paljas viimistlus koheseks pealekandmiseks sihtkohas.
Kimpude pakkimine (väikesed läbimõõdud):Väiksema läbimõõduga torude puhul (tavaliselt alla 610 mm / 24 tolli) pakitakse torud kokku kuusnurkseteks või ristkülikukujulisteks kimpudeks. Need kinnitatakse terasrihmade abil (tavaliselt 3–5 rihma kimbu kohta koos nurgakaitsetega).
Individuaalne virnastamine (suured läbimõõdud):Suurema läbimõõduga torude (üle 610 mm / 24 tolli) puhul käideldakse ja transporditakse torusid tavaliselt eraldi. Torukihtide vahele asetatud puidust pakkimispuit või kummist polster hoiab ära hõõrdumise ja katte kahjustused.
Otsakorgid:Iga toru mõlemasse otsa asetatakse plast- või terasest otsakorgid, et kaitsta kaldus otsi ja siledaid otsi löökide, prahi sissetungi ja niiskuse eest.
Polsterdus ja pehmendus:Kõrgekvaliteediliste eksporditellimuste puhul kasutatakse torude kihtide vahel polsterdusmaterjale, näiteks vahtrõngaid, kummiribasid või puidust pakkimispuitu, et vältida hõõrdumist ja katte kahjustusi.
Tõstepunktid:Rasketele torudele (üle 2000 kg toru kohta) võib ohutu mahalaadimise hõlbustamiseks lisada tõsteaasad või selleks ettenähtud tõstepunktid.
Saatmine:
Transpordivahend:Torusid veetakse konteinerlaevade (20- või 40-jalaste konteineritega väikeste läbimõõtude jaoks), puistlastilaevade (suurte läbimõõtude ja mahtude jaoks mõeldud segalastilaevade) või raudteetranspordiga.
Konteineriseerimine (väikesed läbimõõdud):Väiksema läbimõõduga torude puhul (tavaliselt alla 508 mm / 20") laaditakse torud standardsetesse 20- või 40-jalastesse konteineritesse.
Puistematerjalide laadimine (suured läbimõõdud ja suured mahud):Suuremahuliste tellimuste (tavaliselt >500 tonni) või suure läbimõõduga torude (üle 508 mm / 20 tolli) puhul laaditakse torud otse puistlastilaevudesse või hammasratastega laevadesse.
Lameda riiuliga või avatud ülaosaga konteinerid:Standardmahutite mõõtmetest (pikkus >12 m või läbimõõt >2,3 m) suuremate torude puhul võib kasutada lamedaid konteinereid või avatud ülaosaga konteinereid.
Märgistamine ja dokumentatsioon:Iga kimp või üksik toru on selgelt märgistatud olulise teabega, sh materjali klass, standard, mõõtmed, soojusnumber, kimbu/toru number ja käsitsemisjuhised.
Tollinõuetele vastavus:Kõik vajalikud tollidokumendid – kaubaarve, pakkimisnimekiri, konossement, päritolusertifikaat, tehasekatsete sertifikaadid – on ette valmistatud.
Turvaline kinnitus:Kimbud ja üksikud torud kinnitatakse kindlalt terasrihmade, pakkimiskottide, puidust toestuste või kettkinnituste abil.
Jälgimine ja monitooring:Täiustatud logistika jälgimissüsteemid pakuvad reaalajas asukohateavet.
Kindlustus:Mereveoste kindlustus (kõik riskid või keskmise katvusega) on võimalik.
Raskeveo planeerimine:Eriti raskete torude puhul (üle 5000 kg toru kohta) on soovitatav sihtkoha sadamaga eelnevalt kooskõlastada raskete tõsteseadmete käitlemise vajadus.
Kokkuvõttes tagab Womic Steel, et kõik API 5L GR.B ja muud klassi SSAW terastorud on pakendatud tööstusharu juhtivate kaitsemeetmetega ja tarnitakse usaldusväärsete transpordimeetodite abil.
10. Womic Steeli eelised ja KKK - SSAW terastoru
Miks teha SSAW terastorude puhul koostööd Womic Steeliga?
Täielik suuruste valik:SSAW protsess hõlmab torujuhtmete ja vaiatööde projekte, mille välisläbimõõt on 219 mm kuni 3500 mm, seina paksus kuni 25,4 mm ja pikkus kuni 60 m.
Mitme standardvõimalusega:Täielik vastavus API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 ja paljudele teistele standarditele. Üks tarnija mitme turu vajaduste jaoks.
Torujuhtme ja merenduse fookus:Spetsialiseeritud kogemused nafta- ja gaasitorustike, veetranspordi ja merevaia rakenduste alal.
Lisaväärtust pakkuvad teenused:Otsa kaldlõikus, sileda otsa lõikamine, kaitsekate (FBE, 3LPE, kivisöetõrva epoksüüd) ja korrosioonivastane mähis.
