API 5L X42 LSAW terastoru: tootmisvõimalused ja tootespetsifikatsioonid

Lühike kirjeldus:

Womic Steel pakub kvaliteetseid API 5L X42 LSAW terastorusid keskmise rõhuga nafta- ja gaasitranspordi, gaasikogumisvõrkude ja vee sissepritsetorustike jaoks. X42 minimaalne voolavuspiir on 290 MPa (42 100 psi), pakkudes kulutõhusat uuendust GR.B-st projektide jaoks, mis nõuavad kõrgemat töörõhku, ilma et see ulatuks X52 kulusid. LSAW protsess hõlmab JCOE, UOE ja valtskeevituse meetodeid, mis kõik tagavad sirge õmbluse, millel on suurepärane keevisõmbluse terviklikkus, lühem keevisõmbluse pikkus ja suurepärane mõõtmete stabiilsus. Väga suurte läbimõõtude või paksuse seina puhul (kuni 50,8 mm) kasutab Womic valtskeevituse ja mitmekäigulise sukeldatud kaarkeevituse kombinatsiooni. Välisläbimõõt 219 mm kuni 1600 mm (8″ – 63″), seina paksus 5,0 mm kuni 60 mm (sõltuvalt protsessist), pikkus kuni 24 m. Saadaval on veskisertifikaat, hüdrokatse, 100% ultraheli- või faasitud massiivkatse, kaldservadega otsad ja korrosioonivastane kate (3LPE, FBE, kivisöetõrv). Sobib maismaa- ja avamere keskmise rõhu torudele, konstruktsioonivaiadele ja hapukattele (PSL2).

LSAW terastoru suurus:Välisläbimõõt: 219 mm – 1600 mm (8–63 tolli), seina paksus: 5,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE max 50,8 mm, valtsplaat max 60 mm), pikkus: standard 6–18 m, eritellimusel valmistatud pikkused kuni 24 m

LSAW terastoru standard ja klass:API 5L X42 PSL1 / PSL2; saadaval ka API 5L X42-s hapukeskkonna jaoks (HIC/SSC testitud); samaväärne standardiga ISO 3183 L290

LSAW terastoru kasutamine:Keskmise rõhu all maagaasi kogumine (2–6 MPa), toornafta vooluliinid, vee sissepritsekaevud, avamere platvormide tõusutorude kessoonid, suspensiooni transport, kõrgsurveveevarustus, sildade ja sadamate konstruktsioonitorustikud, tööstusprotsesside torustik

Womic Steel pakub kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimeliste hindadega API 5L X42 LSAW terastorusid, sirge õmblusega kaarkeevitusega torusid, UOE magistraaltorusid, paksuseinalisi süsiniktorusid ja JCOE gaasikogumistorusid. Tehase sertifikaat EN 10204 3.1/3.2, hüdrotest, UT/PAUT, kaldus ots, saadaval 3PE/FBE/kivisöetõrva kate. Tehase otsetarned EPC torujuhtmete ja konstruktsiooniprojektide jaoks kogu maailmas.


Toote üksikasjad

Tootesildid

1. Womic Steel: tootmisvõimsused ja ettevõtte tugevus

Womic Steel Group haldab mitut LSAW tootmisliini, mis hõlmavad kolme peamist vormimismeetodit, et rahuldada mitmekesiseid projektinõudeid:

● JCOE liin:Läbimõõtudele 406 mm – 1422 mm (16″–56″), seina paksus kuni 50,8 mm. Samm-sammult JCO vormimine mehaanilise paisumisega. Suur efektiivsus, hea ümarus.

UOE liin:Läbimõõtudele 508 mm – 1220 mm (20″–48″), seina paksus kuni 40 mm. U-kujuline, seejärel O-kujuline hüdraulilise paisumisega. Parim mõõtmete täpsus oma klassis, eelistatud süvavee- ja hapuveeteenuste jaoks.

Valtsitud plaat (ühe õmblusega):Läbimõõtudele 600–1600 mm (24–63 tolli), seina paksusega 25–60 mm. Üks plaat on valtsitud silindriks ühe pikisuunalise keevisõmblusega. Ideaalne paksuse seina korral, mis ületab JCOE/UOE piire.

Valtsitud plaat (topeltõmblus):Seina paksuse korral > 50,8 mm kuni 80 mm, kasutades kahte pikisuunas keevitatud plaati. Tavaliselt kasutatakse kõrgsurve-naftaväljade kollektortorustike jaoks.

