API 5L X52 LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid

Miks valida Womic Steel X52 LSAW jaoks?

● Kolm teineteist täiendavat protsessi (JCOE, UOE, valtsplaat), mis katavad läbimõõte 219–1600 mm

● Paksuseina paksus kuni 70 mm (üheõmblus) või 80 mm (kahekordne õmblus) kõrgsurve sissepritse ja arktiliste rakenduste jaoks

● PWHT ahju maht: 12 m pikkus × 3 m läbimõõt, lisaks induktsioonküte pikemate torude jaoks

● Madala temperatuuriga löögikatse kuni -60 °C (arktiline klass X52)

● HIC/SSC testimisega sertifitseeritud hapukoore teenus (NACE TM0284, TM0177)

● API 5L monogramm + CE + kolmanda osapoole kontroll (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

● Kiire teostus: 30–45 päeva standardse X52 PSL1 puhul, 45–60 päeva PSL2 hapukoore teenuse puhul

● Pikkus kuni 24 m vähendab keevisõmbluste ümbermõõtu 30–40% (tüüpiline 12 m vs 18 m vs 24 m)

● Täielik jälgitavus plaadi kuumusnumbrist kuni valmis toruni (kuumusnumber on igale torule tembeldatud)

● Üle maailma tarnitud üle 3000 km X52 torustikke ilma riketeta

Korduma kippuvad küsimused:

K: Mis on peamine erinevus X52 PSL1 ja PSL2 vahel LSAW toru puhul?
A: PSL2-l on rangemad keemilise koostise piirid (madalam C, P, S), kohustuslik Charpy löögisitkus (vähemalt 27J temperatuuril 0 °C või madalamal), maksimaalsed kõvaduse piirid (90 HRB) ja see nõuab rangemat NDT-d (100% UT versus punkt-UT PSL1 puhul). Kõrgsurvegaasitorustike, avamere või hapukoormateenuste puhul on PSL2 kohustuslik. Veetorustike või madalrõhuõli puhul on PSL1 vastuvõetav ja säästlikum.

K: Kas saate tarnida X52-le madala temperatuuriga löögikatseid Arktika projektide jaoks?
V: Jah. Pakume X52 PSL2 terast, millel on Charpy löögikindlus temperatuuril -46 °C (min 27 J) ja DWTT temperatuuril -20 °C (min 85% nihkepindala). Oleme tarninud arktilist klassi X52 terast Kanada ja Venemaa projektidele. Palun täpsustage päringu esitamisel nõutav katsetemperatuur ja -energia.

K: Milline on X52 LSAW jaoks maksimaalne seina paksus?
A: JCOE protsessi max paksus 50,8 mm, UOE protsessi max paksus 40 mm, valtsplaadi üheõmblus kuni 70 mm, valtsplaadi kaheõmblus kuni 80 mm. Seina paksuse korral üle 50,8 mm on PWHT kohustuslik. Hiljuti tarnisime Omaani kõrgsurvevee sissepritse projekti jaoks X52 plaati mõõtudega 1600 mm välisdiameetriga × 70 mm paksusega.

K: Kuidas kontrollida X52 hapukoore kõvadust?
A: Me kontrollime keemilist koostist (CEV ≤ 0,40% happelise teenuse puhul, madalam kui standardne 0,43%), kontrollime soojuskoormust SAW-keevituse ajal (≤ 3,0 kJ/mm) ja rakendame PWHT-d seina paksuse ≥ 20 mm korral. PWHT-kõvadus pärast on põhimetalli kõvadus tavaliselt 78–85 HRB ja keevisõmbluse puhul 82–88 HRB. Pakume täielikku kõvaduse läbimise dokumentatsiooni.

K: Kas pakute X52 LSAW torude jaoks kolmanda osapoole kontrolli?
V: Jah. Teeme koostööd SGS, BV, TÜV, DNV, ABS ja LR-iga. Kontrolli saab teostada meie tehases tootmise ajal kliendi esindaja või kolmanda osapoole esindaja juuresolekul. Väljastame EN 10204 Type 3.2 sertifikaate nõudmisel.

