1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus X52 hapukoore teenuse jaoks
Womic Steel Group haldab spetsiaalseid tootmisliine hapukooreühendusega LSAW torude jaoks. X52 PSL2 hapukooreühendusega torude jaoks on vaja:
● Madala süsinikusisaldusega ekvivalent (CEV ≤ 0,40%, tüüpiline ≤ 0,38%)
● Madal väävlisisaldus (S ≤ 0,002%) ja madal fosforisisaldus (P ≤ 0,015%)
● Kaltsiumtöötlus inklusioonide kuju kontrollimiseks (globulaarsed sulfiidid)
● Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) kõikidele torudele, olenemata seina paksusest
● 100% kõvaduse testimine (keevisõmblus, kuumusevastane piirkond, mitteväärismetall)
● HIC ja SSC testimine vastavalt NACE standarditele
Tootmisprotsessid: JCOE, UOE, valtsplaat kohustusliku PWHT-ahjuga (vaguni põhi, 12 m pikkus, 600 °C leotus). Täieliku hapukoore teenuse sertifitseerimise saamiseks teostab kolmanda osapoole kontroll SGS, BV, TÜV, DNV või ABS poolt.
Aastane hapukoore teenuse X52 LSAW maht:30 000 tonni.
Happelise teenuse X52 PSL2 tootmise paindlikkus:
JCOE: välisläbimõõt 406–1422 mm × kaal 6,0–50,8 mm × ≤ 18 m
UOE: välisdiameeter 508–1220 mm × 6,0–40,0 mm × ≤ 24 m (eelistatud hapukoore jaoks madalama jääkpinge tõttu)
Valtsitud plaat: välisläbimõõt 600–1600 mm × kaal 25–60 mm × ≤ 12 m
Kõikidele hapukooretorudele rakendatakse PWHT-d (600 °C ± 10 °C, hoidke 1 tund iga 25 mm paksuse kohta, jahutage aeglaselt)
2. API 5L X52 PSL2 hapu teenus: materjali koostis ja toimivusomadused
Happeliste vedelike puhul on keemiline koostis tihedam kui tavalisel PSL2-l. Eesmärk on saavutada kõrge vastupidavus HIC-le ja SSC-le niiskes H₂S-keskkonnas.
Keemiline koostis (kulpanalüüs, tüüpilised sihtmärgid hapu teenuse jaoks):
| Element | Standardne PSL2 max | Hapu teenindussihtmärk (naiste) |
| C | 0,22 | ≤ 0,14 (tüüpiliselt 0,08–0,12) |
| Mn | 1.40 | ≤ 1,30 (tüüpiliselt 1,10–1,25) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 (tüüpiline 0,0015) |
| Si | 0,45 | 0,20–0,40 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,03–0,05 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (tüüpiline ≤ 0,38) |
| PCM | Pole nõutud | ≤ 0,22 |
Kaltsiumtöötlus (Ca/S suhe ≥ 1,5) tagab HIC-resistentsed globulaarsed sulfiidiinklusioonid.