LSAW koguvõimsus ületab 300 000 tonni aastas. Womic Steelil on API 5L monogramm, ISO 9001, CE PED sertifikaadid ning seda auditeerivad regulaarselt ABS, DNV, TÜV ja BV. Globaalne kogemus enam kui 80 riigis.

Tootmise paindlikkus:

JCOE: välisläbimõõt 406–1422 mm × kaal 6,0–50,8 mm × ≤ 18 m

UOE: välisläbimõõt 508–1220 mm × kaal 6,0–40,0 mm × ≤ 24 m (mehaaniline paisumine parandab ümarust)

Valtsitud plaat (ühe õmblusega): välisläbimõõt 600–1600 mm × 25–60 mm × ≤ 12 m (kaalupiirang)

Valtsitud plaat (topeltõmblus): välisläbimõõt 1000–2000 mm × kaal 25–80 mm × ≤ 12 m

Kõik torud saab tarnida PWHT-ga (keevitamisejärgne kuumtöötlus) paksuseinaliste või hapukooreliste torude jaoks.

2. API 5L X42: materjali koostis ja toimivusomadused

API 5L X42 on keskmise tugevusega toruklass, mille minimaalne voolavuspiir on 290 MPa (42 100 psi) ja minimaalne tõmbetugevus 415 MPa (60 200 psi). See täidab tühimiku GR.B (245 MPa) ja X52 (360 MPa) vahel, mida sageli kasutatakse gaasikogumissüsteemides, kus rõhunõuded on mõõdukad, kuid kõrgemad kui tavalistel jaotustorustikel.

Keemiline koostis (kulpanalüüs, max massiprotsent):

Element API 5L X42 PSL1 (maksimaalne %) API 5L X42 PSL2 (maksimaalne %)
C 0,26 0,22
Mn 1.30 1.30
P 0,030 0,025
S 0,030 0,015
Si 0,45 0,45
Nb+V+Ti 0,05 0,05 (vastavalt kokkuleppele)

PSL2 nõuab parema keevitatavuse tagamiseks välitingimustes süsinikuekvivalenti (CEV) ≤ 0,43%.

Mehaanilised omadused (toatemperatuuril):

Kinnisvara API 5L X42 PSL1 API 5L X42 PSL2
Voolavuspiir (min) 290 MPa (42 100 psi) 290–495 MPa
Tõmbetugevus (min) 415 MPa (60 200 psi) 415–655 MPa
Venivus (min) 23% (50 mm gabariidi puhul) 22%
Kõvadus (maksimaalne) Pole täpsustatud 90 HRB
Löögikindlus (min) Pole nõutud 27 J temperatuuril 0 °C (valikuline -20 °C)

Võrdlus GR.B ja X52-ga:

Hinne Saagikus MPa Tüüpiline rakendus
GR.B 245 Standardne vee-/gaasijaotus
X42 290 Keskmise rõhuga gaasi kogumine, vee sissepritse
X52 360 Kõrgema rõhuga magistraalliinid

3. Mõõtmete vahemik ja vastavus standarditele

Ese Spetsifikatsioon
Standardne API 5L PSL1 / PSL2 (ka ISO 3183 L290)
Tootmisprotsessid JCOE, UOE, valtsplaat (ühe-/kahekordse õmblusega)
Välisläbimõõdu vahemik 219 mm – 1600 mm (8–63 tolli)
Seina paksuse vahemik JCOE/UOE: 5,0–50,8 mm; valtsplaat: 25–60 mm (kuni 80 mm eritellimusel)
Pikkuse vahemik Standard: 6 m, 12 m, 18 m; Pikendatud: kuni 24 m (JCOE/UOE) või 12 m (rullplaatidest paksuseinad)
Lõpp-lõpp Sile ots (PE), kaldus ots (BE) API 5L järgi
Pinna viimistlus Paljas, õlitatud, 3LPE, FBE, kivisöetõrva epoksü, vedel epoksü
Tolerantsid Välidiameeter: ±0,5% või ±3,2 mm (kumb on väiksem); Kaal: -0% / +15%; Pikkus: +50 mm / -0 mm