K: Milline on X52 LSAW toru tüüpiline tarneaeg?
A: Standardne tarneaeg: PSL1 puhul 30–45 päeva, PSL2 puhul 45–60 päeva koos hapukoore testimisega. Väikeste koguste (<500 tonni) puhul on võimalik kiirtellimuste esitamine (20–30 päeva). Väga suurte tellimuste (>10 000 tonni) puhul võib tarneaeg olenevalt plaatide saadavusest pikeneda 75 päevani.

K: Kas saate tarnida X52-t 3LPE-kattega ja betoonraskuskattega avamere torujuhtmete jaoks?
V: Jah. Pakume 3LPE-katet vastavalt standardile ISO 21809 (kogupaksus 2,5–3,5 mm) ja saame koordineerida betoonraskuskatet (paksus 40–120 mm, tihedus 2400–3050 kg/m³) meie partnerkatmistehases Tianjinis. Oleme tarninud avamerekattega X52-t Vietnami, Indoneesiasse ja Lähis-Ida projektidesse.

Projekti viide – Ida-Aafrika toornafta ekspordi torujuhe

Riik:Uganda/Tansaania (Ida-Aafrika toornafta torujuhe – EACOP)
Standard ja klass:API 5L X52 PSL2 (hapu teenus, HIC ja SSC testimisega)
Mõõtmed ja kogus:

● Väliläbimõõt 610 mm (24 tolli) × kaal 12,7 mm – 48 000 meetrit (umbes 7200 tonni), valmistatud UOE protsessi abil

● Väliläbimõõt 610 mm (24 tolli) × kaal 15,9 mm – 12 000 meetrit (umbes 2400 tonni), valmistatud UOE protsessi abil (paksem sein jõeületuste jaoks)

● Väliläbimõõt 914 mm (36 tolli) × kaal 19,0 mm – 8500 meetrit (umbes 3400 tonni), toodetud JCOE protsessi abil pumpla möödavoolutorude jaoks
Kokku:68 500 meetrit (68,5 km), umbes 13 000 tonni

Spetsifikatsioonid:Väline 3LPE-kate (kogupaksus 3,0 mm) vastavalt standardile ISO 21809, kaldservadega otsad 30° / 1,6 mm juurepind, hüdrotest rõhul 11,5 MPa (projekteerimisrõhk 8,5 MPa). Kohustuslik Charpy löögikindlus temperatuuril 0 °C (min 27 J, saavutatud 85–120 J). HIC vastavalt NACE TM0284 lahusele A, 96 tundi – vastuvõetavus: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. SSC vastavalt NACE TM0177 meetodile A, 720 tundi – pragunemine pole lubatud. PWHT-meetodit rakendati kõigile torudele, mille WT ≥ 15,9 mm.

Rakendus:Toornafta ekspordi torujuhe sisemaal asuvast Ugandast (Hoima piirkond) Tansaania Tanga sadamasse India ookeani ääres. Torujuhtme kogupikkus 1443 km. Womic Steel tarnis sellest 68,5 km, sealhulgas lõigud läbi tundlike loodusalade ja peamiste jõgede ületuskohtade.

Tehnilised väljakutsed ja lahendused:

● H₂S-i sisaldava toornafta hapukoore nõuetele vastavus– Uganda toornafta sisaldab kuni 15 ppm lahustunud H₂S-i koos veesisaldusega. Nõutav oli range HIC- ja SSC-testimine. Womic viis läbi kvalifitseerimiskatsed 15 tootmispartiiga. Kõik läbisid HIC-i CLR-i 0%, CTR-i 0% ja CSR-i 0%. SSC-testimine (NACE TM0177, 720h) ei näidanud pinnapragunemist. Selle saavutasime, hoides CEV-i ≤ 0,38% (tunduvalt alla PSL2 piirväärtuse 0,43%) ja rakendades PWHT-d kõigi torude puhul, mille läbimõõt on üle 12,7 mm, kuigi API 5L ei nõua PWHT-d alla 25,4 mm. Kliendi inspektor (SGS) oli kõigi testide juures tunnistajaks.