Pika pikkuse võimalus:Kuni 60 m ühekordne pikkus sügavate vundamentide ja torujuhtmete projektide jaoks, vähendades välitööde vajadust.
Konkurentsivõimeline logistika:Strateegiline partnerlus ülemaailmsete ekspediitoritega tagab kulutõhusa saatmise kogu maailmas.
Põhjalik dokumentatsioon:Täisvalmististe katsesertifikaadid (EN 10204 tüüp 2.2, 3.1 või 3.2), NDT aruanded, mõõtmete aruanded ja jälgitavusdokumendid.
Valige Womic Steel Group oma usaldusväärseks partneriks kvaliteetsete API 5L GR.B ja muude SSAW terastorude tarnimiseks torujuhtmete, mere- ja süvavundamentide projektide jaoks kogu maailmas. Tere tulemast päringutele!
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Korduma kippuvad küsimused (KKK) - SSAW terastoru
K: Mis vahe on SSAW, LSAW ja ERW terastorudel?
A: SSAW (spiraalkeevitusega kaarkeevitus) kasutab spiraalkeevituse protsessi, mis sobib ideaalselt suurte läbimõõtude (219–3500 mm) ja õhukeste kuni keskmiste seinte jaoks. LSAW (pikisuunaline kaarkeevitus) kasutab sirge õmblusega keevitust, mis sobib paremini väiksemate läbimõõtude (508–3000 mm) ja paksemate seinte jaoks. ERW (elektriline takistuskeevitus) kasutatakse väiksemate läbimõõtude (219–660 mm) ja õhemate seinte jaoks. SSAW on üldiselt kõige kulutõhusam väga suure läbimõõduga rakenduste jaoks.
K: Milline on maksimaalse läbimõõduga SSAW toru, mida saate toota?
A: Me suudame toota SSAW torusid välisläbimõõduga kuni 3500 mm (138 tolli). Kuni 4000 mm (160 tolli) läbimõõtude puhul võtke meiega ühendust, et saada erihinnang projekti teostatavusele.
K: Milline on SSAW toru maksimaalne üksikpikkus?
A: Standardpikkused on 6 m, 12 m ja 18 m. Sügavvundamendi ja torustikuprojektide jaoks pakume kuni 60 m (200 jala) pikkusi eritellimusel, olenevalt läbimõõdust ja seina paksusest.
K: Millised katmisvõimalused on SSAW terastorude jaoks saadaval?
A: Pakume FBE-d (sulatatud epoksüüd), 3LPE-d (kolmekihilist polüetüleeni), 3LPP-d (kolmekihilist polüpropüleeni), kivisöetõrva epoksüüd, kuumtsinkimist ja vedelat epoksüüd. Enamiku torujuhtme rakenduste jaoks on soovitatav 3LPE- või FBE-kate.
K: Kas saate tarnida SSAW torusid kolmanda osapoole kontrolliga (SGS, BV, TÜV)?
V: Jah. Me hõlbustame SGS-i, BV, TÜV, DNV, ABS-i, LR-i või kliendi määratud esindajate kontrolle tootmise ajal ja enne saatmist. 3.2 kontrollsertifikaadid väljastatakse rutiinselt nõudmisel.
K: Millist mittepurustavat katsetamist (NDT) SSAW torule pakutakse?
A: Standardne NDT hõlmab keevisõmbluse ja toru korpuse 100% ultrahelikatset (UT) ning radiograafilist katset (RT) kohapeal. MPI, hüdrostaatiline katse ja täiendav UT on saadaval soovi korral.
K: Milline on API 5L GR.B SSAW terastoru tüüpiline tarneaeg?
A: SAI-lehtterase tootmise standardne tarneaeg on umbes 30–45 päeva, olenevalt tellimuse kogusest, läbimõõdust, seina paksusest ja testimisnõuetest. Väiksemate koguste puhul võivad olla saadaval kiirtellimused (20–30 päeva).
K: Millised dokumendid on iga saadetisega kaasas?
A: Veskikatse sertifikaat (EN 10204 tüüp 3.1), mõõtmete kontrolli aruanne, UT-aruanded, RT-aruanded (kui on täpsustatud), jälgitavusdokumendid, pakkimisnimekiri, kaubaarve ja päritolusertifikaat.
Seotud tooted
-
JIS A5525 SKK490 SSAW torupakk: tootmine...
-
EN 10248 S355GP SSAW terasest vaiatoru: tootja...
-
EN 10219 S355JRH SSAW õõnesprofiil: tootja...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootja...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW terastoru: tootmine...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstruktsioonitoru: tootja...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW terastoru vaia: tootja...
-
API 5L X65 SSAW terastoru: tootmisvõimsus...
-
API 5L X52 SSAW terastoru: tootmisvõimsus...