4. Saadaval olevad mõõtmed ja spetsifikatsioonid – API 5L X42 LSAW terastoru (valitud tüüpilised suurused)

Välisläbimõõt (mm) Kaaluvalikud (mm) Protsess Ligikaudne kaal (kg/m²) Standardpikkus
273 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 42,1–80,1 12 kuud
324 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 JCOE 50,2–107,1 12m / 18m
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 JCOE/UOE 78,5–153,9 12m / 18m
508 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 UOE 98,6–229,1 12m / 18m / 24m
610 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 UOE 148,0–319,1 12m / 18m / 24m
711 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 JCOE/UOE 172,9–429,4 12m / 18m
813 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 JCOE 246,7–579,8 12m / 18m
914 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 JCOE 310,8–759,2 12m / 18m
1016 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 JCOE/valtsitud 394,6–963,9 12 kuud
1220 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 Valtsitud (ühe õmblusega) 563,0–1304,2 12 kuud
1422 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 Valtsitud (ühekordne/kahekordne) 875,1–1692,5 12 kuud
1600 30,0, 40,0, 50,0, 60,0 Valtsitud (topeltõmblus) 1162–2280 10m / 12m

Paksuseinalised torud (≥ 40 mm) vajavad tavaliselt PWHT-d jääkpingete vähendamiseks ja happelise töö kõvaduspiiride täitmiseks.

5. Ühtsed standardid ja klassid – LSAW torujuhtmed ja konstruktsioonitorud

Standardne Teraseklassid Tüüpiline rakendus Vormimisprotsess
API 5L PSL1/PSL2 X42, X52, X60, X65, X70 Nafta/gaasi ülekanne JCOE/UOE/Valtsitud
ASTM A53 GR.B Madalrõhu torustik JCOE
ASTM A106 GR.B/C Kõrge temperatuur JCOE/valtsitud
EN 10217-1 S235JR, S275JR Rõhutorud JCOE
EN 10219 S355JRH, S355J2H Konstruktsioonisektsioonid JCOE/valtsitud
DNV-OS-F101 L290 (X42) Veealused torujuhtmed UOE
BS 7191 L290 (X42) Avamere struktuurilised UOE/valtsitud

Kasutuse kokkuvõte:Gaasikogumisvõrgud, vee sissepritsetorud, avamere tõusutorud, sildade vundamendivaiad, läga torustikud, paksuseinalised protsessitorustikud rafineerimistehastes.

6. Tootmisprotsessid – LSAW (JCOE / UOE / valtsplaat) X42 terastorude jaoks

Womic Steel valib sobiva protsessi läbimõõdu, seina paksuse ja mehaaniliste omaduste nõuete põhjal.

JCOE protsess (välisläbimõõt 406–1422 mm, paksus 6,0–50,8 mm):

● Plaadi serva freesimine (X- või J-kalle)

● Servade eelpainutamine (pressimine)

● J-kujulise vormimise (stantspress)

● C-kujulise vormimise (stantside seeria)

● O-kujulise vormimise (lõplik silinder)

● Keevitusnõeltega (punktühendused õmbluse ääres)

● Sisemine SAW (ühe- või mitmejuhtmeline)

● Välimine SAW (vajadusel pärast tagasilõikamist)

● Mehaaniline paisumine (ümaruse ja pinge leevendamiseks 1–1,5% välisläbimõõdu suurenemine)

● Sobib enamiku magistraaltorustike rakenduste jaoks, hea hinna ja kvaliteedi tasakaal.

UOE protsess (välisläbimõõt 508–1220 mm, paksus 6,0–40 mm):

● U-press vormib plaadi U-kujuliseks

● O-press sulgub silindrikujuliseks

● Laiendaja (mehaaniline) lõpliku läbimõõdu ja ümaruse saavutamiseks

● Keevitamine sarnane JCOE-ga, kuid suurema läbilaskevõimega

● Eelistatud süvaveetorustike ja hapukoore jaoks tänu suurepärasele ümarusele (±0,2% välisdiameeter) ja madalale jääkpingele.

Valtsitud plaat (ühe õmblusega) paksu seina jaoks (välisläbimõõt 600–1600 mm, paksus 25–60 mm):

● Üks terasplaat valtsitakse silindriks 3- või 4-rullilise painutusmasina abil

● Pikisuunaline õmblus keevitatud SAW-keevisega (mitmekordne, sageli kahepoolne)

● Mehaanilist paisumist ei toimu (ümarus saavutatakse valtsimistäpsuse abil)

● Sobib paksuseinaliste torude jaoks, mille puhul JCOE/UOE tööriistade kättesaadavus on piiratud

● Happelise teenuse kõvadusnõuete täitmiseks on sageli vaja pingevabastust (PWHT).