Mehaanilised omadused (pärast PWHT-d):
| Kinnisvara | X52 PSL2 hapu teenus (Womic) |
| Voolavuspiir (min) | 360 MPa (52 200 psi) |
| Voolavuspiir (max) | 530 MPa (76 900 psi) |
| Tõmbetugevus (min) | 460 MPa (66 700 psi) |
| Venivus (min) | 21% |
| Kõvadus (max) – palju projekte | 85 HRB (Womic saavutab 78–85 HRB) |
| Löögikindlus temperatuuril 0 °C | ≥ 27 J (tüüpiliselt 80–120 J) |
Happelise teenuse kohustuslik testimine:
● HIC vastavalt NACE TM0284-le (lahendus A, 96h) – vastuvõetavus: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (paljud projektid nõuavad 0%)
● SSC vastavalt NACE TM0177-le (meetod A, 720 tundi, 90% SMYS) – pragunemist ei toimu
● Kõvadus läbib keevisõmblust, kuumuskindlat tsooni ja põhimetalli (max 85 HRB)
● Charpy V-kujuline sälk temperatuuril 0 °C (või madalamal, kui on täpsustatud)
3. Mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele
| Ese | Spetsifikatsioon |
| Standardne | API 5L PSL2 hapu lisandiga |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Tootmisprotsessid | JCOE, UOE, valtsplaat (kõik PWHT-ga) |
| Välisläbimõõdu vahemik | 219 mm – 1600 mm (8–63 tolli) |
| Seina paksuse vahemik | 6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE max 50,8 mm, valtsplaat max 60 mm) |
| Pikkuse vahemik | Standardvarustuses 6–18 m; kuni 24 m (UOE) |
| Lõpp-lõpp | Kaldus ots (BE) API 5L järgi |
| Pinna viimistlus | Paljas, 3LPE, FBE (katted peavad olema hapukoore jaoks kvalifitseeritud) |
| Tolerantsid | Väline läbimõõt: ±0,5%; Kaal: -0% / +15%; Pikkus: +50 mm / -0 mm |
4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid – API 5L X52 PSL2 hapukoorega LSAW terastoru (valitud tüüpilised suurused)
| Välisläbimõõt (mm) | Kaaluvalikud (mm) | Protsess | Ligikaudne kaal (kg/m²) | Standardpikkus | Hapu teenuse funktsioonid |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33,6–63,6 | 12 kuud | PWHT, HIC-testitud |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 52,3–89,4 | 12m / 18m | Kõvadus ≤ 85 HRB |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62,4–121,5 | 12m / 18m | CEV ≤ 0,40 |
| 406 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | JCOE/UOE | 97,7–181,4 | 12m / 18m | SSC-testitud |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | UOE | 122,8–263,8 | 12m / 18m / 24m | Täiskõvadus travers |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 184,2–366,2 | 12m / 18m / 24m | HIC-i vastuvõtt |
| 711 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | JCOE/UOE | 240,7–471,7 | 12m / 18m | PWHT kohustuslik |
| 813 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 314,4–579,8 | 12m / 18m | NACE MR0175 |
| 914 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE/valtsitud | 419,5–759,2 | 12 kuud | Kaltsiumiga töödeldud |
| 1016 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | Valtsitud | 539,2–963,9 | 12 kuud | Madal S (≤ 0,002%) |
*Kõikidele hapukooretorudele rakendatakse PWHT-d olenemata seina paksusest. UOE-torude puhul on paisumine ülepinge vältimiseks piiratud 0,8–1,0%-ga.*
5. Happelise teenindustorustiku ühised standardid
| Standardne | Taotlus | Testimisnõuded |
| API 5L PSL2 + lisa H | Happelise teenindusliini toru | HIC, SSC, kõvadus ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materjalid H₂S-keskkondade jaoks | Kõvaduse ja keemia piirid |
| NACE TM0284 | HIC-testi meetod | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | SSC katsemeetod (meetodid A, B, C, D) | Pragunemist ei toimu |
Kasutuse kokkuvõte:Happelise gaasi kogumine, happelise toornafta vooluliinid, rafineerimistehase happeline vesi, amiiniüksused, happelise gaasi sissepritse.
6. Tootmisprotsess – LSAW hapukoore jaoks X52 PSL2
Happeteenuse puhul on lisaks tavapärasele LSAW-le vaja täiendavaid samme:
JCOE / UOE vormimine (vastavalt standardprotsessile) + hapukoore spetsiifilised etapid:
● Taldrikute valik– Madala väävlisisaldusega, kaltsiumiga töödeldud TMCP plaadid, mille CEV on ≤ 0,40%.
●Moodustamine– Standardne JCOE või UOE (madalama jääkpinge korral on eelistatud UOE).
●SAW-keevitus– Soojuskoormus on reguleeritud ≤ 2,5 kJ/mm2-ni (madalam kui standard). Läbipääsude vaheline temperatuur ≤ 200 °C.
●100% UT koos TOFD-ga– Tundlikum kui tavaline UT.
●Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT)– Kõik hapukoormaga ühendustorud on pingevabastatud. Leotustemperatuur 600 °C ± 10 °C 1 tund iga 25 mm paksuse kohta (vähemalt 1 tund). Ahju jahutus ≤ 200 °C tunnis.
●Mehaaniline paisumine– Külmtöötlemisel kõvenemise vältimiseks piiratud 0,8–1,0%-ni (võrreldes standardi 1,5%-ga).