● Looduskaitsealade keskkonnaalased piirangud– Torujuhe läbib kahte riiklikku ulukikaitseala. Paigaldamise ajal tekkinud kattekahjustusi oleks piiratud juurdepääsu tõttu raske parandada. Womic kandis kulumiskindla kattekihina peale polüetüleenist ohverduskihi (lisaks 0,5 mm standardsele 3LPE-le). Samuti teostasime 100% puhkuste tuvastamise pingel 7 kV (standard on 5 kV), et tagada katte puhkuste puudumine. Koorumistugevust testiti 250 N/cm juures temperatuuril 25 °C ja 150 N/cm juures temperatuuril 70 °C.

● Jõeületuskohad, mis vajavad paksemat seina– Viiel suuremal jõeületuskohal (Niiluse lisajõed) oli vaja 15,9 mm paksust toru 12,7 mm asemel, et tagada suurem paindekindlus ja paindevaru läbipainde paigaldamise ajal. Nende paksema seinaga torude puhul kasutasime parema ümaruse (±0,2% välisdiameeter) saavutamiseks UOE-protsessi, et tagada ristumiskohtades usaldusväärne ümbermõõdu keevitamine. Ovaalsuseks mõõdeti 0,15–0,18%, mis on tunduvalt alla 0,5% piiri.

● Pikamaavedude maapealne logistika– Torud saadeti Shanghaist Dar es Salaami sadamasse (Tansaania) ja seejärel veeti veoautodega 1200 km Uganda torujuhtme alale. Lääne-Tansaania teeolud hõlmavad ka sillutamata lõike. Womic koostas spetsiaalse veoplaani: ainult 12 m pikkused torud (Uganda lõigul ei olnud 18 m ühenduskohti), mis sobisid standardsetele platvormveokitele. Iga toru kinnitati eraldi polsterdatud tropidega. Andsime kohalikule veoettevõttele laadimisdiagrammid ja koolituse. 1200 km pikkuse maismaatranspordi käigus ei kahjustatud ühtegi toru.

● Range dokumentatsioon ja jälgitavus– Projekt nõudis iga soojusnumbri jaoks EN 10204 tüübi 3.2 sertifikaate, mis tagavad täieliku jälgitavuse plaadist kuni valmis toruni. Womic määras spetsiaalse dokumendikontrolöri, kes jälgis kõiki 68,5 km torusid. Igale torule tembeldati soojusnumber, toru number ja tootmise GPS-koordinaadid. Kliendi kvaliteedikontrolli meeskond auditeeris meie rajatist tootmise ajal kaks korda; mõlemad auditid läbisid ilma mittevastavusteta.

Tulemus:Ida-Aafrika toornafta torujuhtme (EACOP) mehaaniline valmimine on kavandatud 2025. aasta teise kvartalisse. Womic Steeli 13 000 tonni X52 PSL2 torusid tarniti 8 kuu jooksul (esimene saadetis oktoobris 2023, viimane saadetis mais 2024). Kõik torud läbisid SGS Tanzania poolt läbiviidud kolmanda osapoole kontrolli. Klient (rahvusvaheliste naftaettevõtete konsortsium) väljastas Womicule kiituskirja kvaliteedikontrolli ja õigeaegse tarnimise eest. Womic on nüüd eelkvalifitseeritud tarnija tulevasteks torujuhtme laiendamisteks selles piirkonnas.

Kontakt:
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jaak: +86 18390957568

Womic Steel – Teie usaldusväärne partner API 5L X52 LSAW torude osas kõrgsurve nafta- ja gaasitorustike, hapukoorma, arktiliste torujuhtmete ja avamere rakenduste jaoks kogu maailmas.