Valtsitud plaat (topeltõmblusega) väga raske seina / väga suure läbimõõduga (1000–2000 mm välisläbimõõt, 25–80 mm paksus):

Kaks poolsilindriteks valtsitud ja piki kahte pikisuunalist õmblust keevitatud plaati

Tavaliselt kasutatakse kõrgsurvekollektori torustike, survetorude ja suure läbimõõduga hüdrauliliste löögikambrite jaoks.

Kõik keevisõmblused on 100% UT ja RT kontrollitud.

Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT):Seina paksuse > 32 mm või hapukeskkonna (H₂S) korral pakub Womic pingeid maandavat kuumtöötlust vagunipõhja ahjus või lokaalselt induktsioonkuumutuse abil. Kõvadus kontrollitakse ≤ 90 HRB (või ≤ 248 HV10) tasemele.

17

7. API 5L X42 LSAW terastoru kvaliteedikontroll ja testimisprotseduurid

Lava Kontrollimeetod Eesmärk Kohaldatav protsess
Plaat Keemiline analüüs (OES) X42 piirangute kontrollimine Kõik
Plaat Ultraheli (lamineerimise kontroll) Sisemiste vigade tuvastamine Kõik
Plaat Tõmbe- / painutustugevus Mehaaniline kontroll Kõik
Moodustamise ajal Mõõtmeline (läbimõõt, ovaalsus) Tagage ühtlus Kõik
Keevisõmblus 100% automatiseeritud UT (või PAUT) Tuvastage sulamise puudumist, räbu, poorsust Kõik
Keevisõmblus RT (täispikk või täispikk vastavalt spetsifikatsioonile) Keevisõmbluse kvaliteedi kontroll Kõik
Keevisõmblus MPI (varbad ja HAZ) Pinna praod Kõik
Valmis toru Hüdrostaatiline katse (vastavalt API 5L-le) Rõhu terviklikkus Kõik
Valmis toru Charpy V-sälk (PSL2) Madala temperatuuri vastupidavus (27J @ 0°C) Ainult PSL2
Valmis toru Kõvadus (HRB/HV10) Happelise teenuse vastavusnõuetele PSL2 / hapu
Valmis toru Juhitav painutamine / lamendamine Plastilisus Kõik
Valmis toru Visuaalne ja märgistus Pinna seisukord, jälgitavus Kõik

Kriitilise teenuse puhul valikuline:

● HIC vastavalt NACE TM0284-le

● SSC vastavalt NACE TM0177-le

● Madala temperatuuriga löök temperatuuril -20 °C, -40 °C või -60 °C

● DWTT (langemiskaalu rebenemiskatse) murru leviku kontrollimiseks

Paksu seina täielik ristlõike kõvaduse kaardistamine

8. Peamised rakendused – API 5L X42 LSAW terastoru

● Gaasikogumisvõrgud – maagaasi kogumine puurkaevudest töötlemistehastesse (rõhk kuni 6 MPa)

● Toornafta vooluliinid – lühikeste vahemaade transport puuraugust kollektorisse

● Vee sissepritseliinid – sekundaarne õli kogumine, kõrgsurvevesi (10–20 MPa)

● Avamereplatvormi püstikute kessoonid – pritsmekaitsega platvormide püstikute kaitseümbris

● Läga torujuhtmed – rauamaagi, vasekontsentraadi ja jäätmete transport

● Silla- ja sadamavaiad – suurema läbimõõduga, raskeseinalised toruvaiad sügavate vundamentide jaoks

● Tööstusprotsesside torustikud – rafineerimistehase ja naftakeemia keskmise rõhuga torud

● Tõkketorud (raskesinalised valtsplaadid) – hüdroelektrijaamad

9. Pakendamine ja saatmine – API 5L GR.B LSAW terastoru

Pakend:

● Väikesed läbimõõdud (≤ 24 tolli): kuusnurksed kimbud, terasest rihmadega ja servakaitsmetega.

● Suured läbimõõdud (> 24 tolli): Üksikud torud, eraldatud puidust pakkimispuu ja kummipatjadega.

● Otsakorgid: Tugevad plast- või terasest korgid (kaldus otsad kaitstud).

● Kattekaitse: 3LPE/FBE-kattega torude puhul on iga kiht eraldatud vahurõngastega, et vältida hõõrdumist meretranspordi ajal.