●Kõvaduse testimine– 3-punktiline traavers toru kohta (väärismetall, keevisõmblus, HAZ). Maksimaalselt 90 HRB, tavaliselt 78–85 HRB.
●HIC-testimine– NACE TM0284 lahuse A järgi, 96h. Proovid võetakse torude otstest.
●SSC-testimine– NACE TM0177 meetodi A (tõmbetugevus) või meetodi B (painutatud tala) järgi. 720 tundi kokkupuudet.
PWHT ahju spetsifikatsioonid:
●Autopõhja ahi: 12 m P × 3 m L × 3 m K
●Temperatuuri ühtlus: ±10°C
●Andmelogija salvestab iga partii
7. Happelise teenuse X52 LSAW kvaliteedikontroll ja testimine
| Lava | Kontroll | Vastuvõtukriteeriumid |
| Plaat | Keemiline (OES) | C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, süsinikekvivalendi (CEV) ≤ 0,40 |
| Plaat | Ultraheli (lamineerimine) | Ei mingeid > 5 mm laminaate |
| Keevitada | 100% UT koos TOFD-ga | Näidustused puuduvad > 1,6 mm |
| Keevitada | Radiograafiline uuring (täpp) | Pragusid pole, puudub sulandumine |
| Pärast PWHT-d | Kõvadus (HRB) – BM, keevisõmbluse, HAZ | ≤ 85 HRB (sihtväärtus) |
| Lõpetatud | Elukindlustusselts (NACE TM0284) | CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% |
| Lõpetatud | SSC (NACE TM0177 meetod A) | Pragunemist ei toimu pärast 720 tundi |
| Lõpetatud | Charpy 0°C juures | ≥ 27 J, keskmine ≥ 40 J |
| Lõpetatud | Hüdrostaatiline katse | 85–100% SMYS |
Iga hapukoore teenuse tellimus sisaldab kvaliteedidokumenti koos kõigi katsearuannete, kuumuse jälgitavuse ja PWHT-tabelitega.
8. Peamised rakendused – API 5L X52 PSL2 hapukoorega LSAW terastoru
●Happelise gaasi kogumisliinid– H₂S-i sisaldava maagaasi kogumine puurkaevudest (5–50 ppm H₂S)
● Toornafta vooluliinid H₂S-iga– Happelise toornafta transportimine platsidelt kesksetesse rajatistesse
● Rafineerimistehase hapuveetorud– Ammooniumbisulfiid ja H₂S-i sisaldav vesi
● Amiinide töötlemise seadme torustik– Rikkalik ja lahja amiinide teenus (H₂S ja CO₂)
● Happelise gaasi sissepritseliinid– H₂S/CO₂ tagasipritsimine jäätmekäitlusaukudesse
● Avamere hapukoore torujuhtmed– Veealused torud H₂S keskkondades
● Gaasitõstukitorud– Happelise gaasi sissepritse puuraugu tõstmiseks
● Väävli taaskasutusseadme torustik– Claus-seadme sabagaasitorud
9. Pakendamine ja saatmine – Sour Service X52 PSL2 LSAW toru
Sama mis tavaline LSAW pakend, lisaks otsaservade kaitsele (saastumise vältimiseks on soovitatav kasutada roostevabast terasest otsakorke). Dokumentatsioon sisaldab lisaks standardsele MTC-le täielikke hapukoore testiaruandeid (HIC, SSC, kõvadus, PWHT graafikud).
10. Womic Steeli eelised ja KKK – Sour Service X52 LSAW
Miks valida Womic Steel hapukoore X52 jaoks?
● Spetsiaalne PWHT-ahi pikkusega 12 m
● Madala süsinikuekvivalendi (≤ 0,38%) ja madala väävlisisaldusega (≤ 0,0015%) võimekus
● Ettevõttesisene HIC ja SSC testimine (CNAS-i akrediteeritud)
● Saadaval on kolmanda osapoole (SGS, BV, TÜV) poolt teostatud hapukoore testimine
● Üle maailma tarnitud üle 500 km hapukooretorusid
● Täielik dokumentatsioonipakett projekti kinnitamiseks
Korduma kippuvad küsimused:
K: Mis vahe on tavalisel X52 PSL2-l ja haputeenusel X52?