Saatmisviisid:

● Segaveoste laevad >500 tonni või suure läbimõõduga

● 20-/40-jalased konteinerid väikeste läbimõõtude jaoks (komplektis)

● Lamedad riiulid või avatud ülaosaga konteinerid eriti pikkade pikkuste jaoks (kuni 24 m)

● Kõik saadetised sisaldavad täielikku dokumentatsiooni: MTC (EN 10204 3.1 või 3.2), hüdrokatse aruanne, UT/PAUT aruanded, katte sertifikaat (vajadusel), pakkimisnimekiri, kaubaarve, tegevjuht.

18

10. Womic Steeli eelised ja KKK – API 5L X42 LSAW terastoru

Miks valida Womic Steel X42 LSAW jaoks?

Kolm teineteist täiendavat protsessi (JCOE, UOE, valtsplaat), mis hõlmavad laia mõõtmete vahemikku

Paksuseina paksus kuni 60 mm (üheõmblus) või 80 mm (kahekordne õmblus) kõrgsurvevee sissepritse ja kollektoritorustike jaoks

PWHT seade paksuseinaliste ja hapukoormaga torude pingete maandamiseks

API 5L monogramm + CE + kolmanda osapoole kontroll (SGS, BV, TÜV, DNV)

Kiire teostusaeg (tavaliselt 30–50 päeva)

Pikkus kuni 24 m vähendab keevisõmbluste ümbermõõtu 30–40%

Korduma kippuvad küsimused:

K: Millal peaksin X42 jaoks valima UOE JCOE asemel?
A: UOE pakub paremat ümarust (±0,2% vs ±0,5% JCOE puhul) ja madalamat jääkpinget, mistõttu on see eelistatud süvavee avamere torujuhtmete (merealused) ja hapnikku kasutavate teenuste jaoks, kus mõõtmete stabiilsus välise rõhu all on kriitilise tähtsusega. JCOE on enamiku maismaaprojektide jaoks kulutõhusam.

K: Kas on võimalik toota X42 paksuseinalist toru, mille läbimõõt on üle 50 mm?
V: Jah. Seinapaksuste puhul 50–60 mm kasutame valtsplaate üheõmblusega ja PWHT-ga. 60–80 mm paksuste puhul kahekordse pikiõmblusega. Neid kasutatakse tavaliselt 20–30 MPa veepritsetorustike või hüdroelektrijaamade survetorustike jaoks.

K: Mis vahe on PSL1-l ja PSL2-l X42 puhul?
A: PSL2-l on rangemad C-, P- ja S-piirid, kohustuslik Charpy löögikindlus (27 J temperatuuril 0 °C), maksimaalne kõvadus 90 HRB ja see nõuab rohkem NDT-d. Gaasikogumisliinide jaoks, kus võib esineda madalat ümbritseva õhu temperatuuri või H₂S-jälgi, on soovitatav PSL2.

K: Kas pakute hapu teenust X42?
V: Jah. Pakume X42 PSL2 HIC-testi (NACE TM0284) ja SSC-testi (NACE TM0177) alusel. Tüüpilised vastuvõtukriteeriumid: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Oleme pakkunud X42 hapukoore teenust Lähis-Ida ja Lääne-Aafrika projektidele.

K: Kuidas tagada paksuseinaliste (40–60 mm) torude keevituskvaliteet?
A: Mahuliseks uurimiseks kasutame mitmekäigulist saelõikurit täpse soojussisendi juhtimise, läbikäikudevahelise temperatuuri jälgimise ja 100% automatiseeritud UT-meetodil koos lennuaja difraktsiooniga (TOFD). Jääkpingete leevendamiseks rakendatakse PWHT-d.