A: Standardse PSL2 piirväärtused on C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% ja HIC/SSC testimine pole kohustuslik. Happeteenuse puhul on lisaks veel: madalam C (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% tüüpiline), CEV ≤ 0,40%, kohustuslik PWHT, kõvadus ≤ 90 HRB (sageli ≤ 85 HRB) ja HIC/SSC testimine.
K: Kas PWHT on vajalik kõigi hapukooretorude puhul X52, olenemata seina paksusest?
V: Jah, vastavalt NACE MR0175-le ja kliendi tavalistele spetsifikatsioonidele. Isegi 6,4 mm läbimõõduga torude puhul on hapukoore korral kuumutamine kuumtöödeldud veega kohustuslik.
K: Millised on HIC-i tüüpilised vastuvõtukriteeriumid?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Tugevalt happelise keskkonna korral (nt > 50 ppm H₂S, pH < 5) võivad kliendid nõuda CLR = 0%. Naistel on võimalik saavutada CLR 0%.
K: Kas saate pakkuda SSC-testimist vastavalt NACE TM0177-le?
V: Jah. Pakume meetodit A (ühesuunaline tõmbetugevus) 90% SMYS-i, 720 tunni ja pragunemiseta. Saadaval on kolmanda osapoole poolt jälgitavate katsete tulemused.
K: Milline on tüüpiline hapukoore teenuse X52 LSAW tarneaeg?
A: 60–90 päeva, olenevalt HIC/SSC testimisnõuetest. Ilma kolmanda osapoole tunnistajata: 60 päeva. Kolmanda osapoole tunnistajaga: 75–90 päeva.
Projekti viide – Alberta hapugaasi kogumise torujuhe (Kanada)
Riik:Kanada (Alberta, Fox Creeki piirkond – Deep Basin)
Standard ja klass:API 5L X52 PSL2 koos hapukoore lisandiga vastavalt NACE MR0175 / ISO 15156 standardile
Mõõtmed ja kogus:
● Välidiameeter 323,9 mm (12,75 tolli) × kaal 9,5 mm – 32 000 meetrit (umbes 2200 tonni) – JCOE
● Väliläbimõõt 406,4 mm (16 tolli) × kaal 11,9 mm – 18 000 meetrit (umbes 1900 tonni) – JCOE
● Väline läbimõõt 508 mm (20 tolli) × kaal 12,7 mm – 9000 meetrit (umbes 1300 tonni) – UOE
Kokku:59 000 meetrit (59 km), umbes 5400 tonni
Spetsifikatsioonid:Kaldus otsad, 3LPE-kate, hüdrotestitud rõhul 10,5 MPa. PWHT kõikide torude puhul. Kõvadus max 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: pragunemata. Karamelliseeritud temperatuuril -20 °C (min 27 J, saavutatud 90–150 J). Kolmanda osapoole kontroll ABS Canada poolt.
Rakendus:Sügavas basseinis koguneb happelist maagaasi, mille H₂S sisaldus on 8–35 ppm, töörõhk 6–8 MPa, talvine temperatuur -40 °C.
Tehnilised väljakutsed ja lahendused:
● Äärmuslikult madal temperatuur (-40 °C) koos hapu keskkonnaga: Womic lisas madala temperatuuri sitkuse parandamiseks nikli (0,20–0,30%). Charpy tugevus temperatuuril –40 °C saavutas 45–80 J.
● Pragudeta HIC-nõue: ülimadala väävlisisaldusega plaadid (S ≤ 0,0012%) Ca/S suhtega 2,0–2,5.
● Kauglogistika jääteede kaudu: kaks talvist tarnet soojendusega veoautodega.
Tulemus:Torujuhe võeti kasutusele 2024. aasta teises kvartalis. 18 kuu jooksul ei esinenud HIC-i ega SSC-i rikkeid. Womic on nüüd heakskiidetud hapnikku tootvate ainete pakkuja.
Kontakt:
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jaak: +86 18390957568
Womic Steel – Teie usaldusväärne partner API 5L X52 PSL2 hapukooresüsteemiga LSAW terastorude osas H₂S-i sisaldava nafta ja gaasi kogumiseks, rafineerimistehaste hapukoorevee ja happelise gaasi sissepritsesüsteemide jaoks kogu maailmas.






![EN 10025 S355JR SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstruktsioonitoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