Projekti viide – Lääne-Aafrika maagaasi kogumise võrgustik

Riik:Nigeeria (Nigeri delta piirkond)
Standard ja klass:API 5L X42 PSL2 (hapu teenus, HIC-testitud)
Mõõtmed ja kogus:

Väliläbimõõt 508 mm (20 tolli) × kaal 11,9 mm – 12 000 meetrit (umbes 1800 tonni), valmistatud JCOE protsessi abil

Väliläbimõõt 762 mm (30 tolli) × kaal 19,0 mm – 3500 meetrit (umbes 1550 tonni), valmistatud valtsitud plaadist ühe õmblusega ja kuumvaltsitud kuumtöötlusega.
Spetsifikatsioonid:Väline 3LPE-kate (kogupaksus 2,8 mm), kaldservadega otsad 30° / 1,6 mm juurepind, hüdrotest rõhul 8,5 MPa (projekteerimisrõhk 6,4 MPa). Kohustuslik Charpy löögikindlus temperatuuril 0 °C (min 27 J, saavutatud 65–90 J). HIC vastavalt NACE TM0284 lahusele A, 96 tundi – vastuvõtukriteeriumid: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%.
Rakendus:Maagaasi kogumine kuuest puurkaevust kesksesse töötlemisrajatisse Nigeri delta soisel maastikul. Peamise toruna, mis läbis 1,2 km pikkust sood, kasutati 30-tollist paksuseinalist toru, samas kui 20-tollised JCOE torud toimisid haruliinidena.

Tehnilised väljakutsed ja lahendused:

Soo ületamine paksu seinaga toruga– 30″ × 19,0 mm torud (umbes 355 kg/m) tuli paigaldada üle väga pehme saviga soo. Tavapärased paigalduspargased ei pääsenud ehitusplatsile ligi. Womic Steel tarnis torusid eriti pikkade üksikühendustega (18 m tavapärase 12 m asemel), et vähendada ümbermõõdu keevisõmbluste arvu 33% võrra, minimeerides seeläbi kohapealset keevitamist rasketes tingimustes. Samuti andsime üksikasjalikud tõstmis- ja käsitsemissoovitused, sealhulgas tugipostide vahekauguse kohta.

Happelise teenuse vastavus (H₂S esineb)– Seotud gaas sisaldas kuni 30 ppm H₂S. Womic viis läbi HIC-testimise nii 20-tollise JCOE kui ka 30-tollise valtsplaattoruga. Kõik proovid läbisid testid tulemustega CLR 0%, CTR 0% ja CSR 0%. 30-tollise toru (19 mm WT) puhul nõudis klient kõvadust alla 85 HRB (rangem kui API 5L 90 HRB). Womic rakendas keevisõmblusele lokaalset induktsioonkuumutust, et tagada ühtlane kõvadus. Tulemused: põhimetalli kõvadus 78–82 HRB, keevisõmbluse kõvadus 80–85 HRB.

 3LPE-katte nakkuvus kõrge õhuniiskuse korral– Soopaigaldus tähendas, et torud olid enne tagasitäitmist nädalaid vees. Standardse 3LPE puhul võib esineda katoodne lahtiühendamine, kui niiskustaset ei kontrollita. Womic kandis katte peale kliimaseadmega töökojas (maksimaalselt 60% suhteline õhuniiskus) ja teostas 100% puhkuse tuvastamise pingel 5 kV. 25 °C juures testitud koorimistugevus andis > 200 N/cm, mis on tunduvalt üle ISO 21809 nõude 100 N/cm.

Logistika kaugesse asukohta– Torud saadeti Shanghaist Tin Can Islandi sadamasse Lagosesse ja sealt edasi veoautodega 380 km kaugusele Nigeri delta alale. Teeolud olid halvad ja kaalupiirangud olid kehvad. Womic koostas veoplaani, kasutades 12 m standardpikkusega 20-tolliste torude (kimpudena) ja 18 m üksikühendustega 30-tolliste torude jaoks platvormhaagistel koos eskortveokitega. Transpordi ajal ei tekkinud kattekahjustusi ega paindumist.

● Tulemus:Gaasikogumisvõrk võeti kasutusele 2024. aasta esimeses kvartalis. Kõik 1550 tonni 30-tollist toru ja 1800 tonni 20-tollist toru läbisid SGS Nigeria sõltumatu kontrolli. Klient teatas, et ümbermõõdu keevitamisel ei esinenud keevisõmbluste defekte, mis on tingitud ühtlasest kaldgeomeetriast ja ovaalsuse kontrollist (≤ 0,3% JCOE torude puhul, ≤ 0,5% valtsplekist torude puhul). Womic Steel on nüüd kliendi tulevaste torujuhtme laienduste heakskiidetud tarnija.

Kontakt:
Veebisait: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jaak: +86 18390957568

Womic Steel – Teie usaldusväärne partner API 5L X42 LSAW torude osas keskmise rõhu gaasi kogumiseks, vee sissepritsimiseks ja hapukoore rakenduste jaoks.